【正文】 通知現(xiàn)場(chǎng)及電氣人員。1在明火作業(yè)后，及時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，確認(rèn)無(wú)殘留明火后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)否則必須有專人監(jiān)護(hù)。檢查設(shè)備各連接部位是否存在松動(dòng)，脫落現(xiàn)象。檢查油站循環(huán)水管路是否完好暢通，無(wú)滲漏，壓力正常。如因隔倉(cāng)板堵塞導(dǎo)致差壓變化則等停磨后進(jìn)磨內(nèi)檢修處理。⑹入磨熱氣溫度過(guò)高，控制適宜的進(jìn)、出磨氣流溫度。1當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生什么情況時(shí)，采取緊急停機(jī)措施：⑴系統(tǒng)發(fā)生重大人身、設(shè)備事故時(shí)；⑵袋收塵灰斗發(fā)生嚴(yán)重堵料時(shí)；⑶煤磨、袋收塵、煤粉倉(cāng)著火時(shí)；⑷其它意外情況必須停機(jī)時(shí)。著火煤粉可以通過(guò)螺旋絞刀反轉(zhuǎn)外排。處理方法有：①注意不同礦點(diǎn)煤的搭配；②重新配球；③停磨后檢修隔倉(cāng)板；④對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和處理；⑤降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。首先將線位開關(guān)指示固定好，點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)（正轉(zhuǎn)）使爪盤能咬合在一起，固定輔助電機(jī)爪盤手柄，此時(shí)可按正轉(zhuǎn)盤磨，脫開方法：點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)（反轉(zhuǎn)）使兩爪盤完全脫開，將爪盤手柄拉回原位固定，再將限位開關(guān)松開。⑶荷重傳感器是否完好。⑽磨機(jī)系統(tǒng)預(yù)熱時(shí)，檢查磨機(jī)慢轉(zhuǎn)情況，主軸承瓦溫變化情況，系統(tǒng)各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫升情況。⑵煤粉倉(cāng)有無(wú)破損，內(nèi)部有無(wú)異物，密封件是否完好。⑷檢查大齒輪噴油是否正常。（）既然選擇了遠(yuǎn)方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標(biāo)是地平線，留給世界的就只能是背影。（√）環(huán)境問(wèn)題就是環(huán)境污染。六不漏指：不漏風(fēng)、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏灰、不漏油。循環(huán)負(fù)荷率：是指選粉機(jī)的回料量與成品量之比。煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導(dǎo)書AHⅢⅢ④打開煤磨檢修門，如發(fā)現(xiàn)有著火原煤則挖出，檢查磨輥軸承。④加強(qiáng)對(duì)出磨風(fēng)管的巡檢，勤測(cè)出磨風(fēng)管的下部溫度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。，并按規(guī)定購(gòu)置CO2儲(chǔ)量。、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴(kuò)大。，如果處理不了時(shí)來(lái)不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。、安全。2范圍：適用于煤磨崗位工日常工作活動(dòng)包括煤磨、喂煤系統(tǒng)、煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)、煤磨袋收塵器系統(tǒng)、選粉機(jī)、粗粉絞刀、排風(fēng)機(jī)。止料，打開冷風(fēng)閥門，停引風(fēng)風(fēng)機(jī)，如果短時(shí)間內(nèi)不能啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)應(yīng)停止煤磨。，防止原煤倉(cāng)堵料而造成磨機(jī)喂料不足，磨機(jī)振動(dòng)。、聯(lián)鎖，模擬各種故障停車檢驗(yàn)、報(bào)警保護(hù)等均有效可靠。二、煤磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)述原煤從均化堆場(chǎng)經(jīng)輸送設(shè)備運(yùn)至原煤倉(cāng)原煤倉(cāng)下的計(jì)量稱是電子皮帶稱，計(jì)量后的物料入煤立磨，煤立磨用的熱風(fēng)來(lái)自窯尾廢氣，廢氣經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)出來(lái)后，至雙筒分離器，分離部分細(xì)粉送回生料均化庫(kù)，氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)到煤立磨刮板腔。： ①原煤倉(cāng)料位≤1M ②煤磨出口溫度≥80℃ ③液壓站加載泵停（延時(shí)30S）④潤(rùn)滑油條件不滿足 ⑤喂料稱、鎖風(fēng)閥停 ： ③出口溫度≥90℃②一次風(fēng)和密封風(fēng)壓差≤1KPA ③煤磨機(jī)停五、煤磨工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)：入磨粒度≤50MM料層厚度：1525MM 入磨原煤水份≤10%磨機(jī)振動(dòng)≤：200250℃選粉機(jī)轉(zhuǎn)速：5565%5000T/D熟料生產(chǎn)線入磨負(fù)壓：密封風(fēng)壓： 磨出口負(fù)壓：— 喂料量：4045T/H研磨壓力：1314MPA ：磨機(jī)負(fù)荷的大小即喂料量的大小通過(guò)磨機(jī)的進(jìn)出口壓差反映，根據(jù)磨機(jī)進(jìn)出口壓差來(lái)調(diào)節(jié)喂料量，壓差大，減小喂料量，壓差小，加大喂料量。⑥風(fēng)煤比例失調(diào)。,嚴(yán)密監(jiān)視磨機(jī)出口溫度變化,控制其溫度不能超過(guò)設(shè)定值。4程序，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油質(zhì)量是否良好，油量是否適當(dāng)。、維護(hù)作保養(yǎng)。（3）停機(jī)及操作注意事項(xiàng)，同“停機(jī)時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi)”時(shí)的情況二、系統(tǒng)內(nèi)著火（1）原煤倉(cāng)著火 ①手動(dòng)采用CO2滅火 ②立即停止原煤倉(cāng)進(jìn)煤 煤磨突發(fā)事件作業(yè)指導(dǎo)書AHⅢⅢ③檢查著火的部位，是可見部位著火的，可由巡檢工直接用水澆滅。④著火的表現(xiàn)為灰斗溫度偏高，特別是離進(jìn)風(fēng)口最近的兩只灰斗，溫度突然迅速上升，現(xiàn)場(chǎng)檢查灰斗殼體溫度高，且有火星從灰斗中落下。④煤磨的環(huán)境衛(wèi)生要注意確保無(wú)煤粉堆積。二、填空題：我公司原煤堆取料機(jī)的設(shè)備名稱為(rg250/80)頂堆側(cè)取式圓形料埸混勻堆取料機(jī),它的姆料能力為:(250t/h)按照磨機(jī)內(nèi)磨熔體的種類不同磨機(jī)可分為:(鋼球磨)(輥式磨)(無(wú)介質(zhì)磨)(輥壓磨)按磨機(jī)傳動(dòng)方式來(lái)分磨機(jī)機(jī)傳動(dòng)可分為(邊緣傳動(dòng))(中心傳動(dòng))(無(wú)齒輪傳動(dòng))入磨熱風(fēng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)適當(dāng)(關(guān)小熱風(fēng)閥)和(打開冷風(fēng)閥)鋼球磨的基本結(jié)構(gòu)由(進(jìn)料裝臵)(支承裝臵)(朋體)(缷料裝臵)和(傳動(dòng)裝臵)(磨熔體降前)方向一側(cè),大孔要朝向(出料端)袋收塵按清灰裝臵的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為(振打式)和(氣體反吹)磨機(jī)體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中(拋落式)對(duì)物料粉磨效果最好, 磨機(jī)時(shí)進(jìn)風(fēng)量是指(尾倉(cāng)每小時(shí)進(jìn)過(guò)的風(fēng)量)磨機(jī)轉(zhuǎn)速越高磨機(jī)磨損(越大)袋收塵流體阻力隨孔隙的增加而(減少)增大選粉主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品度(細(xì))旋風(fēng)式選項(xiàng)粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由(離心式風(fēng)機(jī)),厚端應(yīng)(逆)(逆)，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標(biāo)是地平線，留給世界的就只能是背影。煤磨袋收塵出口含塵濃度為小于50mg/Nm3 煤磨袋收塵入口溫度控制在小于80℃，出口溫度控制在65∽80℃ 磨機(jī)中磨熔體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有瀉落式、拋落式、離心式。（）在煤磨運(yùn)行期間,煤粉料位盡可能保持在通常情況下80%左右。（√）四、問(wèn)答題煤磨工藝流程物流：原煤堆取料機(jī)—→原煤倉(cāng)—→喂料倉(cāng)—→煤磨—→選粉機(jī)—→袋收塵—→煤粉倉(cāng) 氣流：來(lái)自冷卻機(jī)高溫廢氣—→煤磨—→選粉機(jī)—→袋收塵—→煤磨排風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)述煤磨的工作原理? 原煤由給料機(jī)進(jìn)入到磨機(jī)進(jìn)料裝臵中，溫度為280℃左右的熱風(fēng)也通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝臵，含有水分的原煤在此處就開始進(jìn)行熱交換。煤磨停機(jī)后的注意事項(xiàng)是什么？⑴在磨機(jī)主體和主軸承溫度尚未降至常溫之前，不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。⑵檢查人孔門的緊固和密封情況。1說(shuō)出煤磨袋收塵器的型號(hào)、處理風(fēng)量、氣體溫度及含塵濃度。⑻檢查各軸承、管接油封是否封閉無(wú)滲漏。），時(shí)間間隔如下，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可以停止間隙回轉(zhuǎn)?！Τ噘Y料煤磨中控操作基本要求按時(shí)按要求填寫操作記錄，即《燒成煤磨中控運(yùn)行記錄》。煤粉水分太高的原因？系統(tǒng)用風(fēng)量過(guò)高，摻入冷風(fēng)較多。1磨機(jī)主要由哪幾部分構(gòu)成？磨機(jī)主要由進(jìn)料裝臵、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝臵、傳動(dòng)部分及主軸承潤(rùn)滑裝臵等組成。2高壓油泵啟動(dòng)后多長(zhǎng)時(shí)間磨機(jī)方可啟動(dòng)？高壓油泵啟動(dòng)后10min磨機(jī)方可啟動(dòng)?！Τ噘Y料袋收塵進(jìn)口風(fēng)溫太低＜65℃時(shí)，有可能導(dǎo)致結(jié)露和糊袋，應(yīng)適當(dāng)提高磨出口風(fēng)溫。確認(rèn)儀表完好，反饋信號(hào)正常，如有異常通知電儀工處理。嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備，設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機(jī)處理。按正常操作停給煤機(jī)，停磨主機(jī)或者提磨輥，然后派人現(xiàn)場(chǎng)檢查。按正常操作停給煤機(jī)，停磨主機(jī)，然后派人現(xiàn)場(chǎng)檢查。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證物料暢通。保持袋收塵出口風(fēng)溫不要太低，以防結(jié)露糊袋。這樣，上升的混合氣體可對(duì)此部分物料進(jìn)行再分選，形成選粉機(jī)內(nèi)部循環(huán)分選，以提高選粉機(jī)的選粉效率。8檢查各檔板、閘閥位臵是否正確，動(dòng)作是否靈活。若在短時(shí)間內(nèi)處理不好，則作停磨處理。在什么情況下排風(fēng)機(jī)應(yīng)立即停車？答：嚴(yán)重振動(dòng)時(shí)電機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)軸承超過(guò)規(guī)定溫度，甚至有冒煙和氣味現(xiàn)象時(shí)，風(fēng)機(jī)噪音大，電機(jī)異常發(fā)熱；其它原因如風(fēng)機(jī)再繼續(xù)運(yùn)行會(huì)損壞時(shí)應(yīng)立即停車處理。由中心柱、堆料機(jī)部分、取料機(jī)部分三部分組成設(shè)備名稱：YG250/80頂堆側(cè)取式圓形料場(chǎng)混勻堆取料機(jī)3說(shuō)出煤磨停機(jī)后現(xiàn)場(chǎng)慢轉(zhuǎn)時(shí)間間隔及轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)。⑹檢查各螺栓是否緊固、松動(dòng)和脫落。型號(hào)：TLS1560C組合式高效選粉機(jī)，直徑Φ1560mm，、說(shuō)出磨機(jī)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)。1說(shuō)出煤磨運(yùn)行前的檢查內(nèi)容。帶烘干倉(cāng)的風(fēng)掃式結(jié)既然選擇了遠(yuǎn)方，就只顧風(fēng)雨兼程；既然目標(biāo)是地平線，留給世界的就只能是背影。（）防止竄球是隔倉(cāng)板的主要作用。（）清倉(cāng)需有二人以上,指定專人監(jiān)護(hù),并且使36V以下低壓照明系統(tǒng)。襯板的固定方式有螺栓固定法、鑲砌法。糊球：細(xì)粉包裹在研磨體表面的現(xiàn)象稱為糊球。⑦檢查袋收塵下的螺旋是否有火星，煤粉倉(cāng)覆蓋生料粉或粉煤灰，并注意煤粉倉(cāng)溫度和一氧化碳濃度。（4）袋收塵灰斗著火 ①手動(dòng)啟用CO2滅火系統(tǒng)②煤磨袋收塵著火的危險(xiǎn)性最高，易引發(fā)燒傷或爆炸等嚴(yán)重事故，造成停產(chǎn)損失，應(yīng)重點(diǎn)預(yù)防。（5）巡檢工定期現(xiàn)場(chǎng)巡檢，加強(qiáng)對(duì)煤粉輸送螺旋底部溫度（手摸或測(cè)溫槍測(cè)）的檢測(cè)。，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。，保管好所使用工具。5000T/D熟料生產(chǎn)線，應(yīng)將磨機(jī)袋收塵器及輸送設(shè)備內(nèi)的煤粉全部排空后，才可停車。5000T/D熟料生產(chǎn)線④入磨原煤粒度大、水份大、煤質(zhì)差。②冷風(fēng)門開啟，一次風(fēng)門關(guān)閉，待分離器出口溫度降至≤60℃時(shí)，停止給煤。從而保證煤磨系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保證煤粉質(zhì)量負(fù)荷煅燒要求。四、煤磨系統(tǒng)開車、停車順序：煤磨減速機(jī)油站啟動(dòng)→煤磨液壓站組啟動(dòng)→密封風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)→煤粉輸送系統(tǒng)啟動(dòng)→袋式收塵器啟動(dòng)→煤磨排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→煤磨選粉機(jī)組啟動(dòng)→煤磨主電機(jī)啟動(dòng)→入磨皮