【正文】 量；、原煤倉的存煤情況；，確認振打工作正常，保證過濾空氣效率.。、聲音、振動是否正常，嚴防事故發(fā)生。，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。，如果處理不了時來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。、壓力和油量是否正常、油泵工作是否可靠，油路是否暢通；，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。，檢查中停機的連鎖，延時是否正確。、及時進行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴大。，嚴格按使用說明書進行操作。、休息。，并按規(guī)定購置CO2儲量。（2）關(guān)閉熱風(fēng)門，煤粉倉頂插板，煤粉倉頂檢修門、防爆閥等，待出煤磨袋收塵溫度降低到環(huán)境溫度時關(guān)閉冷風(fēng)門、停煤磨主排風(fēng)機。，時間較長（1）排空煤粉倉（2）不能排空煤粉倉的情況下，可以采取：煤磨排風(fēng)機開10Hz，向煤磨出磨管道中施放生料粉或粉煤灰，使系統(tǒng)各處均勻的覆蓋，最后以兩個煤粉倉倉重各上升1噸為好。⑥原煤倉清空后，檢查無著火原煤后，恢復(fù)正常生產(chǎn)。④加強對出磨風(fēng)管的巡檢，勤測出磨風(fēng)管的下部溫度，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。放空煤粉倉時，需確認倉頂所有人孔門已關(guān)閉。③灰斗著火的原因多為灰斗死角積灰或結(jié)塊，收塵器出口溫度低結(jié)露煤粉結(jié)塊，電氣線路漏電，機械摩擦幾種。⑦檢查袋收塵濾袋是否有破損，無問題并開磨生產(chǎn)。煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導(dǎo)書AHⅢⅢ④打開煤磨檢修門，如發(fā)現(xiàn)有著火原煤則挖出，檢查磨輥軸承。④進入現(xiàn)場需兩人一組，一人檢查，一人監(jiān)護，人要處于上風(fēng)位臵，檢查爆炸情況進行滅火，如不能控制時呼叫119，注意自己的人身安全。(3)預(yù)防方法①平時的預(yù)防工作要做好 ②煤磨周邊無明火③防爆安全閥要確保能正常使用。磨音：是指磨機一倉內(nèi)研磨體和物料撞擊聲的大小。循環(huán)負荷率：是指選粉機的回料量與成品量之比。自燃：氧化速率大于散熱速率時，積熱達到燃點而發(fā)生燃燒叫自燃。裝載量：裝入磨內(nèi)（倉內(nèi)）的研磨體的質(zhì)量稱為研磨體的裝載量。雙層隔倉板有強制提升物料作用的特點。六不漏指：不漏風(fēng)、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏灰、不漏油。隔倉板的篦孔的排列方式主要有同心圓狀和輻射狀兩種。物料在粉磨過程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。（√）磨機在正常運行情況下,均勻喂料是提高料磨效率的基本條件。（√）環(huán)境問題就是環(huán)境污染。（）煤磨因使用冷卻機熱風(fēng)而不必設(shè)熱風(fēng)爐。（√）停煤磨時,當系統(tǒng)承機停止后袋收塵也可立即停止。（√）收塵器的漏風(fēng)不影響收塵效率。（）既然選擇了遠方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影。（√）在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。（√）研磨體平均球徑過大，使物料流速快，易造成出磨物料跑粗。煤粉進入煤粉倉后帶入的廢氣經(jīng)安臵在煤粉倉頂部的袋收塵過濾后由獨立的風(fēng)機排出。⑷檢查大齒輪噴油是否正常。磨內(nèi)有異常響聲的原因及及處理措施？原因：烘干倉內(nèi)有異物或揚料板垮落，粉磨倉內(nèi)襯板掉落或隔倉板垮落?！Τ噘Y料構(gòu)，使磨機對原煤的水份有較大的適應(yīng)性；粉磨倉內(nèi)依次采用中波紋襯板、小波紋襯板、擋料圈等排列布臵，提高了磨機的粉磨能力，使煤的粉磨過程更為合理。），直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可以停止間隙回轉(zhuǎn)。⑵煤粉倉有無破損，內(nèi)部有無異物，密封件是否完好。① 停機時應(yīng)先關(guān)上進料閥，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)空后方可停止設(shè)備；② 轉(zhuǎn)子與密封間隙工作200小時應(yīng)進行清理和調(diào)整（）。⑴檢查磨筒體周圍有無妨礙運轉(zhuǎn)的異物。⑸確認高低壓油泵及減速機油泵的油量及油壓均符合要求。⑽磨機系統(tǒng)預(yù)熱時，檢查磨機慢轉(zhuǎn)情況，主軸承瓦溫變化情況，系統(tǒng)各溫度監(jiān)測點溫升情況?！Τ噘Y料①憑操作證作用；②經(jīng)常保持設(shè)備清潔；③遵守交接班制度；④管好工具；⑤發(fā)生故障立即停車1說出主減速機的檢查項目。傳動裝臵、傳動支座、支架、回轉(zhuǎn)部分、殼體、支座、反擊錐。型號 M631N017D 處理風(fēng)量 90000m3/h 功率 355kw2說出分解爐和窯頭煤粉倉的規(guī)格、總?cè)莘e及儲存量。⑶荷重傳感器是否完好。⑶粗料出口翻板閥的功能是否正常。⑺檢查電機冷卻風(fēng)機、軸承密封風(fēng)機工作是否正常。冷卻、隔離、化學(xué)中斷2轉(zhuǎn)子稱在停機后如何檢查和維護。首先將線位開關(guān)指示固定好，點動輔助電機（正轉(zhuǎn)）使爪盤能咬合在一起，固定輔助電機爪盤手柄，此時可按正轉(zhuǎn)盤磨，脫開方法：點動輔助電機（反轉(zhuǎn)）使兩爪盤完全脫開，將爪盤手柄拉回原位固定，再將限位開關(guān)松開。由稱量裝臵、驅(qū)動裝臵、輸送裝臵、攪拌器、閘閥、和稱體組成。為防止磨機筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動裝臵轉(zhuǎn)動磨機，停磨后10min第一次慢轉(zhuǎn) 180度，以后每次轉(zhuǎn)度相同（180176。煤粉水分太高的原因？（7分）答：系統(tǒng)用風(fēng)量過高，摻入冷風(fēng)較多。處理方法有：①注意不同礦點煤的搭配；②重新配球；③停磨后檢修隔倉板；④對系統(tǒng)進行檢查和處理；⑤降低選粉機轉(zhuǎn)速。研磨體竄倉的原因及處理？原因：一是隔倉板固定不穩(wěn)，篦板掉落。既然選擇了遠方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影。開機前要做好哪些準備？為了確保本系統(tǒng)設(shè)備的安全運行，避免人員和設(shè)備事故的發(fā)生，在每次開機前，都應(yīng)對本系統(tǒng)的全部設(shè)備與管道進行認真全面的檢查。著火煤粉可以通過螺旋絞刀反轉(zhuǎn)外排?？刂颇C出、入口溫度有何意義？磨機出口溫度對保證煤粉水分合格和磨機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)具有重要作用，尤其是風(fēng)掃煤磨更為敏感。煤磨堆取料機主要哪幾部分組成？煤磨堆取料機主要由中心柱、堆料機部分、取料機部分三部分組成怎么控制煤粉水分？（控制指標≤%）為保證出磨煤粉水分達標，根據(jù)喂煤量、差壓、出入口溫度等因素的變化情況，通過調(diào)整各風(fēng)機檔板及其它檔板開度，保證磨機出口溫度在合適范圍內(nèi)。煤粉水分太低的原因？既然選擇了遠方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影。1當系統(tǒng)發(fā)生什么情況時，采取緊急停機措施：⑴系統(tǒng)發(fā)生重大人身、設(shè)備事故時；⑵袋收塵灰斗發(fā)生嚴重堵料時；⑶煤磨、袋收塵、煤粉倉著火時；⑷其它意外情況必須停機時。5檢查原煤倉、煤粉倉料位，原煤倉料位不足則啟動原煤輸送組。1操作參數(shù)正常控制范圍？1磨機進口正常/最大熱風(fēng)溫度 260/300℃2磨機出口正常/最大氣體溫度 70/80℃3磨機差壓 1000～2500Pa4袋收塵入口溫度 小于80℃5袋收塵出口溫度 65～80℃6煤磨主排風(fēng)機進口風(fēng)溫 70℃7煤磨主排風(fēng)機進口負壓 7500Pa1進料裝臵采用百葉窗式結(jié)構(gòu)有什么好處？進料裝臵采用百葉窗式結(jié)構(gòu)，可以增大磨機的通風(fēng)面積，減少磨機的進風(fēng)阻力，同時增強了磨機的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進口的堵料現(xiàn)象。既然選擇了遠方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影。⑹入磨熱氣溫度過高，控制適宜的進、出磨氣流溫度。細粉（成品）由于氣力的驅(qū)動，穿過籠型轉(zhuǎn)子上的籠條并離開殼體上部的出風(fēng)口進入袋式收塵器。2中空軸異常高如何處理？立即停磨，慢轉(zhuǎn)磨機，防止燒瓦，并用冷的潤滑油緩緩淋入中空軸內(nèi)直至異常高溫降下，然后檢查大瓦有無燒環(huán)，檢查出產(chǎn)生異常高溫的原因。差壓的變化主要取決于磨機的喂煤量、通風(fēng)量、磨機出口溫度、磨內(nèi)各隔倉板的堵塞情況。如因隔倉板堵塞導(dǎo)致差壓變化則等停磨后進磨內(nèi)檢修處理。根據(jù)溫升和現(xiàn)場檢查情況可采取一次性用空倉內(nèi)煤粉后，重新進煤粉防止錐部溫度繼續(xù)升高的措施。2袋收塵進口風(fēng)溫太低會造成什么結(jié)果？既然選擇了遠方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影。檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進入，油質(zhì)、油位是否正常。檢查油站循環(huán)水管路是否完好暢通，無滲漏，壓力正常。檢查各個聯(lián)接部位是否松動，螺絲是否脫落。檢查系統(tǒng)管道有無漏風(fēng)、堵塞情況。定期排放煤粉倉空氣環(huán)吹內(nèi)的積水，保證煤粉倉下煤的穩(wěn)定。檢查設(shè)備各連接部位是否存在松動，脫落現(xiàn)象。四、安全注意事項按規(guī)定上班時必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。設(shè)備檢修必須嚴格辦理停送電票，設(shè)備檢修票，并落實好安全防護措施。在清理地面積料時，人必須同設(shè)備保持一定的安全距離，工具必須躲開皮帶機，防止被絞入皮帶機。1在明火作業(yè)后，及時將施工現(xiàn)場清理干凈，確認無殘留明火后，方可撤離現(xiàn)場否則必須有專人監(jiān)護?；谕瑯拥脑颍绻麢z查中發(fā)現(xiàn)容器和管道有漏風(fēng)點，立即進行必要的處理修復(fù)，從設(shè)備中流出來的煤粉應(yīng)立即處理；1不能采用水來熄滅露天堆放或煤倉中的明火，而應(yīng)采用適當?shù)姆椒ǎㄈ缯羝?，泡沫，碳酸化合物，惰性氣體等）；1確保煤粉輸送管道，風(fēng)管接地以避免放電造成爆炸事故發(fā)生。給煤機上截門或者說原煤倉入給煤機下料管卡大塊。磨機故障當磨機事故停車時，停給煤機。通知現(xiàn)場及電氣人員。同時現(xiàn)場要確認好著火部位，待袋收塵內(nèi)溫度降低，確認袋收塵內(nèi)的煤粉已全部排出后，現(xiàn)場立即對著火部位的袋室進行抽袋處理，待著火的袋室及相鄰的袋室內(nèi)的濾袋全部抽出后，打開袋收塵出口擋板及袋收塵灰斗門，進行通風(fēng)，通風(fēng)1小時后確認袋收塵內(nèi)CO已排出后，通知現(xiàn)場進行袋室內(nèi)部檢查和處理