【正文】 料停機。，檢查中停機的連鎖，延時是否正確。、維護作保養(yǎng)。，防止積灰、自燃。、冒料時。、及時進行相應調(diào)查，避免事故擴大。，對設備進行全面檢查。，必須穿戴好勞動用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、發(fā)長、敞衣上崗。，嚴格按使用說明書進行操作。，立即撤離到安全位置。，巡檢路線暢通安全。、休息。設備發(fā)生故障，必須切斷電源停機處理。、開車。,無安全隱患方可聯(lián)系開機；。，對各處溫度要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；，確保其安全可靠；，嚴禁吸煙，更不準有明火。，并按規(guī)定購置CO2儲量。：，以便集中處理；，以便集中處理；；、排渣應及時清掃到指定的地方，袋收塵跑灰應在允許情況下的停機換袋；，應遵照執(zhí)行。5相關記錄設備運行記錄。第三篇：煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書AHⅢⅢ煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書一、非計劃停機（1）煤粉制備系統(tǒng)正常停車，系統(tǒng)各部分包括磨機、分離器、袋收塵、管道內(nèi)的煤粉全部抽空，煤磨主排風機停車。（2）關閉熱風門，煤粉倉頂插板，煤粉倉頂檢修門、防爆閥等，待出煤磨袋收塵溫度降低到環(huán)境溫度時關閉冷風門、停煤磨主排風機。（3）中控室監(jiān)控煤粉倉倉頂溫度、煤粉倉倉底溫度、袋收塵灰斗溫度、磨內(nèi)溫度、一氧化碳濃度，如發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常上升，通知巡檢工檢查處理。（4）一氧化碳濃度緩慢上升，通知巡檢工檢查異常情況，中控短時間開啟煤磨主排風機，打開冷風閥，降低一氧化碳濃度。（5）巡檢工定期現(xiàn)場巡檢，加強對煤粉輸送螺旋底部溫度（手摸或測溫槍測）的檢測。，時間較長（1）排空煤粉倉（2）不能排空煤粉倉的情況下，可以采?。好耗ヅ棚L機開10Hz，向煤磨出磨管道中施放生料粉或粉煤灰，使系統(tǒng)各處均勻的覆蓋，最后以兩個煤粉倉倉重各上升1噸為好。（3）停機及操作注意事項，同“停機時間在24小時以內(nèi)”時的情況二、系統(tǒng)內(nèi)著火（1）原煤倉著火 ①手動采用CO2滅火 ②立即停止原煤倉進煤 煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書AHⅢⅢ③檢查著火的部位，是可見部位著火的，可由巡檢工直接用水澆滅。④著火部位不可見，如原煤倉倉壁高溫，可考慮開孔放出，或由倉底排出。⑤將原煤倉放空，巡檢工在磨頭皮帶秤定點監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)著火原煤立即用水澆滅。⑥原煤倉清空后，檢查無著火原煤后，恢復正常生產(chǎn)。（2）磨內(nèi)著火①立即停磨，關閉熱風門，降低系統(tǒng)溫度。②打開煤磨檢查門，將著火的原煤和煤粉挖出，墊上一層生料粉。③提高磨內(nèi)風速，避免煤粉和原煤在出磨風管中堆積。④加強對出磨風管的巡檢，勤測出磨風管的下部溫度，及時發(fā)現(xiàn)及時處理。（3）煤粉倉著火 ①手動開啟CO2滅火系統(tǒng)②煤粉倉著火多為錐體部位結皮、積煤或收塵器灰斗著火，火星帶入煤粉倉所致。③煤粉倉著火的表現(xiàn)為煤粉倉頂部或底部溫度異常上升，并超出允許范圍即可判斷為煤粉倉著火。由于生產(chǎn)的連續(xù)性，煤粉倉中的煤粉連續(xù)流動，煤粉倉中的煤粉濃度很高，超出爆炸范圍，故發(fā)生爆炸的可能性較小，采用將倉中煤粉放空的方法解決。放空煤粉倉時，需確認倉頂所有人孔門已關閉。④煤磨保持正常生產(chǎn)，降低著火煤粉倉的倉位，直至煤粉倉用空，然煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書AHⅢⅢ后立即進煤保持生產(chǎn)。⑤計劃檢修時安排著火煤粉倉清倉，清除煤粉倉死角中可能殘留的火星。（4）袋收塵灰斗著火 ①手動啟用CO2滅火系統(tǒng)②煤磨袋收塵著火的危險性最高，易引發(fā)燒傷或爆炸等嚴重事故，造成停產(chǎn)損失，應重點預防。③灰斗著火的原因多為灰斗死角積灰或結塊，收塵器出口溫度低結露煤粉結塊，電氣線路漏電，機械摩擦幾種。④著火的表現(xiàn)為灰斗溫度偏高，特別是離進風口最近的兩只灰斗，溫度突然迅速上升，現(xiàn)場檢查灰斗殼體溫度高，且有火星從灰斗中落下。⑤發(fā)現(xiàn)灰斗著火后，需停磨處理，打開全部灰斗的檢修孔，檢查并將著火的煤粉排出，灰斗下的螺旋也要檢查，清出的煤粉滅火后倒入原煤倉中。⑥檢查灰斗的積灰部位用鋼板蓋住，焊牢，查找其他的著火原因。⑦檢查袋收塵濾袋是否有破損，無問題并開磨生產(chǎn)。三、爆炸（1）磨內(nèi)爆炸①磨內(nèi)爆炸多為磨內(nèi)著火引起，在開磨停磨時，系統(tǒng)風量變化大，發(fā)生幾率最高。②磨內(nèi)爆炸后需立即停磨。③檢查進磨、出磨風管等處防爆閥的破損情況，檢查分離器的葉片。煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導書AHⅢⅢ④打開煤磨檢修門，如發(fā)現(xiàn)有著火原煤則挖出，檢查磨輥軸承。⑤各處設備修補完成后即可開磨。（2）袋收塵爆炸①啟用CO2滅火系統(tǒng)②發(fā)生袋收塵爆炸后，立即通知分管領導。③系統(tǒng)緊急停車，切斷袋收塵電源。④進入現(xiàn)場需兩人一組，一人檢查，一人監(jiān)護，人要處于上風位臵，檢查爆炸情況進行滅火，如不能控制時呼叫119，注意自己的人身安全。⑤根據(jù)煤粉倉位情況，安排停窯。⑥檢查系統(tǒng)各處的防爆閥和設備的損壞情況，進行修理。⑦檢查袋收塵下的螺旋是否有火星，煤粉倉覆蓋生料粉或粉煤灰，并注意煤粉倉溫度和一氧化碳濃度。(3)預防方法①平時的預防工作要做好 ②煤磨周邊無明火③防爆安全閥要確保能正常使用。④煤磨的環(huán)境衛(wèi)生要注意確保無煤粉堆積。⑤中控操作員對煤磨的幾個關鍵點：入磨氣體溫度、出磨氣體溫度、袋收塵進口溫度、袋收塵灰斗溫度、煤粉倉最高溫度及變化情況、袋收塵的差壓、CO濃度等的參數(shù)重點監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時通知現(xiàn)場巡檢及相關人員檢查。第四篇：煤磨試題庫——姚超水泥資料制造分廠煤磨系統(tǒng) 試題庫一、名詞解釋 配球：指磨內(nèi)的鋼球以各種規(guī)格按一定比例和數(shù)量裝入確定這個比例和數(shù)量的過程叫配球。磨音：是指磨機一倉內(nèi)研磨體和物料撞擊聲的大小。飽磨：是指因工藝條件或操作不當，磨內(nèi)料球比過大，使磨機失去破碎和研磨能力。選粉效率：是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物料中細粉量之比。磨料磨損: :: : : ：是指磨內(nèi)的鋼球以各種規(guī)格按一定比例和數(shù)量裝入，這個比例和數(shù)量的過程叫級配。循環(huán)負荷率：是指選粉機的回料量與成品量之比。水泥：凡細磨成粉末狀加上適量水后形成塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。球耗：單位產(chǎn)量的研磨體消耗量。細度：是指物料被粉磨的粗細程度。自燃：氧化速率大于散熱速率時，積熱達到燃點而發(fā)生燃燒叫自燃。易磨性：是指物料被粉磨的難易程度。閉路粉磨：物料粉磨后進入分級設備中分級，粗粉再返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。糊球：細粉包裹在研磨體表面的現(xiàn)象稱為糊球。裝載量：裝入磨內(nèi)（倉內(nèi)）的研磨體的質(zhì)量稱為研磨體的裝載量。二、填空題：我公司原煤堆取料機的設備名稱為(rg250/80)頂堆側取式圓形料埸混勻堆取料機,它的姆料能力為:(250t/h)按照磨機內(nèi)磨熔體的種類不同磨機可分為:(鋼球磨)(輥式磨)(無介質(zhì)磨)(輥壓磨)按磨機傳動方式來分磨機機傳動可分為(邊緣傳動)(中心傳動)(無齒輪傳動)入磨熱風溫度過高時應適當(關小熱風閥)和(打開冷風閥)鋼球磨的基本結構由(進料裝臵)(支承裝臵)(朋體)(缷料裝臵)和(傳動裝臵)(磨熔體降前)方向一側,大孔要朝向(出料端)袋收塵按清灰裝臵的工作原理及結構特點分為(振打式)和(氣體反吹)磨機體的三種運動狀態(tài)中(拋落式)對物料粉磨效果最好, 磨機時進風量是指(尾倉每小時進過的風量)磨機轉(zhuǎn)速越高磨機磨損(越大)袋收塵流體阻力隨孔隙的增加而(減少)增大選粉主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品度(細)旋風式選項粉機循環(huán)風量由(離心式風機),厚端應(逆)(逆)，就只顧風雨兼程；既然目標是地平線，留給世界的就只能是背影?！Τ噘Y料磨機的齒輪傳動方式有(邊緣)傳動和(中心傳動)(65度)四無指：無積灰、無雜物、無松動、無油污。袋收塵器的露點溫度是：40∽43℃。雙層隔倉板有強制提升物料作用的特點。熱風對烘干速度的影響包括兩個方面，一是熱風溫度、二是熱風風量。煤磨磨機的裝球量為：，主電機功率為1250kw。皮帶三種張緊方式：螺旋頂絲、懸掛配重、小車式張架。六不漏指：不漏風、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏灰、不漏油。螺旋輸送機主要由螺旋軸、料槽、驅(qū)動裝臵三大部分組成。主軸承的作用是支承磨機整個回轉(zhuǎn)部分。常見的滅火方法有冷卻、隔離、化學中斷三種管磨主要由筒體端蓋、進出料裝臵、主軸承、隔倉板、襯板構成。隔倉板的篦孔的排列方式主要有同心圓狀和輻射狀兩種。確定最大球徑是根據(jù)入磨物料最大粒度大小而定的。物料的易磨性系數(shù)越高，物料越容易粉磨，磨機的產(chǎn)量就越高。襯板的固定方式有螺栓固定法、鑲砌法。物料在粉磨過程中，一方面需要沖擊作用，另一方面需要研磨作用。煤磨袋收塵出口含塵濃度為小于50mg/Nm3 煤磨袋收塵入口溫度控制在小于80℃，出口溫度控制在65∽80℃ 磨機中磨熔體的運動狀態(tài)有瀉落式、拋落式、離心式。三、判斷題磨內(nèi)壓差增大是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（）使磨機進行正常的粉磨工作,磨機工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機臨界轉(zhuǎn)速。（√）磨機在正常運行情況下,均勻喂料是提高料磨效率的基本條件。（√）選項粉效率達100%時磨機的產(chǎn)量最高。（）磨機裝載量確定以后磨機功率隨喂料量的增加而增加。（）我國安全生產(chǎn)方針是安全第一,