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正文內(nèi)容

ca6140普通車床進(jìn)行數(shù)控改造設(shè)計-資料下載頁

2025-06-07 07:02本頁面
  

【正文】 ,—12MHZ??捎袝r鐘輸出,存儲器選用1片8KX8位RAM。I/O接口芯片選用8155的AB做為X Z進(jìn)給系統(tǒng)步進(jìn)脈沖的輸出口其中PA0~PA2為X向的輸出口,PA3~PA5為Z向的輸出口,B口為位控制方式,其中PB0~PP3為+X,X,+Y,Y,的行程越位信號輸入。PB4為急停信號,PB5,PB6為報警信號輸出。顯示由6位LED構(gòu)成。 存儲空間的分配單片機可尋址范圍64K,其存儲空間分配如下: 0000H~03FFH 1KB RAM 監(jiān)控程序 03FFH~0FFFH 1KB RAM 功能子程序 1000H~17FFH 2KB RAM 零件加工程序 2000H~27FFH 2KB RAM 調(diào)試程序 2800H~2FFFH 2KB RAM 調(diào)試程序等 I/O地址分配A口 01F8H PA0~PA2為X向輸出口 PA3~PA5為Z向輸出口B口 位控方式 01F9H, PB0~PB3為177。X,177。Y的行程越位信號輸入。PB4為急停信號輸入。PB5,PB6為系統(tǒng)正常報警信號輸出。 單片機部分電路設(shè)計圖如圖紙所示 光電隔離電路在步進(jìn)電機驅(qū)動電路中,脈沖信號經(jīng)功率放大后控制步進(jìn)電機勵磁繞組,由于步進(jìn)電機需要的驅(qū)動電壓較高,電流較大。如果輸出的信號與功率放大器直接相連,將會引起強電干擾,輕則影響計算機程序的正常工作重則引起計算機接口電路的損壞,所以在接口電路與放大器之間接上隔離電路,采用光電隔離電路,如圖: 功率放大電路 功率放大電路分為單電源型和雙電源型,單電源型線路簡單但效率不高,所以選用雙電源型。雙電源型采用高低壓電路。 。, V3, 。 .V1,。經(jīng)過tb時間后脈沖電流消失,使V2截止,Gb與繞組之間被切斷。Ga通過V 5 ,V為La供電,提供電動機所需的額定電流。通過調(diào)整脈沖變壓器的磁芯和RS可改變高壓供電的時間寬度tb。 其他輔助電路 為了防止機床行程越界,所以在機床上裝有行程控制開關(guān),為了防止意外,裝有急停按扭,因為這些開關(guān)都能安裝在機床上距控制箱較遠(yuǎn),容易產(chǎn)生電器干擾,為了避免這種情況發(fā)生電和接口之間實行光電隔離,為了報警還有報警電路,當(dāng)綠色的發(fā)光二極管亮?xí)r表示工作正常,當(dāng)紅色發(fā)光二極管亮?xí)r表示溜板箱以達(dá)到極限。四、軟件設(shè)計部分 概述控制系統(tǒng)包括軟件和硬件兩部分。事實上,軟件和硬件在邏輯功能上是等效的,由軟件實現(xiàn)的操作,原理撒謊能夠亦可由硬件實現(xiàn),由硬件操作的原理也可由軟件實現(xiàn)。功能相似的機床,控制系統(tǒng)的軟件和硬件功能分配上應(yīng)該本著能用軟件實現(xiàn)的應(yīng)盡量由軟件來實現(xiàn)。盡量節(jié)省電路。同時,如何選用軟硬件的分配比例。將直接影響系統(tǒng)的先進(jìn)性和成本費用,是衡量微機控制系統(tǒng)的重要因素。 軟件包括微機本身的系統(tǒng)程序和完成機床加工工作的工藝程序。它的作用為了便于微機的使用管理。為了提高計算機系統(tǒng)的效率為了擴展硬件的功能。 要想設(shè)計一個系統(tǒng)的控制程序,首先要對問題進(jìn)行分析和理解。有時由于理解的不當(dāng)影響整個程序的功能。其次確定正確的算法和輸入輸出的方式。再次設(shè)計程序流程圖。最后編寫程序。這樣就把一個程序問題變成一個模塊,然后再把這些程序模塊組合起來,形成一個工作系統(tǒng)。 總體方案設(shè)計軟件設(shè)計采用模塊化設(shè)計,有利于系統(tǒng)的 調(diào)試和維修,提高機床的適應(yīng)力。主模塊主要完成初始化和監(jiān)控,子程序模塊包括 +x +y –x y,以及STOP功能子模塊。 由于數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件所含內(nèi)容比較多,本次主要進(jìn)行直線差補程序設(shè)計。直線差補程序有象限處理功能,將各個象限的直線終點坐標(biāo)取絕對值。進(jìn)給方向按所在象限規(guī)律進(jìn)行,四個象限共用一套插補計算公式。在8031單片機系統(tǒng)中片內(nèi)外RAM ROM 以及I/O口存儲空間的地址編制是統(tǒng)一的,先地址分配如下:堆棧棧頂?shù)刂吩O(shè)置在片內(nèi)RAM數(shù)據(jù)緩沖區(qū)60H顯示緩沖區(qū)設(shè)在片內(nèi)RAM:40H~47H 8155:狀態(tài)口 AF00H A口 AF01H B口 AF02H C口 AF03H 插補方法的確定 在數(shù)控機床加工過程中,常常遇到插補問題,即數(shù)控機床在加工過程中,刀具或機床的移動部分移動的最小移動量為一個脈沖當(dāng)量,由于刀具的運動軌跡是折線,而不是光滑的曲線,造成了刀具不能嚴(yán)格的按照要求的曲線運動,而只能用折線去逼近直線,這樣就會造成加工誤差。所謂的插補就是機床數(shù)控系統(tǒng)依照一定的方法確定刀具運動軌跡的過程。① 插補的任務(wù)就是根據(jù)進(jìn)給速度的要求,在輪廓起點和終點之間計算出若干個中間的坐標(biāo)值。于是每個中間點的計算時間的多少將直接影響到系統(tǒng)的控制速度,而且計算中間點的精度將直接影響到整個系統(tǒng)的精度。所以插補算法是數(shù)控系統(tǒng)的重要性能指標(biāo),是整個數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的核心。長期以來,人們努力探求一種簡單有效的插補算法,目前用的插補算法有脈沖增量插補和數(shù)字增量插補。脈沖增量插補特點是每次插補結(jié)束只產(chǎn)生一個行程以一個個脈沖方式輸出給電機,實現(xiàn)方法比較簡單通常僅用加法和移位足夠;數(shù)字增量插補運算分成而步來完成,即粗插補精插補,粗插補與進(jìn)給速度有關(guān)。② 本次設(shè)計采用逐點比較法進(jìn)行直線插補,因為逐點比較法的基本思路為被控制對象在數(shù)控裝置的控制下按要求的軌跡運動,每一步都和規(guī)定的比較,以便確定下一步的移動方向,特點是運算直觀,最大誤差不超過一個脈沖當(dāng)量。輸出的脈沖均勻,并且輸出的脈沖變化不大,調(diào)節(jié)方便,多用于兩坐標(biāo)系統(tǒng)中。③ 所謂的逐點比較插補法,就是每走一步都要和給定軌跡上的坐標(biāo)值比較一下,看實際加工點在給定軌跡的計算位置,上方還是下方或是在給定軌跡的外面還是里面,從而決定下一步的進(jìn)給方向。走刀方向就是向著逼近給定軌跡的方向,如果實際加工點在給定軌跡的上方,下一步就向給定軌跡的里面走。如此每走一步,算一次偏差比較一下,決定下一步的方向,知道逼近給定軌跡加工結(jié)束。④ 逐點比較法是以階梯折線按理逼近直線曲線的。它與規(guī)定的加工直線之間最大的誤差為一個脈沖當(dāng)量,因此只要把脈沖當(dāng)量取得足夠小,就可以達(dá)到加工精度的要求。在逐點比較法中,每一步進(jìn)給需要四個步驟即: 1. 偏差判別 確定加工點相對規(guī)定圖形的位置。2. 坐標(biāo)進(jìn)給 根據(jù)偏差情況,控制x坐標(biāo)和y坐標(biāo)進(jìn)給一步,使得加工點向圖形靠攏減小偏差。3. 新偏差的計算 進(jìn)給一步后計算加工點與規(guī)定圖形新偏差作為下一步判別的依據(jù)。4. 逐點判別 根據(jù)這一步的進(jìn)給結(jié)果,判別是否到達(dá)終點。如果到達(dá)終點,就停止插補如果未到達(dá)終點繼續(xù)插補。5.逐點比較法直線插補的程序如下:假設(shè): ①所有加工的各種線型直線從原點(0,0)開始。 ②8155的P0~P2控制x向步近電機,P3~P5控制z向步進(jìn)電機。 ③,即只須一個單元存放其值,D7為符號值。8900H單元存放Xe;8901H單元存放Ye;8A01H為X向步進(jìn)電機控制碼首址,8A11H為Y向步進(jìn)電機控制碼首址。 在直線插補中,偏差函數(shù)定義為F=XeYYeX,當(dāng)F0 時,刀具在直線的上方,當(dāng)F0 時,表示在直線的下方,當(dāng)F=0時。表示在直線上。 實際計算時,F(xiàn)用遞推法進(jìn)行計算,當(dāng)某時刻刀具運動到P點(Xi Yi),該點的偏差值Fi=XeYiYeXi,若Fi≧C刀具沿+X走一步,則新點的坐標(biāo)Xi+1=Xi+1,Yi+1=Yi,偏差函數(shù)Fi+1=Xe YiYe(Xi+1)=FiYe,同理當(dāng)Fi﹤0時,刀具沿+Y走一步,F(xiàn)i+1=Fi+Xe,用遞推法計算而不乘除法,也不需要計算和保存。刀具的中間坐標(biāo),減小了計算量和運行時間,提高了插補速度。 終點判別是根據(jù)插補循環(huán)數(shù)i與刀具沿X,Y軸應(yīng)進(jìn)給的總數(shù)N=XeYe是否相等確定的。這里設(shè)計的直線插補程序作為一個子程序供調(diào)用其終點坐標(biāo)值。在主加工程序中有初始化的內(nèi)容,這部分在管理程序的主模塊完成,在此寫主要是為了程序表達(dá)更清楚。 進(jìn)給控制字FCW的設(shè)置 FCW是一個字節(jié)的控制字。用來控制刀具的進(jìn)給運動??刂谱值母魑灰饬x是:X軸的伺服系統(tǒng)占兩位b0和b1。而z軸伺服系統(tǒng)的兩個信號也占兩位b2和b3。每兩位控制電機的轉(zhuǎn)動,停止和轉(zhuǎn)向驅(qū)動刀具沿坐標(biāo)軸進(jìn)給。其中一位表示電機的方向控制字。方向位是電平的信號,指示電機的旋轉(zhuǎn)方向即刀具的進(jìn)給方向。規(guī)定若方向位為1,指定電機正轉(zhuǎn)(刀具沿坐標(biāo)軸+X或+z進(jìn)給)若方向位為0,則電機反轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)停控制位是脈沖信號。當(dāng)該位為1有脈沖是電機轉(zhuǎn)動一步(刀具沿坐標(biāo)軸進(jìn)給一步)當(dāng)該位為0無脈沖時電機停止(刀具不進(jìn)給)。 FCW的高四位(.)不用。通常設(shè)定為0。前面的插補實際上就是設(shè)定FCW的數(shù)值。具體說就是根據(jù)插補時刀具運動的插補軌跡來設(shè)定FCW的數(shù)值。如果要求刀具只沿X進(jìn)給一步根據(jù)下圖可知。只要將FCW的內(nèi)容(即八位二進(jìn)的b7~b0)設(shè)定為00001001B(寫成十六進(jìn)數(shù)為09H)即可滿足要求。將FCW設(shè)置成09H。致 謝這學(xué)期的設(shè)計過程將告結(jié)束,在設(shè)計過程中得到指導(dǎo)老師陳軍和其他幾位老師的悉心指導(dǎo),在參考資料較為缺乏的情況下,使我每遇到問題能及時得到解決,致使我的設(shè)計能順利進(jìn)行下去,在此我對幾位老師深表感謝。在這期間,在各位老師的耐心輔導(dǎo)和自己的不懈努力,我順利的完成畢業(yè)設(shè)計.在我們各自提出問題的同時我們對所學(xué)的知識有了更深的理解,對車床的結(jié)構(gòu)和部件有了更深一步的認(rèn)識,也培養(yǎng)了我獨立工作的能力,樹立了對自己能勝任工作的信心,相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。對于我的設(shè)計不到之處請各位老師批評指導(dǎo),感謝各位老師的指導(dǎo)! 設(shè)計人:張桂濤 2007年1月10日參考文獻(xiàn) [1] 楊正雄;45176。90176??蓳Q位正反機夾式粗車精車多用車刀;現(xiàn)代期刊; 1998年 第一期。 [2] 仲高艷;C616車床的數(shù)控改裝;煤礦機械;1999年 第二期。 [3] 王傳海;經(jīng)濟型數(shù)控機床的改造及應(yīng)用;煤礦機械;2003年 第四期。 [4] 李國農(nóng);普通車床的經(jīng)濟型數(shù)控改造實例;水利電力機械;2001年 8 月 第二十三卷 第四期。 [5] 李和平 夏翔;普通車床的數(shù)控改造;機床與液壓;2005年 第四期。 [6] 袁林忠;淺析普通車床的數(shù)控改造;浙江萬里學(xué)院學(xué)報;2003年3月 第十四卷 第一期。 [7] 朱德榮 任德志;數(shù)控改造的應(yīng)用與發(fā)展;機床電器; [8] 尹成湖 吳書迎 張英;用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)改造普通車床的設(shè)計;河北科技大學(xué)學(xué)報;1999年 第50期 第20卷 第3期。 [9] 張碧泉;C616普通車床的數(shù)控化改造;機械工程師;[10] 許吉慶;C616車床的數(shù)控化改造技術(shù);機械制造;[11] 杜繼付;C616車床送刀箱的改進(jìn)設(shè)計;機械制造;[12] 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