【導(dǎo)讀】利用廢白灰等工業(yè)廢渣建設(shè)4500td熟料水泥生產(chǎn)線及。配套純低溫余熱發(fā)電技改項目可行性研究報告。烏海賽馬水泥有限責(zé)任公司。專業(yè)編寫審核審定原料賀潘立。行性研究依據(jù)14設(shè)計基本原則15項目提出的必要性。16引進(jìn)設(shè)備的原則及內(nèi)容917主要1018主要。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1219初步結(jié)論及建議142. 市場預(yù)測21全國水泥市1622烏海周邊區(qū)域水泥市。工程污染源44廠區(qū)的環(huán)保措施7645工程環(huán)保投資78. 設(shè)計依據(jù)53消防816勞動安全及職衛(wèi)。生61概述62設(shè)計依據(jù)63職業(yè)衛(wèi)生措施64勞。動安全措施65勞動安全8566勞動安全86. 管理82項目實施進(jìn)度9組織機(jī)構(gòu)勞動定。員及人員培訓(xùn)91組織機(jī)構(gòu)設(shè)置92勞動定員93人。投資構(gòu)成94103編制范圍94104估算編制依據(jù)。建設(shè)規(guī)模范圍及產(chǎn)品方案。為此烏海賽馬水泥有限責(zé)任公司委托南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院。的重大戰(zhàn)略措施我國的資源狀況一方面人均資源量相對不足另一方。物的排放據(jù)測算固體廢棄物綜合利用率每提高1個百分點每年就可。消耗每生產(chǎn)1噸水泥還會產(chǎn)生間接CO2排放約007t利用白灰廢渣作

　　

【正文】 過專門敷設(shè)的接地扁鋼同車間的接地裝置組成全廠接地網(wǎng)采用角鋼圓鋼等人工接地體做接地電阻 3 建筑物防雷 廠區(qū)建筑物按設(shè)計規(guī)范要求對建筑物設(shè)置防雷保護(hù)設(shè)施一般采用避雷針避雷帶作為防直擊雷接閃器但為了節(jié)省鋼材節(jié)省投資在滿足熱穩(wěn)定條件下可利用鋼層架金屬煙囪鐵欄桿等作為接閃裝置利用柱內(nèi)鋼筋 作為引下線利用建筑物基礎(chǔ)作為接地極接地電阻不能滿足接地電阻要求時補打接地極 36 自動控制 控制系統(tǒng)的確定 全廠的主體控制方案采用先進(jìn)的集散型 DCS 控制系統(tǒng)在中央控制室設(shè)置操作站和一臺工程師站操作員通過操作站對生產(chǎn)線的設(shè)備進(jìn)行操作和監(jiān)視工程師可以通過工程師站對系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行修改在相應(yīng)的電氣室設(shè)置現(xiàn)場控制站控制范圍從原料處理到水泥庫頂部分 DCS系統(tǒng)現(xiàn)場控制站具有邏輯順序控制功能電動機(jī)按工藝流程分成多個順序組每個順序組起動前發(fā)起動預(yù)告信號 全廠的模擬量信號統(tǒng)一采用 420mADC 信號開關(guān)量信號統(tǒng) 一采用 24VDC 信號 控制室設(shè)置 根據(jù)生產(chǎn)流程以及總體布置與操作要求設(shè)置一個中央控制室石灰石破碎和水泥包裝兩個現(xiàn)場控制室九個現(xiàn)場控制站 1 原料磨現(xiàn)場控制站 設(shè)在原料磨電氣室 控制范圍原料配料站底到原料粉磨及廢氣處理車間 2 窯尾現(xiàn)場控制站 設(shè)在窯尾電氣室 控制范圍生料均化庫到燒成窯中 3 窯頭現(xiàn)場控制站 設(shè)在窯頭電氣室 控制范圍燒成窯頭熟料散裝庫煤粉制備車間 4 水泥粉磨現(xiàn)場控制站 設(shè)水泥粉磨電氣室 控制范圍水泥配料站水泥粉磨水泥庫頂石膏破碎部分 5 原料預(yù)均化現(xiàn)場控制站 設(shè)在石灰石預(yù)均化電氣室 控制范圍石灰石預(yù)均化堆場原料處理與配料站頂部分 6 石灰石破碎現(xiàn)場控制室 設(shè)在石灰石破碎電氣室 控制范圍石灰石破碎及石灰石輸送部分 7 水泥包裝現(xiàn)場控制室 設(shè)在 1水泥包裝電氣室 在 2水泥包裝電氣室設(shè)遠(yuǎn)程 IO 站 控制范圍水泥庫底到水泥包裝部分 檢測點及控制回路設(shè)置 檢測點的設(shè)置以滿足工藝生產(chǎn)可靠運行為前提一般的工藝參數(shù)僅設(shè)置顯示及手操重要參數(shù)設(shè)報警和記錄在生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置自動控制回路 生料質(zhì)量控制系統(tǒng) QCS 該系統(tǒng) 包括取樣制樣設(shè)備 XRAY 熒光儀配料計算機(jī)等該系統(tǒng)可在線分析 CaFeSiAlS 等元素并根據(jù)對原料的分析結(jié)果計算出各種原料的配比值在線傳至 DCS 系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)各原料喂料量從而使生料的成分最佳 窯胴體溫度掃描系統(tǒng) 該系統(tǒng)利用高速紅外探測儀測量窯體表面溫度并在中控室CRT上顯示窯體表面溫度的整個圖象該系統(tǒng)可以利用它來評估耐火材料的狀態(tài)確定內(nèi)襯的損耗程度測定正在擴(kuò)大的熱點范圍煅燒帶的范圍等使操作員能及時了解回轉(zhuǎn)窯的現(xiàn)行狀態(tài)采取相應(yīng)措施延長耐火材料的壽命 氣體分析儀與煙氣監(jiān)測 為保證工藝過程安 全穩(wěn)定的運行在預(yù)熱器出口設(shè)有 COO2 氣體分析儀在煤粉倉和煤粉收塵器出口設(shè)置 CO 氣體分析儀 在排放煙囪上裝設(shè)在線煙氣監(jiān)測裝置指導(dǎo)生產(chǎn)操作減少粉塵排放 工業(yè)電視 在窯頭設(shè)看火電視在冷卻機(jī)原料堆場處設(shè)監(jiān)視電視對這些關(guān)鍵部位進(jìn)行閉路監(jiān)視便于中控室操作員對窯燃燒及原料情況有一個綜合的了解 設(shè)備選型 計算機(jī)控制系統(tǒng) X熒光儀采用國內(nèi)代理的產(chǎn)品其它現(xiàn)場檢測與輔助儀表選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品 儀表維修及校驗 儀表維修校驗單獨設(shè)置部門儀表檢修人員負(fù)責(zé)檢查全廠的測量儀表及計算機(jī)控制系統(tǒng)且利用 所配備的校驗儀器及設(shè)備對部分計量儀表定期進(jìn)行精度標(biāo)定對損壞的自控設(shè)備進(jìn)行維修并對經(jīng)維修后的儀表進(jìn)行校驗測定以保證工藝生產(chǎn)過程的長期正常穩(wěn)定運行 37 給水排水 1 水源水處理 1 設(shè)計范圍本次設(shè)計范圍包括擬建設(shè) 4500td 熟料水泥生產(chǎn)線的室內(nèi)外生產(chǎn)生活消防給排水系統(tǒng)設(shè)計本專業(yè)的主體設(shè)施主要包括給水處理清水池及二級泵房循環(huán)水池及泵房污水處理等 2 水源及給水處理 水源水用作水泥生產(chǎn)需要處理根據(jù)水質(zhì)化驗報告確定 2 給水 21 給水量 表 317 循環(huán)系統(tǒng)給水量 14400m3d 循環(huán)系統(tǒng)回水量 13680m3d 循環(huán)系統(tǒng)補充水量 720m3d 循環(huán)回水率 95 生產(chǎn)用水量 設(shè)備噴水 912m3d 消防補充水量 270m3d 生活用水量 100m3d 綠化澆灑道路水量 50 m3d 余熱發(fā)電用水量 2040m3d 綜上所計考慮未預(yù)計水量和管網(wǎng)漏失量等因素 4500td 熟料 115 ＝ 2245 m3d 9MW 純低溫余熱發(fā)電和生活需要供給的水量為 1002040 115 ＝ 2461m3d 其中新鮮水量 529 m3d 疏干水量 2101 m3d 2 給水系統(tǒng) 本工程給水分為循環(huán)給水生活 生產(chǎn)消防給水兩個系統(tǒng) 1 循環(huán)給水系統(tǒng) 為節(jié)約用水本工程設(shè)備冷卻水采用循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)給水經(jīng)循環(huán)給水泵加壓送至各車間用水點循環(huán)回水?dāng)M采用壓力回流利用余壓上冷卻塔冷卻后進(jìn)入循環(huán)水池循環(huán)回水率約為 95 為了保證循環(huán)給水系統(tǒng)的水質(zhì)部分循環(huán)水進(jìn)行旁濾并向循環(huán)給水系統(tǒng)內(nèi)適當(dāng)補充新鮮水循環(huán)給水管道供水壓力不小于 03MPa 當(dāng)個別用水點水壓不能滿足要求時采取局部加壓方式解決 2 生活生產(chǎn)消防給水系統(tǒng) 本工程生產(chǎn)消防生活用水經(jīng)變頻恒壓供水裝置加壓送至各用水點管網(wǎng)供水壓力不小于 025MPa 消防采用低壓制在室外消防給水管網(wǎng)上設(shè) 置消火栓火災(zāi)時供消防車取水滅火 根據(jù)車間建筑物體積及耐火等級確定本工程消防用水量為 25Ls同一時間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按 1次考慮火災(zāi)延續(xù)時間為 3小時則消防用水量為 270m3 次消防水儲存在清水池中平時不得動用火災(zāi)后消防水在兩天內(nèi)補充完畢 排水 1 雨水排除 雨水采用明溝排除在經(jīng)常有人活動的地方設(shè)置蓋板雨水流量按當(dāng)?shù)乇┯陱?qiáng)度公式進(jìn)行計算重現(xiàn)期為 1 年 2 生產(chǎn)廢水排除 本工程生產(chǎn)用水為循環(huán)使用的冷卻水及全消耗的設(shè)備內(nèi)噴水均無毒無害且除管網(wǎng)漏損外平時不外排設(shè)備檢修時少量清洗水排入生活污水管網(wǎng) 3 生活污 水排除 4 主要給排水構(gòu)筑物及設(shè)備 00m3 2 清水泵房一座為地下式設(shè)有 清水泵四臺三用一備 其中一臺供消防 水泵型號 水泵性能 配套電機(jī) SLW150400 Q＝ 140202160m3h H 535044m P 45kW n 2 5 循環(huán)水 池 一座 矩 形 有效 容 積 各為1000m3 6 循環(huán)水泵房一座為地下式設(shè)有 1 循環(huán)給水泵三臺二用一備 水泵型號 水泵性能 配套電機(jī) SLW300400 Q＝ 450600720m3h H 5550425m P 110kW n 1 水 泵型號 水泵性能 配套電機(jī) SLW80125 Q＝ 355065 m3h H 222017m P 55kW n 2 冷卻塔型號 5BDN600 當(dāng)Δ t＝ 5℃時 Q＝ 600 m3h 配套電機(jī) P＝ 15kW 4 無閥過濾器一套 濾池型號 CBL50 Ⅱ 1700 Q＝ 50 m3h 7 污水處理 污水調(diào)節(jié)池一座矩形有效容積 50m3 二級生化處理設(shè)備二套型號 WSZ5TH 生活污水所采用的地埋式污水處理裝置內(nèi)部處理流程如下 → → → → → → 擬處理量為 10m3h 擬設(shè)計出水 BOD5≤ 20mgL NH3N≤ 15mgL 車間給水排水 1 原料磨噴水裝置 噴水裝置隨設(shè)備訂貨 2 增濕塔噴水設(shè)加壓泵房內(nèi)設(shè) 1 DG1250 10 水泵二臺 水泵性能 配套電機(jī) Q＝ 125m3h H＝ 500 m Y250M2 P＝ 55kW n＝ 2950rmin DG2550 10 水泵二臺 水泵性能 配 套電機(jī) Q＝ 25m3h H＝ 500 m Y280S 2 P＝ 75kW n＝ 2950rmin 管材及敷設(shè)方式 室內(nèi)生活給水管采用鍍鋅鋼管或 PPR 管絲扣或熱熔連接 DN≤80mm生產(chǎn)消防給水管生產(chǎn)循環(huán)給 回 水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接 DN＞ 80mm 生活生產(chǎn)消防給水管生產(chǎn)循環(huán)給 回 水管采用焊接鋼管卡箍或焊接或法蘭盤連接室外 DN≤ 80mm 生活生產(chǎn)消防給水管生產(chǎn)循環(huán)給 回 水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接 DN＞ 80mm 生活生產(chǎn)消防給水管生產(chǎn)循環(huán)給 回 水管采用采用球墨鑄鐵管或焊接鋼管 T 形滑入式膠圈連接或焊接生活排水管室內(nèi)采用 UPVC排水塑料管室外采用 UPVC雙壁波紋管 38 純低溫余熱發(fā)電 建站方案 生產(chǎn)線的窯頭窯尾設(shè)置 AQC 爐 SP 爐配備 MW 的汽輪機(jī) MW 發(fā)電機(jī)組形成 MW 的能力 AQC 爐 SP 爐和汽輪采用 1 熱力系統(tǒng) AQC 鍋爐 SP鍋爐汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)房熱力管線等 2 水處理系統(tǒng)鍋爐水處理系統(tǒng)循環(huán)冷卻水泵站及水池 3 發(fā)電控制系統(tǒng) AQC 爐 SP 鍋爐汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)水處理系統(tǒng) 電氣及照明 廢氣管道及回灰窯尾廢氣管道及回灰余熱條件 本工程的余熱條件如下 窯尾預(yù)熱器出口廢氣量 000Nm3h 進(jìn)鍋爐廢氣溫 度 30℃ 余熱鍋爐出口溫度 含塵濃度進(jìn)口 80gNm3N2 583 O2 43 H2O 70 CO2 304 2 窯頭余熱條件 熟料冷卻機(jī)抽氣口廢氣量 000Nm3h 考慮煤磨不投用情況下 進(jìn)鍋爐廢氣溫度 360 余熱鍋爐出口溫度 含塵濃度 進(jìn)口 ≤ 8gNm3 設(shè)置預(yù)除塵裝置 廢氣組成成分 熱空氣 項目設(shè)計的主要原則保證余熱電站在正常運行時不影響水泥熟料生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)在此原則下電站設(shè)計遵循技術(shù)先進(jìn)生產(chǎn)可靠降低能耗節(jié)約投資的原則具體指導(dǎo)思想如下 1 在不影響水泥生產(chǎn)的前提下最大限度地利用余熱 在技術(shù)方案上統(tǒng)一考慮回收利用 td 窯頭窯尾廢氣中的余熱 在生產(chǎn)可靠的前提下提倡技術(shù)先進(jìn)采用先進(jìn)的工藝 熱力系統(tǒng) 技術(shù)方案以降低操作成本投入 采用國內(nèi)可靠成熟的設(shè)備 以生產(chǎn)可靠為前提采用經(jīng)實踐證明是成熟可靠的工藝和裝備克服同類型同規(guī)模項目中暴露出的問題 電廠主輔機(jī)的過程控制采用集散型計算機(jī)控制系統(tǒng) 貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保勞動安全計量消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)做到三同時 余熱電站的初步方案論述 擬建的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的余熱電站是為了充分利用水泥窯余熱提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益本工程擬在水泥生產(chǎn)線窯頭窯尾分別設(shè)置余熱鍋爐即 AQC 爐和 SP 爐力求做到充分利用工藝生產(chǎn)余熱達(dá)到節(jié)約能源降低能耗的目的 SP 爐分為蒸發(fā)段及過熱段組成 AQC 爐由段蒸發(fā)段過熱段組成 W 補汽凝汽式汽輪機(jī) 除氧系統(tǒng)為常溫化學(xué)除氧 電站控制采用 DCS 集控制方式 水泥線建成時的供電和電站的自用電在 電站啟動時的啟動電源為電網(wǎng)供電電站正常運行后電站用電由發(fā)電機(jī)通過直接供電 在水泥窯設(shè)置回收廢氣中余熱的鍋爐系統(tǒng)后進(jìn)入窯尾高溫風(fēng)機(jī)的煙氣阻力最大將增加約 00Pa 窯頭引風(fēng)機(jī)的阻力最大將增加約100Pa 包括窯頭余熱鍋爐及沉降室造成的阻力 1 煙氣流程 出窯尾一級筒的廢氣 約 30℃ 進(jìn)入 SP爐換熱溫度降至左右原料磨烘干原料后除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放取自窯頭篦冷機(jī)廢氣 約 30℃ 經(jīng)沉降室沉降 預(yù)收塵裝置 后進(jìn)入 AQC 爐熱換后進(jìn)入收塵器凈化達(dá)標(biāo)后與熟料冷卻機(jī)尾部的廢氣合引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣 2 水汽流程 原水 經(jīng)機(jī)械過濾器活性碳過濾器預(yù)處理后進(jìn)入水裝置達(dá)標(biāo)后的作為發(fā)電系統(tǒng)的補充水補入除氧器經(jīng)除氧后的由鍋爐給水泵送至 AQC爐的省煤器段進(jìn)入 AQC爐的給水經(jīng)爐內(nèi)低溫段左右熱水按一定比例分別進(jìn)入 AQC 爐 P 爐蒸發(fā)段過熱段后 AQC 爐產(chǎn) MPa30℃的過熱蒸汽 SP 爐得到 MPa 的過熱蒸汽經(jīng)集汽缸混合主蒸汽溫度在 3 左右進(jìn)入汽輪機(jī)主進(jìn)汽口供汽輪機(jī)做功發(fā)電經(jīng)汽輪機(jī)作功后的乏汽進(jìn)入凝汽器冷凝成凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送至化學(xué)除氧器除氧再由鍋爐給水泵將除氧后的冷凝水和補充水直接送至 AQC 爐完成一個汽水循環(huán) 排灰流程 SP 爐的排灰為窯灰可回到水泥生 產(chǎn)工藝流程中設(shè)計時擬與窯尾除塵器收下的窯灰一起用輸送裝置送到生料均化庫 AQC 爐產(chǎn)生的粉塵將和窯頭收塵器收下的粉塵一起回入工藝系統(tǒng)余熱鍋爐與水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的銜接 1 AQC 爐 因熟料冷卻機(jī)的廢氣中含有對鍋爐熱面磨蝕性較強(qiáng)的熟料微粒濃度約為 2gNm3 為保