【正文】 風(fēng)壓減至3050Kpa看水工噴煤軟管脫開(kāi)后停噴吹風(fēng)，煤槍環(huán)冷風(fēng)嚴(yán)禁關(guān)閉(噴吹風(fēng)壓力控制為最低為100KPa，逐步減至50KPa，15分鐘后停噴吹風(fēng)。熱風(fēng)爐休風(fēng)熱風(fēng)工1　　　9休風(fēng)后操作、打開(kāi)1爐頂放散。通訊暢通。1　　　鉗工，人孔區(qū)域拉好警戒帶　1　　?。?，十字測(cè)溫齒輪箱冷卻等水路無(wú)漏水；。高爐工長(zhǎng)1　　　：1　　　運(yùn)保1　　　熱風(fēng)爐 配料1　　　，重力除塵器上下通氮?dú)?，布袋通氮?dú)鉄犸L(fēng)爐 配料1　　　，上嚴(yán)風(fēng)口及吹管，視孔蓋關(guān)閉看水工1　　?。ǎ┛此ぁ　　　?送風(fēng)前點(diǎn)檢預(yù)定送風(fēng)前1小時(shí)開(kāi)始看水工1　　　送風(fēng)設(shè)備安裝嚴(yán)密1　　　冷卻水壓﹑水量恢復(fù)正常1　　　鐵口及其它部位冷卻正常1　　　5出鐵準(zhǔn)備高爐工長(zhǎng)1　　　爐前工1　　　 　1　　　注：以上各項(xiàng)由工長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)。 ；。高爐工長(zhǎng)。高爐工長(zhǎng)確認(rèn)風(fēng)口正常，根據(jù)出鐵情況，繼續(xù)緩慢減風(fēng)至休風(fēng)。環(huán)冷風(fēng)壓力3050KPa )。 熱風(fēng)工1　　　7休風(fēng)后操作熱風(fēng)工。 ：緊急休風(fēng)原因，1　　　2減風(fēng)熱風(fēng)工5　　?。ㄒ暰o急情況，可用鼓風(fēng)站防喘閥放風(fēng)，12分鐘完成），同時(shí)通知熱風(fēng)爐、配料通保安氣，通知熱風(fēng)爐調(diào)壓閥組改手動(dòng)快速降頂壓至50KPa。‰　　　　　　　　　　　　　　　　　　α角誤差。BSTB0000/0100905A( )高爐(配料、原料)工藝紀(jì)律檢查表作業(yè)區(qū)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)2009年 月 日 班次：2009年 月 日 班次：2009年 月 日 班次：是否正常異常原因被檢查人簽名是否正常異常原因被檢查人簽名是否正常異常原因被檢查人簽名配料槽下稱量焦炭≯177。低料線操作，基礎(chǔ)爐溫充足情況下，O/ 緊急休風(fēng)程序（除鼓風(fēng)站停電斷風(fēng)事故外） BBABC000/08062014A操作分類操作順序操作者作業(yè)注意事項(xiàng)過(guò)程規(guī)定時(shí)間(min)實(shí)際完成時(shí)間(min)確認(rèn)時(shí)間及狀態(tài)確認(rèn)人簽名1聯(lián)絡(luò)聯(lián)系單位：值班主任，設(shè)備管控，風(fēng)機(jī)，煤氣調(diào)度高爐各系統(tǒng)操作室。5　　　6休風(fēng)3.高爐工長(zhǎng)　　　3切煤氣1．風(fēng)壓減至60KPa，　　1　　　2．打開(kāi)爐頂放散3閥配料工1　　　3．關(guān)煤氣遮斷閥熱風(fēng)工5　　　4．爐頂?shù)獨(dú)馇袚Q為蒸汽。根據(jù)風(fēng)量情況減煤，綜合理論燃燒溫度調(diào)整加濕，風(fēng)溫高爐工長(zhǎng)通知看水工密切關(guān)注風(fēng)口狀況1　　　根據(jù)爐頂溫度打水，每次打水30秒，加料過(guò)程中正常打水，直到爐頂溫度降至規(guī)定溫度TT 300℃?！　　　　　　　「郀t工長(zhǎng)風(fēng)量在3500Nm3/min前加風(fēng)在200～400Nm3/min；大于3500Nm3/min加風(fēng)速度適當(dāng)減慢，每次加風(fēng)100～200Nm3/min；噴煤后根據(jù)爐況逐步富氧；關(guān)注料線情況?！　　　　　　　「郀t工長(zhǎng)風(fēng)量在3500m3/min前加風(fēng)在200～400m3/min；大于3500m3/min加風(fēng)速度適當(dāng)減慢，每次加風(fēng)100～200m3/min；噴煤后根據(jù)爐況逐步富氧；關(guān)注料線情況。　　　　注：若主燃燒器故障，須用點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)火，必須打開(kāi)西面檢修人孔，提前備好廢油，點(diǎn)火時(shí)人站在點(diǎn)火人孔側(cè)面。確認(rèn)溜槽停止旋轉(zhuǎn)且確認(rèn)停止位置。高爐工長(zhǎng)，檢驗(yàn)煤氣合格。 2　　　爐前工炮泥量適當(dāng)　　　　值班工長(zhǎng)熱風(fēng)閥關(guān)閉到位40分鐘　　　　熱風(fēng)工風(fēng)口平臺(tái)有人作業(yè)倒流不關(guān)　　　　注：，在減風(fēng)開(kāi)始時(shí)配料按指令配料。15　　　7放風(fēng)1. 開(kāi)放風(fēng)閥（先開(kāi)20%,再開(kāi)到50%，到全開(kāi)）熱風(fēng)工 ； 。1　　　4減壓高爐工長(zhǎng)“定風(fēng)壓”每次減壓30KPa1　　　，調(diào)壓閥組全開(kāi)鎖定 ,每次減壓20KPa。2．TRT轉(zhuǎn)調(diào)壓閥組。通訊暢通。熱風(fēng)爐休風(fēng)、打開(kāi)1爐頂放散。配料工2　　　熱風(fēng)工　0　　　6拔槍風(fēng)壓減至3050Kpa看水工噴煤軟管脫開(kāi)后停噴吹風(fēng)，煤槍環(huán)冷風(fēng)嚴(yán)禁關(guān)閉(噴吹風(fēng)壓力控制為最低為100KPa，逐步減至50KPa，15分鐘后停噴吹風(fēng)。1　　　3常壓，爐頂、遮斷閥通氮?dú)鉄犸L(fēng)工：2500Nm3/min，頂壓對(duì)應(yīng)90KPa。高爐工長(zhǎng)。調(diào)整O/C，即調(diào)焦炭或礦石批重應(yīng)遵循下列原則：礦批重不得小于58t.批重選擇的料速應(yīng)控制在46批/班以上。爐溫管理：熱負(fù)荷波動(dòng)值PT燃料比增加（kg/t)4000mjPT≥1510℃ 　1510≥PT≥1500℃ 　1500≥PT≥1480℃5~10　1480≥PT≥1470℃10~15　PT≥1460℃15~205000mjPT≥1510℃3~5　1510≥PT≥1500℃5~10　1500≥PT≥1480℃10~15C，DXGL01020401高爐02高爐異常作業(yè)04熱負(fù)荷波動(dòng)作業(yè)（2）目 的維持合適氣流，保證熱制度正常危險(xiǎn)源控制措施環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 1..1）發(fā)生熱負(fù)荷波動(dòng)在3000MJ以上，嚴(yán)格控制壓差，壓差控制值低于正常壓差值5kPa,可觀察爐頂成像煤氣流分布情況。改N2氣。CCCXGL01020301高爐02高爐異常作業(yè)03高爐斷煤目 的確保高爐順利休風(fēng)。C,DXGL01020201高爐02高爐異常操作02少噴煤作業(yè)目 的維持合適的爐缸溫度。大放散連鎖控制，頂壓大于220kPa自動(dòng)開(kāi)爐頂A0放散，低于220kPa自動(dòng)關(guān)閉爐頂A0放散。：，關(guān)閉主燃燒器各氣源閥門，緩慢拔出主燃燒器重新進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)（要求人員是否撤離安全位置），爐頂留人注意觀察火勢(shì)情況，煤防人員簽字確認(rèn)C,DC,DC,DC,DC,DC,DC,DXGL01011301高爐01高爐日常作業(yè)13爐頂點(diǎn)火(3)目 的保證爐頂煤氣充分燃燒危險(xiǎn)源煤氣中毒，燃燒爆炸，滑跌控制措施兩人同行，帶煤氣報(bào)警儀，上下走梯三點(diǎn)支撐環(huán)境因素煤氣泄漏、煙氣排放環(huán)境因素控制煤氣密封良好NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施 4：，緩慢退出主燃燒器（不能妨礙點(diǎn)火人孔關(guān)閉）“點(diǎn)火作業(yè)完成，主燃燒器已退回”信息反饋，點(diǎn)火槍定置恢復(fù)，工具、場(chǎng)地清理C,DC,DC,DC,DC,DC,DC,DXGL01020101高爐02高爐異常處理01頂壓異常作業(yè)目 的維持合適頂壓，保證煤氣系統(tǒng)安全危險(xiǎn)源控制措施 環(huán)境因素環(huán)境因素控制NO作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)者安全控制措施1..1． 頂壓異常升高時(shí)，頂壓大于設(shè)定值177。 C，D減風(fēng)前確認(rèn)配料、熱風(fēng)爐爐頂作業(yè)人員撤離；風(fēng)口除看水工，所有作業(yè)人員撤離風(fēng)口平臺(tái)。XGL01011201高爐01高爐正常常作業(yè)12管道處理(2)目 的保證高爐順行。處理： 要求爐前重疊出鐵，通知鼓風(fēng)機(jī)站爐況異常，通知熱風(fēng)爐根據(jù)風(fēng)量退除塵布袋箱體。指令看水工觀察各風(fēng)口，確認(rèn)有無(wú)異常C，D減風(fēng)前確認(rèn)配料、熱風(fēng)爐爐頂作業(yè)人員撤離；風(fēng)口除看水工，所有作業(yè)人員撤離風(fēng)口平臺(tái)。在此過(guò)程中注意觀察風(fēng)口，頂溫，及爐內(nèi)的理論鐵量防止崩料后灌風(fēng)口。處理： 要求爐前重疊出鐵，通知鼓風(fēng)機(jī)站爐況異常， 通知熱風(fēng)爐根據(jù)風(fēng)量退除塵布袋箱體，快速減風(fēng)800m3/min，同步降頂壓、減煤、減氧、減加濕，撤風(fēng)溫（20—50）℃，要求一分鐘減到位，通知看水工密切關(guān)注風(fēng)口狀況。，應(yīng)視崩料深度、頻度以及爐溫水平適當(dāng)加入凈焦，減輕O/C。：＞300℃，確認(rèn)爐頂打水，打水降溫?zé)o效應(yīng)減