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塑料碗注射模設(shè)計(jì)說明書塑料模具課程設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-07-05 08:50 上一頁面

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【正文】 機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021 郭廣思主編 . 注塑成型技術(shù) . 北京 。 C) 后處理 注射機(jī)類型 螺桿式 模具溫度 t(176。的推面配合,以減少遠(yuǎn)動(dòng)摩擦,并起輔助定位以防止推件板偏心而溢料;推件板與型芯側(cè)壁之間應(yīng)有 ~ 的間隙,以防止兩者間的擦傷而或卡死,推件板與型芯間的配合間隙以不產(chǎn)生塑料溢料為準(zhǔn),塑料的最大溢料間隙可查表,推件板與型芯相配合的表面粗糙度可以取 ~ m。 b) 應(yīng)保證塑件被推出時(shí)受力均勻,推出平衡,不變形;當(dāng)塑件各處脫模阻力相同時(shí),則均勻布置;若某個(gè)部位脫模阻力特大,則該處應(yīng)增加推數(shù)目。導(dǎo)套與安裝之間一般用 H7/m6 的過渡配合,再用側(cè)向螺釘防止其被拔出。 外型尺寸 ( mm) 圖( 9) 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 19 根據(jù)公式 : LM= zSLS????????? ???043)1( D1M= zS ???????? ??? 01S 43)1(D = 0%)21(151 ??????? ??? = ? D2M= zS ???????? ??? 02S 43)1(D = 0%)21(55 ??????? ??? = ? 根據(jù)公式 : HM= zS ????????? ???0S 32)1(H H1M= zS ????????? ???01S 32)1(H = 0%)21(57 ??????? ??? = ? H2M= zS ????????? ???02S 32)1(H = 0%)21(3 ??????? ??? = ? 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 20 內(nèi)腔 尺寸( mm) 根據(jù)公式 : l M= 043)1( zSlS ???????? ??? d 1m= 01 43)1(zSd S???????? ??? = 0%)21(100??????? ??? = 0 ? d 2m= 02 43)1(zSd S???????? ??? = 0%)21(47??????? ??? = 0 ? 根據(jù)公式 : h M= 032)1( zShS ???????? ??? h 1M= 01 32)1(zSh S???????? ??? = 0%)21(50??????? ??? =? h 2M= 02 32)1(zSh S???????? ??? = 0%)21(4??????? ??? =? 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 21 六 、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)要點(diǎn) : ? 小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱,當(dāng)其元合模方位要求,采用等徑且對(duì)稱布置的方法,若有合模方位要求時(shí),則應(yīng)采取等徑不對(duì)稱布置,或不等徑對(duì)稱布置的形式。 ? 模具制造公差 實(shí)踐證明,模具制造公差可取塑件公差的 31 ~61 ,即δ z= ?)61~31( , 而且按成型加工過程中的增減趨向取“ +”、“ ”符號(hào),型腔尺寸不斷增大,則取“ +δ z” ,型芯尺寸不斷減小則取“ δ z”,中心距尺寸取“ 2z?? ”。 同時(shí)可以使 凹 模邊緣的材料的性能低于 凹 模的材料 , 避免了整體式凹模采用一樣的材料不經(jīng)濟(jì) , 由于凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)可以通過間隙利于排氣 ,減少母模熱變形。 五 、成型零件的設(shè)計(jì) 模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件稱為成型 零件,包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。 d) 排氣的設(shè)計(jì) 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 15 排氣槽的作用主要有兩點(diǎn)。 ? 應(yīng)有利于型腔中氣體排出。 ? 澆口之壓力損失大,必須高之射出壓力。 如下圖 ( 5) 所示 : 圖( 5) b) 分流道長(zhǎng)度 分流道要盡可能短,且少?gòu)澱?,便于注射成型過程中最經(jīng)濟(jì)地使用原料和注射機(jī)的能耗,減少壓力損失和熱量損失。 (2)、 主流道 襯套的固定 因?yàn)椴捎玫挠型羞缶?,所以用定位圈配合固定在模具的面板上? 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 9 圖 ( 2) 四 、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) (1)、主流道設(shè)計(jì) 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸, 可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù) ,另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動(dòng)通道。 a) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 7 二 、 注射成型機(jī)的選擇 估算 V 塑 = 制品的正面投影面積 S= V 公 =82cm3 注射機(jī)為 上海橡 塑機(jī)廠的 XSZY500 臥試注塑機(jī)。 b) 塑件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 %。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。對(duì)于邊緣澆口,最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到 1800bar。 PP 材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 PP 不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。 c) 模具因素(含模具制造、模具磨損及壽命、模具的裝配、模具的合模及模具設(shè)計(jì)的不合理所可能帶來的形位誤差等)。查表 注射壓力為 104MPa,合模力 為 350 104N,注射方式為螺桿式, 噴嘴 球半徑 R 為 18mm,噴嘴口 直 徑為( 一般工廠的塑膠部都擁有從小到大各種型號(hào)的注射機(jī)。 b) 便于塑件順利脫模,盡量使塑件開模時(shí)留在動(dòng)模一邊。 形狀結(jié)構(gòu)如圖 (3)所示,其設(shè)計(jì)要點(diǎn): 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 10 圖( 3) a) 主流 道設(shè)計(jì)成圓錐形,其錐角可取 2176。定位圈也是標(biāo)準(zhǔn)件,外徑為Φ 150mm,內(nèi)徑Φ 。將分流道設(shè)計(jì)成直的,總長(zhǎng)190mm。 ? 澆口部份易被固化之殘錙樹脂堵隹。 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 14 ? 考慮分子定向影響。一是在注射熔融物料時(shí),排除模腔內(nèi)的空氣;二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。成型零件工作時(shí),直接與塑料接觸,塑料熔體的高壓、料流的沖刷,脫模時(shí)與塑件間還發(fā)生摩擦。對(duì)于母模中易磨損的部位采用鑲拼式 , 可以方便模具的維修 ,避免整體的 凹 模報(bào)廢。 現(xiàn)取 3? 。大中型模具常設(shè)置三個(gè)或四 個(gè)導(dǎo)柱,采取等徑不對(duì)稱布置,或不等徑對(duì)稱布置的形式。 ? 對(duì)于生產(chǎn)批量小、精度要求不高的模具,導(dǎo)柱可直接與模板上加工的導(dǎo)向孔 配合。 c) 推桿應(yīng)盡可能設(shè)在塑件厚壁、凸緣、加強(qiáng)等塑件強(qiáng)度、剛度較大處;當(dāng)結(jié)構(gòu)特殊,需要推在薄壁處時(shí),可采用盤狀推桿以增大接觸面積。 b) 推件板可用經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的 45 鋼制造,對(duì)要求比較高的模具,也可以采用T8 或 T10 等材料,并淬硬到 53~55HRC,有時(shí)也可以在推件板上鑲淬火襯套以延長(zhǎng)壽命。C) 8090 制造批量 中等批 量 湖南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院塑料模具課程設(shè)計(jì)說明書 28 后 記
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