【正文】 PTR,A INC DPTR DJNZ R5, LCD7 MOV R5,5FH LCD8: INC DPTR DJNZ R5, LCD8 DJNZ R4, LCD6 INC R3 DJNZ R2, LCD5 RET END（七）、控制面板由于鍵盤的數(shù)量有限，故采用多功能鍵盤，利用SHIFT換檔鍵進行選擇。報警指示燈用的是LED。第五章 數(shù)控機床的零件加工程序數(shù)控機床零件加工程序的基本要求是：能按照零件圖紙進行數(shù)控加工程序的手工編制。主要內(nèi)容：1）對加工零件進行工藝分析；2）對零件加工精度分析；3）確定數(shù)控機床工夾量具；4）確定加工路線；5）確定加工所用的各種工藝參數(shù)；6）各節(jié)點坐標(biāo)計算；7）填寫程序單。以以下零件為例，如圖所示工件，毛坯為φ25㎜65㎜棒材，材料為45鋼。 1．根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線 1）對軸類零件，軸心線為工藝基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤夾持φ90mm外圓，一次裝夾完成粗精加工。 2) 工步順序 ① 粗車外圓?；静捎秒A梯切削路線，為編程時數(shù)值計算方便，圓弧部分可用同心圓車圓弧法，分三刀切完。 ② 自右向左精車右端面及各外圓面：車右端面→倒角→切削螺紋外圓→車φ48mm外圓→車圓錐→車φ70mm外圓→車φ80mm外圓→車R3㎜圓弧→車φ80mm外圓。 ③ 切槽。 ④ 車螺紋。 2．選擇機床設(shè)備 　　即本設(shè)計所改造后的CA6140。3．選擇刀具 　　根據(jù)加工要求，選用四把刀具，T01為粗加工刀，選90176。外圓車刀，T02為精加工刀，選尖頭車刀，T03為切槽刀，刀寬為4mm，T04為60176。螺紋刀?！　⊥瑫r把四把刀在四工位自動換刀刀架上安裝好，且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。 4．確定切削用量 　　切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實際經(jīng)驗確定，詳見加工程序。 5．確定工件坐標(biāo)系、對刀點和換刀點 　　確定以工件右端面與軸心線的交點O為工件原點，建立XOZ工件坐標(biāo)系，如上圖所示。換刀點設(shè)置在工件坐標(biāo)系下X100、Z50處。 6．編寫程序　　按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。該工件的加工程序如下： %O3032 N10 G90 G00 G92 X100 Z60。 坐標(biāo)設(shè)定N20 M3 S1000。 主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速1000r/minN30 X48 Z1。 快速移動到X=48mm，Z=1mm處N40 G01 X48 Z2 F10。 倒角245176。N50 X48 Z60。 加工M48的外徑N60 X50 Z60。 加工50mm外徑N70 X70 Z120。 加工錐面N80 X70 Z140。 加工70mm外徑N90 X80 Z 加工80mm外徑N100 G02 X80 Z220 K30 F5。 加工R=70mm圓弧N110 G01 X80 Z225 F10。 加工80mm外徑N120 G26 T1000。 回換刀點N130 M5。 主軸停轉(zhuǎn)N140 T0202。 換2號刀N150 M3 S100。 主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速100r/minN160 G00 X50 Z60。 快速移動刀X=50mm，Z=60mm處N170 G01 X45 Z60 F5。 切槽N180 X50 Z60。 N190 G26 T2000。 回換刀點N200 M5。 主軸停轉(zhuǎn)N210 T0303。 換3號刀N220 M3 S60。 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速60r/minN230 G00 Z10 F2。 快速移到X=,Z=10mmN240 G33 Z58 F2。 加工螺紋N250 G01 F10。 回安全點N260 G26。 回換刀點N270 G00 Z10。 快速移到X=,Z=10mmN280 G33 Z58 F2。 加工螺紋N290 G01 F10。 回安全點N300 G26。 回換刀點N310 G00 Z10。 快速移到X=,Z=10mmN320 G33 Z58 F2。 加工螺紋N330 G01 F10。 回安全點N340 G26。 回換刀點N350 G00 Z10。 快速移到X=,Z=10mmN360 G33 Z58 F2。 加工螺紋N370 G01 F10。 回安全點N380 G26 T300。 回換刀點N390 M5。 主軸停轉(zhuǎn)N400 T0101。 取消刀補N410 M02。 程序結(jié)束%第六章 心得與體會隨著畢業(yè)日子的到來，畢業(yè)設(shè)計也接近了尾聲。經(jīng)過幾月的奮戰(zhàn)，我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。剛接到任務(wù)書的時候，頓時腦袋一片空白，接著就是暈忽忽的，面對任務(wù)書上所涉及的概念，都是朦朧的感覺。經(jīng)過了這一段時間，在兩位指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱心幫助以及我自己的努力下完成了這次作業(yè)。在這過程中，我把作業(yè)所涉及到的課本都比較系統(tǒng)地復(fù)習(xí)了一遍，有的比以前學(xué)的更透徹，而且有了整體概念。同時還把這些課本的內(nèi)容都聯(lián)系了起來，“機”與“電”的整合，“理論”與“實踐”的整合，“技術(shù)”與“經(jīng)驗”的整合，真可謂全兵演練，真的受益非淺。然而，這次設(shè)計也暴露出了我的許多不足之處，概念模糊、工作原理搞不清、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、缺乏創(chuàng)新理念等等。這些不足在以后的工作中肯定起到很大的反作用，阻礙工作進展，所以我會狠下功夫，改掉這些不足。這些都是我的收獲。這次畢業(yè)設(shè)計也使我們的同學(xué)關(guān)系更進一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)。 在此尤其要感謝我的指導(dǎo)老師羅良玲教授和劉旭波老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。在此設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。此外，我得出一個結(jié)論：知識必須通過應(yīng)用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學(xué)會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認為只有到真正會用的時候才是真的學(xué)會了?？? 結(jié)經(jīng)過三個多月的工作，畢業(yè)設(shè)計到此已經(jīng)完成。在此，我衷心感謝我的老師和同學(xué)們，沒有老師的細心指導(dǎo)和同學(xué)的熱情幫助，設(shè)計是很難順利完成的。最后，我對這次設(shè)計做一簡單的總結(jié)。 剛開始設(shè)計三周內(nèi)，我先通過圖書館和上網(wǎng)查閱了大量的資料，以全面、深入地了解與自己設(shè)計題目相關(guān)的知識，并且完成了外文資料的翻譯工作。在此期間我不僅對自己的設(shè)計題目有了深入的了解，并在此基礎(chǔ)上確定了總體設(shè)計方案，而且學(xué)會了如何在網(wǎng)上獲得自己所需資源。此后便開始了對伺服系統(tǒng)機械部分的計算與設(shè)計。此過程也就是綜合這四年來所學(xué)到的知識，選擇合適、安全的機械零件，其中設(shè)計計算內(nèi)容主要包括：確定系統(tǒng)的負載，確定系統(tǒng)脈沖當(dāng)量，運動部件慣量計算，空載起動及切削力矩計算，確定伺服電機，傳動及導(dǎo)向元件的設(shè)計、計算及選用，繪制機械部分裝配圖及零件圖等。 通過這次設(shè)計，我對普通車床的改造有了系統(tǒng)性的認識和基礎(chǔ)性的把握；熟悉了其設(shè)計原理及流程；并對傳動系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)進行了針對性的學(xué)習(xí)。而且使我具有初步設(shè)計計算的能力以及分析和處理生產(chǎn)中所遇見的機、電方面技術(shù)的能力。當(dāng)然設(shè)計中還存在很多不足，有待于改進，我會在以后的實際工作中不斷彌補不足、創(chuàng)新進取。第七章 參考文獻：[1]南昌大學(xué)機電工程系主編，機電一體化機電產(chǎn)品設(shè)計指導(dǎo)書，《數(shù)控機床設(shè)計》。[2]朱曉春主編，《數(shù)控技術(shù)》(第一版)，機械工業(yè)出版社，1999，P202233；[3]張迎新主編，《單片機初級教程》，北京航空航天大學(xué)出版社，2000，P167206。[4].戴曙主編，《金屬切削機床》，機械工業(yè)出版社1993；[5].濮良貴、紀(jì)名剛主編，《機械設(shè)計》，高等教育出版社，2001；［5］杜君文，鄧廣敏 主編，數(shù)控技術(shù)，天津大學(xué)出版社，2002年版；［6］閻楚良，楊方飛 編著，機械數(shù)字化設(shè)計新技術(shù)，機械工業(yè)出版社，200731版；［7］朱曉春主編，數(shù)控技術(shù) ，機械工業(yè)出版社，2005年版；［8］白恩遠等主編，《現(xiàn)代數(shù)控機床伺服及檢測技術(shù)》，國防工業(yè)出版社，2005年版；［9］任建平等主編，《現(xiàn)代數(shù)控機床故障診斷及維修》，國防工業(yè)出版社，2005年版；［10］王愛玲等，《現(xiàn)代數(shù)控原理及控制系統(tǒng)》，國防工業(yè)出版社，2002年版。致　　謝光陰荏苒，幾個月的畢業(yè)設(shè)計轉(zhuǎn)瞬即逝。在本篇論文完成之際，回想過去的點點滴滴，我深深的感到畢業(yè)設(shè)計不僅僅是增長了我們的學(xué)識，提高我們的能力，更多的是對我們從事學(xué)習(xí)研究的一種責(zé)任心的培養(yǎng)，是對我們細心和耐心的考驗。在這個過程中，指導(dǎo)老是師和同學(xué)們教會了我很多東西，在這里要向他們表示衷心的感謝。本論文是在指導(dǎo)老師蘇超杰老是的悉心指導(dǎo)下完成的，從指導(dǎo)老師那里，我不僅學(xué)到了許多書本上的知識，同時也學(xué)會了許多做人的道理。師恩厚重，學(xué)生將永遠銘記在心。在課題的研究期間和論文的撰寫過程中，指導(dǎo)老師傾注了大量的心血，才使得我能夠順利地完成各項工作，從最初論文的選題到最終斟字酌句的審閱，論文進行過程中的每一個環(huán)節(jié)，都傾注著蘇老師辛勞的汗水，凝結(jié)著蘇老師智慧的結(jié)晶。恩師嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、一絲不茍的工作作風(fēng)、孜孜不倦的學(xué)習(xí)精神無不給我留下了深刻的印象，對我在學(xué)業(yè)上的嚴格要求和教誨的確使我受益非淺。而且，指導(dǎo)老師以他淵博的學(xué)識和前瞻的眼光，為學(xué)生開闊了研究視野，豐富了專業(yè)知識。他嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和謙遜無私的高尚品質(zhì)，一絲不茍的敬業(yè)精神，鞭策著學(xué)生不斷進取、前進。我堅信，這一切一切必將對我以后的學(xué)習(xí)、工作和生活產(chǎn)生深遠的影響。在此，學(xué)生向恩師謹致我最崇高的敬意和最誠摯的謝意。再一次對所有給予過我關(guān)心和幫助的老師、同學(xué)、和朋友們致以深深的謝意!我相信，我將會以更大的熱情和信心投入到今后的學(xué)習(xí)中去，為了所有曾經(jīng)幫助過我的人們，我將永遠努力，不斷