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ca6140臥式車床上的法蘭盤工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)-資料下載頁

2024-12-07 10:18本頁面

【導(dǎo)讀】分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的。寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練,應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的。3加強(qiáng)使用軟件及圖表資料。就我個(gè)人而言,通過這次設(shè)計(jì),基本上掌握了零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),于本身能力水平有限,設(shè)計(jì)存在許多錯(cuò)誤和不足之處,懇請(qǐng)老師給予指正。CA6140臥式車床上的法蘭盤,為盤類零件,用于臥式車床上。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配,外圓與。變速箱體孔相配,以保證主軸三個(gè)軸承孔同心,使齒輪正確嚙合。法蘭盤的年產(chǎn)量為4200件,查表可知該產(chǎn)品為大批生產(chǎn)。零件是CA6140臥式車床上的法蘭盤,它位于車床絲桿的末端,主要作用是標(biāo)明刻度,CA6140車床法蘭盤共有兩組加工的表面。而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。型鑄造各類鑄造合金鑄件的最小壁厚,鑄件的內(nèi)壁厚度應(yīng)小于外壁厚。是8mm,已經(jīng)符合要求。

  

【正文】 則 Vc= 60 =, 則: n =,按 C365L車床轉(zhuǎn)速(見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表)選擇與 相近的轉(zhuǎn)速 n 機(jī) =322r/min,則實(shí)際切削速度為 V機(jī) =,最后決定切削用量為 第 27 頁 共 38 頁 ap=,f機(jī) =,n機(jī) =322r/min,V機(jī) =(3)計(jì)算基本工時(shí): T=[(dd1)/2+L1+L2+L3]/fn=[(4541)/2+4+0+0]/( 322)= 工序 Ⅵ (一)、粗鉸 ( 1)刀具選擇: 直徑 高速鋼錐柄幾用鉸刀。后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 ~,耐用度 T=60min ( 2)確定切削用量: 背吃刀量 ap= 查《切削用量簡明手冊(cè)》得: f=~,取 f=。 參看《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 348計(jì)算切削速度 V=Cv do^Zv KV/(T^m ap^xv f^yv),其中 CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則: V= ()^ 1/[60^ ()^ ()^]=則: n=1000 ( )=則: V = 140 (3)計(jì)算基本工時(shí): T=( L+L1+L2) /(f n) 其中 L=91mm, L1=14mm,L2=2mm =(91+14+2)/( 140)=。 (二)、精鉸 Ф20 ( 1)刀具選擇: 直徑 20mm 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀 ( 2)確定切削用量: 背吃刀量 asp=。切削速度與粗鉸相同,故 n =140r/mmin。 由《切削用量簡明手冊(cè)》 f=~,取 f= mm/r V= 140 20/1000= (3)計(jì)算基本工時(shí): T=(L+L1+L2)/(f n) 其中 L=91mm,L1=14mm,L2=2 mm =(91+14+2)/( 140)= 工序 Ⅶ (一)精車 Ф100 左端面 第 28 頁 共 38 頁 ( 1)選擇刀具:與半精車 Ф100 左端面同一把。 ( 2)確定切削用量 (a)確定背吃刀量 加工余量為 ,一次走刀完成,則 asp=。 ( b)確定進(jìn)給量 查《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 3— 14 得 f=~,再由表 4— 12,f =(c) 確定切削速度 V 查《切削用量手冊(cè)》表 ,取 VC=(由 180~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù): Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。則修正后的 V’ = V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv = 60=: n = 1000 247。 ( 100)=252r/min,按 C365L 車床轉(zhuǎn)速(《機(jī)械制造工藝 設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 - 2)選擇與 252r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =322r/min,則實(shí)際切削速度 V =。 綜上,此工步的切削用量為: ap =, f =, n =322r/min, V =。 (3)計(jì)算基本工時(shí): L=( d- d1) /2+L1+L2+L3 (其中 d=,d1=20mm,L1=4mm,L2=L3=0mm)則 L=( ) /2+4+2+0=. 則: T= = 1247。 ( 322)= (二)、倒角(內(nèi)孔左側(cè)) (1)刀具選擇:用粗車 Ф100左端面的端面車刀。 (2)確定切削用量: 背吃刀量 asp=,手動(dòng)一次走刀。 V=30 m/min, a n =100030/(3 .14 20) =, n =430 r/min 則: V = 430 20/1000=(3)計(jì)算基本工時(shí):由工人操控,大約為 . (三)精車 Ф90 右端面 ( 1)刀具選擇:與半精車 Ф100 左端面同一把。 ( 2)確定切削用量 第 29 頁 共 38 頁 (a)確定背吃 刀量 加工余量為 ,一次走刀完成,則 asp=。 ( b)確定進(jìn)給量 查《機(jī)械制造工藝手冊(cè)》表 3— 14 得 f=~,再由表 4— 12,f =(c)確定切削速度 V 查《切削用量手冊(cè)》表 12,取 V=(由 180~199HBS、 asp=、 f =、車刀為 YG6 硬質(zhì)合金 ),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù): Ktv= KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv=。則修正后的 V’ = V Ktv Kkv Kkrv Kmv Ksv KTv = 60=n = 1000 247。 ( 90)=280r/min 按 C365L車床轉(zhuǎn)速(《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 - 2)選擇與 252r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速 n =322r/min,則實(shí)際切削速度 V =91m/min。 綜上,此工步的切削用量為: a =, f =, n =322r/min, V =91m/min。 (3)計(jì)算基本工時(shí): L= (dd1)/2+L1+L2+L3,由于車削實(shí)際端面 d=,d1=,L1=4,L2=0,L3=0,則 L=( - )247。 2+4+0+0=. T= = 1247。 ( 322)= (三)倒角(內(nèi)孔右側(cè)) (1)刀具選擇:用粗車 Ф100左端面的端面車刀。 (2)確定切削用量 背吃刀量 asp=,手動(dòng)一次走刀。 V=30 m/min, 則: n =由機(jī)床說明書, n=430 r/min V’= 430 20/1000=(3)計(jì)算基本工時(shí):由工人操控,大約為 . 工序 Ⅷ (一)粗銑 Ф90 兩側(cè)面 第 30 頁 共 38 頁 ( 1)刀具選擇 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 及銑刀樣本手冊(cè),選鋸片銑刀,外徑 160mm,內(nèi)徑 32mm,B=3mm,Z=28mm ( 2)切削用量 ap=B=3mm,右邊走刀 6 次,左邊走刀 3 次。 ( 3)選 X61W 臥式銑床,使用專用夾具。由《切削手冊(cè)》表 當(dāng)機(jī)床功率為 510KW,采用 YG6 硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵 f=,取 f=。 ( 4)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 ,銑刀齒后刀面最大磨損限度為 ,由《切削用量手冊(cè)》表,銑刀直徑 d0=160mm,則硬質(zhì)合金盤銑刀 T=150min. ( 5)確定切削速度 Vc 由《切削手冊(cè)》表 3,13,當(dāng)取 Vc=130m/min 時(shí) n =。根據(jù) X61W機(jī)床說明書 (見《切削用量手冊(cè)》表 )取主軸轉(zhuǎn)速 n機(jī) =255r/ V =128m/min 當(dāng) n 機(jī) =255r/min 時(shí) ,工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度 Vf=fm=f z n機(jī) = 28255=(見《切削用量手冊(cè)》表 )取 Vf=980mm/min ( 6)計(jì)算基本工時(shí) L(距離 24mm 面 )=72mm,L(距離 34mm 面) =54mm, L1=[ap (Dap)]^+(1~2)=[3(1603)]^+2=, L2=2~5=5 則: T(距離 24mm 面 )=(L+L1+L2) i/fm =(72++5) 6/980= min T(距離 34mm 面 )=(L+L1+L2) i/fm =(54++5) 3/980= (二 ) 精銑兩側(cè)面 (1)工序要求 左邊端面表面粗糙度 Ra=,選 X63 臥式銑床 ,使用專用夾具 . 選擇刀具 :由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 ,選兩把高鋼鑲齒三面刃銑刀 ,銑刀外徑 d0=160mm,d=40mm,L=20mm,Z=22mm(由《切削用量手冊(cè)》表 , ) (2)確定銑削深度 由于左邊余量為 2mm,右邊余量為 3mm,所以左邊二次 走刀完成 ,右邊三次走刀完成,則ap=1mm. (3)確定每齒進(jìn)給量 fz 由《切削用量手冊(cè)》表 在 X63 銑床功率為 10kw(《切削用量手冊(cè)》表 ),工藝系統(tǒng)剛第 31 頁 共 38 頁 性為低 ,用高速鋼成形盤銑刀加工時(shí) ,選每齒進(jìn)給量 fz=(4)選銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具耐用度 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 銑刀后刀面最大磨損量為 ,由《切削用量手冊(cè)》表 徑 d0=160mm,則 T=150min (5)確定切削速度 Vc 由《切削用量手冊(cè)》表 ,取 Vc=30 m/min,Kmv=,Ksv=,Kzv=, Vc =30 =: nc =43r/min 查 X63 機(jī)床說明書 (見《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 )選取主軸轉(zhuǎn)速 n 機(jī) =則實(shí)際切削速度為 Vc’=,當(dāng) n機(jī) =,工作臺(tái)每分進(jìn)給量 fm=Vf=fz z n機(jī) = 22 =由 X63 機(jī)床說明書 (《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》表 )選取銑床工作臺(tái)進(jìn)給量 Vf =fm=75mm/min (6)計(jì)算基本工 時(shí) L(距離 24mm面 )=,L(距離 34mm 面) =, L1=[ap (Dap)]^+(1~2)=[1(1601)]^+2=, L2=2~5=5 則: T(距離 24mm 面 )=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 3/980= min T(距離 34mm 面 )=(L+L1+L2) i/fm =(++5) 2/980= 工序 Ⅸ (一 )鉆 Ф4 孔 選用 Z35 型搖臂鉆床。 ( 1)刀具選擇: 由《機(jī) 械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)》選用直徑 4mm 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆。 ( 2)確定切削用量: 查《切削用量手冊(cè)》 f=~ ,由鉆床取 f=《切削用量手冊(cè)》取 V =,則 n=,由 Z35 鉆床取 n =1700r/min,故 VC = (3)基本工時(shí): T=(L+L1+L2) /( f n)其中 L1=(Dd1)/2 cotKr+( 1~2) =3mm, L2=(1~4)mm=2mm, L= 則: T= (二 ) 鉸 Ф6 孔 第 32 頁 共 38 頁 ( 1)刀具選擇: 直徑 6mm 高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀,刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為 — ,耐用度 T=60min。 ( 2)確定切削用量: ( a)加工余量為 2mm,故背吃刀量 asp=1mm。查《切削用量手冊(cè)》 f=— ,由《工藝手冊(cè)》 f=。 (b)確定切削速度: 計(jì) 算 切 削 速 度 V = CV KV/(T^m ap^XV f^ YV) , 其 中 KV=1 ,CV=,ZV=,XV=,YV=,m= 則: V = 取 n =420 r/min 則: V = m/min ( 3)基本工時(shí): T=(L+L1+L2) /( f n) 其中 L1=13~15=14mm, L2=2~4=3 mm, L=7mm 則: T= 工序 Ⅹ 鉆 4 Ф9 選用 Z35 型搖臂鉆床 (一 )刀具選擇 選用直徑 9mm 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)錐柄麻花鉆。 (二)確定切削用量 4 個(gè)孔共走四次刀。由《切削用量手冊(cè)》 f=— ,由鉆床取 f=由《切削用量手冊(cè)》,取 V查 =由鉆床說明書,取 n 機(jī) =850r/min,故 V= m/min (三)計(jì)算基本工時(shí): T=4 (L+L1+L2) /( f n) 其中 L1=8mm, L2=0mm, L=8mm 則: T= 工序 Ⅺ 磨削外圓 選用 M131W 萬能磨床 ,使用專用磨床夾具。 (一 ) 磨削 Ф45 外圓 ( 1)選擇砂輪 第 33 頁 共 38 頁 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 ,表 ,表 : P 平行砂輪,砂輪尺寸 300 50 203, TH 黑碳化硅磨料, X 橡膠結(jié)合劑, 60磨料粒度。查《金屬工藝人員手冊(cè)》砂輪耐用度為 T=1800s。 ( 2)確定切削用量 砂輪速度 Vs=2670r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3107),工件速度 v=(表 3101),砂輪寬度 B=50mm,則軸向進(jìn)給量 fa=(~)B==30mm. 徑向進(jìn)給量 fr= 10^(3) d^ K1 K2/(fa v T^)= 10^(3) 45^ ( 30 1800^= ( 3)計(jì)算基本工時(shí) T=( Zb A/ftm+K t) k=( 1/+ ) = d-工件直徑 K1-砂輪直徑的修正系數(shù) K2-工件材料的修正系數(shù) v-工件速度 T-砂輪常用合理耐用度 (二 ) 磨削外圓 Ф100 ( 1)選擇砂輪 選用磨削 Ф45 外圓同一砂輪。 ( 2)確定切削用量 砂輪速度 Vs=2670r/min(查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 3107),工件速度 v=(表 3101),砂輪寬度 B=50mm,則軸向進(jìn)給量 fa=(~)B==30mm. 徑向進(jìn)給量 fr= 10^(3) d^ K1 K2/(fa v T^)= 10^(3) 100^ ( 30 1800^= ( 3)計(jì)算基本工時(shí) T=( Zb A/ftm+K t) k=( 1/+ ) = Zb-單面加工余量 A-切入次數(shù) ftm-切入法磨削進(jìn)給量 K-考慮加工終了時(shí)的無火花光磨以及為消除加工面宏觀幾何形狀誤差二進(jìn)行的局部修磨的系數(shù)。 第 34 頁 共 38 頁
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