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正文內(nèi)容

ca6140普通車床主傳動系統(tǒng)說明書-資料下載頁

2024-12-07 10:33本頁面

【導(dǎo)讀】莀蒁袀羇蒂蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅羀羅莇蒈袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂莁蟻蚄肁蒃薄羃肀膃螀衿聿芅薂螅聿莈螈蟻肈蒀薁罿膇膀莄裊膆節(jié)蕿螁膅蒄莂螇膄膄蚇蚃膃芆蒀膃莈蚆袈膂蒁蒈螄芁膀蚄蝕芀芃蕆罿艿蒞螞裊羋薇蒅袁芇芇螀螇襖荿薃螞袃蒂蝿羈袂膁薂袇袁芄螇螃羈莆薀蠆羀蒈莃羈罿羋薈羄羈莀蒁袀羇蒂蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅羀羅莇蒈袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂莁蟻蚄肁蒃薄羃肀膃螀衿聿芅薂螅聿莈螈蟻肈蒀薁罿膇膀莄裊膆節(jié)蕿螁膅蒄莂螇膄膄蚇蚃膃芆蒀膃莈蚆袈膂蒁蒈螄芁膀蚄蝕芀芃蕆罿艿蒞螞裊羋薇蒅袁芇芇螀螇襖荿薃螞袃蒂蝿羈袂膁薂袇袁芄螇螃羈莆薀蠆羀蒈莃羈罿羋薈羄羈莀蒁袀羇蒂蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅羀羅莇蒈袆肄葿蚃螂肅腿蒆蚈肂莁蟻蚄肁蒃薄羃肀膃螀衿聿芅薂螅聿莈螈蟻肈蒀薁罿膇膀莄裊膆節(jié)蕿螁膅蒄莂螇膄膄蚇蚃膃芆蒀膃莈蚆袈膂蒁蒈螄芁膀蚄蝕芀芃蕆罿艿蒞螞裊羋薇蒅袁芇芇螀螇襖荿薃螞袃蒂蝿羈袂膁薂袇袁芄螇螃羈莆薀蠆羀蒈莃羈罿羋薈羄羈莀蒁袀羇蒂蚆螆羆膂葿螞羅芄蚅羀羅莇蒈袆

  

【正文】 13 頁 共 40 頁 帶輪的設(shè)計 三角帶傳動中,軸間距 A 可以加大。由于是摩擦傳遞,帶與輪槽間會有打滑,宜可緩和沖擊及隔離振動,使傳動平穩(wěn)。帶輪結(jié)構(gòu)簡單,但尺寸大,機床中常用作電機輸出軸的定比傳動。電動機轉(zhuǎn)速 n=1460r/min,傳遞功率 P=11kW,傳動比 i=,兩班 制,一天運轉(zhuǎn) 16 小時,工作年數(shù) 10 年。 (1)選擇三角帶的型號 由《機械設(shè)計》 156P 表 87工作情況系數(shù) AK 查的共況系數(shù) AK =。 故根據(jù)《機械設(shè)計》 156P 公式( 821) )( kWPKP Aca ???? 式中 P電動機額定功率, AK 工作情況系數(shù) 因此根據(jù) caP 、 1n 由《機械設(shè)計》 157P 圖 811 普通 V帶輪型圖選用 B 型。 (2)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 ?D , ?D 帶輪的直徑越小帶的彎曲應(yīng)力就越大。為提高帶的壽命,小帶輪的直徑 ?D 不宜過小,即 minDD?? 。查《機械設(shè)計》 157P 表 8圖 811 和 155P 表 86取主動小帶輪基準(zhǔn)直徑 ?D =140mm 。 由《機械設(shè)計》 150P 公式 (815a) ? ???? 11212 DnnD 式中: ?n 小帶輪轉(zhuǎn)速, ?n 大帶輪轉(zhuǎn)速, ? 帶的滑動系數(shù),一般取 。 故 mmD )(140100014602 ????, 由《機械設(shè)計》 157P 表 88取圓整為 200mm。 (3)驗算帶速度 V, 按《機械設(shè)計》 150P 式( 813)驗算帶的速度 V= 11 ?? ???? nD? 所以 smvsm 305 ?? ,故帶速合適。 (4)初定中心 距 帶輪的中心距,通常根據(jù)機床的總體布局初步選定,一般可在下列范圍內(nèi)選C6132 普通車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 第 14 頁 共 40 頁 ?。? 根據(jù)《機械設(shè)計》 152P 經(jīng)驗公式( 820) )(2)( 21021 DDADD ???? ( 140+200)≤ 0A ≤ 2( 140+200) 238≤ 0A ≤ 680 取 0A =600mm. (5)三角帶的計算基準(zhǔn)長度 ?L 由《機械設(shè)計》 158P 公式( 822)計算帶輪的基準(zhǔn)長度 ? ? ? ?02122100 422 A DDDDAL ????? ? 6004 )140200()202140(26002 2?????? ? = 由《機械設(shè)計》 146P 表 82,圓整到標(biāo)準(zhǔn)的計算長度 L=1800mm (6)確定實際中心距 A 按《機械設(shè)計》 158P 公式( 823)計算實際中心距 A= 0A + 20LL? =600+ 2 ? = (7)驗算小帶輪包角 1? 根據(jù)《機械設(shè)計》 158P 公式( 825) OOOo A DD 121 ???????,故主動輪上包角合適。 (8)確定三角帶根數(shù) Z 根據(jù)《機械設(shè)計》 158P 式( 826)得 00calpz p p k k?? ?? 查表《機械設(shè)計》 153P 表 84d由 i= 和 min14601 rn ? 得 0p? = 查表《機械設(shè)計》表 85, k? =;查表《機械設(shè)計》表 82,長度系數(shù) lk = )( ?????Z C6132 普通車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 第 15 頁 共 40 頁 所以取 Z5? 根 (9)計算預(yù)緊力 查《機械設(shè)計》表 83, q= 由《機械設(shè)計》式( 827) 20 )(500 qvk kvZpF ca ????? 其中: cap 帶的變速功率 ,KW; v帶速 ,m/s; q每米帶的質(zhì)量, kg/m;取 q=。 v = 1460r/min = 。 NF )(500 20 ????? ???? ( 10)計算作用 在軸上的壓軸力 NZFFQ i i n2 10 ???????? 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 ⑴帶輪的材料 常用的 V 帶輪材料為 HT150 或 HT200,轉(zhuǎn)速較高時可以采用鑄鋼或鋼板沖壓焊接而成,小功略時采用鑄鋁或塑料。 ⑵帶輪結(jié)構(gòu)形式 V帶輪由輪緣、輪輻和輪轂組成,根據(jù)輪輻結(jié)構(gòu)的不同可以分為實心式(《機械制圖》圖 814a)、腹板式(《機械制圖》圖 814b)、孔板式(《機械制圖》圖814c)、橢圓輪輻式(《機械制圖》圖 814d)。 V 帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準(zhǔn)直徑有關(guān),當(dāng)帶輪基準(zhǔn)直徑 ddd ? ( d為安裝帶輪的軸的直徑, mm)時??梢圆捎脤嵭氖剑?dāng) mmdd 300? 可以采用腹板式, mmdDmmd d 1 0 0,3 0 0 11 ??? 同時 時可以采用孔板式,當(dāng) mmdd 300? 時,可以采用輪輻式。 帶輪寬度: mmfezB 10012219)15(2)1( ????????? 。 D=90mm 是深溝球軸承 6210 軸承外徑,其他尺寸見帶輪零件圖。 ⑶ V 帶輪的論槽 V 帶輪的輪槽與所選的 V 帶型號相對應(yīng),見《機械制圖》表 810. C6132 普通車床主傳動系統(tǒng)設(shè)計 第 16 頁 共 40 頁 槽型 db minah minfh e minf d 與 d 相對應(yīng)得 ? o32?? o34?? o36?? o38?? B ? 11.5 — 0190? — 0190? V帶輪的輪槽與所選的 V帶型號 V帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形,使 V 帶工作面夾角發(fā)生變化。為了使 V帶的工作面與大論的輪槽工作面緊密貼 合,將 V帶輪輪槽的工作面得夾角做成小于 o40 。 V帶安裝到輪槽中以后,一般不應(yīng)該超出帶輪外圓,也不應(yīng)該與輪槽底部接觸。為此規(guī)定了輪槽基準(zhǔn)直徑到帶輪外圓和底部的最小高度 minmin fa hh 和 。 輪槽工作表面的粗糙度為 RR 或 。 ⑷ V 帶輪的技術(shù)要求 鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上不允許有傻眼、裂縫、縮
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