【正文】 3390203030156煤粉制備原煤倉頂10粉塵袋式除塵器1446420303015煤粉倉頂11粉塵袋式除塵器1446420303015煤磨機(jī)12粉塵袋式除塵器1130000483050357粉煤灰儲(chǔ)存及運(yùn)輸粉煤灰?guī)祉?3粉塵袋式除塵器117800203030158原料調(diào)配及輸送石灰石庫頂14粉塵袋式除塵器1690020303025砂巖庫頂15粉塵袋式除塵器1690020303025硫酸渣庫頂16粉塵袋式除塵器1690020303025皮帶輸送17粉塵袋式除塵器1460020303015皮帶輸送18粉塵袋式除塵器1460020303015皮帶輸送19粉塵袋式除塵器14600203030159原料粉磨原料粉磨A粉塵旋風(fēng)除塵器145000020部分作為循環(huán)風(fēng)，部分送往窯尾袋式除塵原料粉磨B粉塵旋風(fēng)除塵器145000020部分作為循環(huán)風(fēng)，部分送往窯尾袋式除塵皮帶及提升機(jī)輸送A20粉塵袋式除塵器1900020303015皮帶及提升機(jī)輸送B21粉塵袋式除塵器1900020303015皮帶機(jī)輸送22粉塵袋式除塵器166962030301510窯尾廢氣處理窯尾廢氣23煙塵袋式除塵器1960000283050110窯灰輸送24粉塵袋式除塵器189202030301511生料均化庫及入窯喂料生料計(jì)量倉25粉塵袋式除塵器1690028303015生料均化庫頂26粉塵袋式除塵器1890028303065喂料提升機(jī)27粉塵袋式除塵器169002830301512窯頭窯頭廢氣28粉塵靜電除塵器16000002850504013熟料儲(chǔ)存、水泥調(diào)配熟料輸送及1庫頂29粉塵袋式除塵器12670018303020熟料輸送及2庫頂30粉塵袋式除塵器12670018303020熟料散裝機(jī)A31粉塵袋式除塵器1890018303015熟料散裝機(jī)B32粉塵袋式除塵器1890018303015熟料輸送皮帶33粉塵袋式除塵器12230018303015熟料輸送皮帶34粉塵袋式除塵器12230018303015石灰石庫頂35粉塵袋式除塵器1690018303020石膏庫頂36粉塵袋式除塵器1690018303020備用料庫頂37粉塵袋式除塵器1690018303020混合料輸送38粉塵袋式除塵器1690018303015混合料輸送39粉塵袋式除塵器169001830301514水泥粉磨及輸送粉煤灰倉頂A40粉塵袋式除塵器1800028303020粉煤灰倉頂B41粉塵袋式除塵器1800028303020高效選粉機(jī)A42粉塵袋式除塵器11500028303020高效選粉機(jī)B43粉塵袋式除塵器11500028303020水泥輸送A44粉塵袋式除塵器1350028303020水泥輸送B45粉塵袋式除塵器135002830302015水泥儲(chǔ)存庫水泥提升A46粉塵袋式除塵器1690018303015水泥提升B47粉塵袋式除塵器16900183030154水泥庫頂48粉塵袋式除塵器113390203030525水泥庫頂49粉塵袋式除塵器113390203030526水泥庫頂50粉塵袋式除塵器11339020303052庫底輸送A51粉塵袋式除塵器1690018303015庫底輸送B52粉塵袋式除塵器169001830301516水泥散裝1散裝庫頂53粉塵袋式除塵器113390203030322散裝庫頂54粉塵袋式除塵器113390203030323散裝庫頂55粉塵袋式除塵器1133902030303217水泥包裝中間倉A56粉塵袋式除塵器1690018303025中間倉B57粉塵袋式除塵器1690018303025中間倉C58粉塵袋式除塵器1690018303025包裝機(jī)A59粉塵袋式除塵器12268020303025包裝機(jī)B60粉塵袋式除塵器12860020303025包裝機(jī)C61粉塵袋式除塵器1286002030302518合計(jì)63臺(tái)除塵器，61個(gè)排氣筒 各除塵器規(guī)格型號(hào)型號(hào)廢氣處理能力（m3//h）過濾風(fēng)速（m/min）濾袋總數(shù)（條）濾袋規(guī)格（直徑長度）（mmmm）總過濾面積（m2）粉塵入口濃度(g/Nm3)粉塵出口濃度(mg/Nm3)阻力(Pa)選用臺(tái)數(shù)LQM96533400～480Φ1301910465≤200≤301200～17001DMC8040006000～80Φ130191060≤200≤30≤12003LPF4/8/46696≤124Φ1302450124≤200≤301470～17701LPF8/8/518144≤320Φ1302450320≤200≤30≤17701LPF4/8/34464≤96Φ130245096≤200≤30≤17701LPM4/8/34464≤94Φ130245094≤100≤30≤18002LPM5/8/3130000≤600Φ13024502903≤100≤30≤18001LFGM64417800≤320Φ1302450320≤200≤30≤17703LFGM3234600≤96Φ130245096≤100≤301470～17703LFGM3246696≤124Φ1302450124≤200≤301450～177019LFGM3258900≤160Φ1302450160≤100≤301470～17708LFGM32613390≤192Φ1302450192≤100≤301450～17707LEGM64626700≤372Φ1302450372≤100≤301470～17705LEGM64522300≤320Φ1302450320≤200≤30≤17702LCMG5304X8640000≤5627Φ160600016960≤100≤30≤15001SD323500≤80Φ130191060≤100≤301470～177024m420000~450000////≤1000收塵效率＞90%/233/15/47/960000////≤30≤502001針對無組織排放產(chǎn)生的粉塵污染，在項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中對無組織粉塵排放設(shè)計(jì)采用了如下治理方法：（1）原料、生料等物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送設(shè)備。（2）膠帶機(jī)輸送的物料其揚(yáng)塵主要在卸料口，對卸料口與進(jìn)料口設(shè)置單體式脈沖袋式除塵器，破碎后的石灰石、混合料、原煤、熟料等各皮帶及鏈斗輸送機(jī)采用密封罩進(jìn)行密閉輸送。（3）頁巖、鐵礦石、砂巖等粒狀物料設(shè)計(jì)采用封閉的堆棚，定期進(jìn)行噴水增濕。（4）對石灰石原料堆場設(shè)置防雨淋、防沖刷和防揚(yáng)散的石灰石堆棚。 氣態(tài)污染物（二氧化硫、氮氧化物、氟化物）（1）二氧化硫根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與環(huán)評(píng)資料，燒成系統(tǒng)窯尾排放的SO2主要是由水泥原料和燃料中的硫化物和單質(zhì)硫氧化或分解產(chǎn)生的。在窯中大部分SO2被物料中氧化鈣和其它堿性氧化物所吸收形成硫酸鈣等進(jìn)入熟料，其反應(yīng)機(jī)理為：CaCO3→CaO＋CO2↑CaO＋SO2＋1/2O2→CaSO4帶窯外分解爐的水泥回轉(zhuǎn)窯在物料煅燒過程中對SO2的吸收率很高，吸硫率可達(dá)在95%~98%。SO2實(shí)際排放量甚微。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)資料，吸硫率按95％計(jì)，根據(jù)生料及燃料的含硫率、消耗量，預(yù)計(jì)窯尾排放的SO2濃度為107mg/Nm3。排放濃度已經(jīng)達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）的200mg/m3的濃度要求。（2）二氧化氮根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與環(huán)評(píng)資料，二氧化氮主要產(chǎn)生于窯內(nèi)的高溫燃燒過程，生成量與燃料量、燃燒溫度、含氧量及反應(yīng)時(shí)間有關(guān)。由于窯外預(yù)熱分解窯50~60%的煤在溫度較低（控制在800～1000℃之間）的分解爐內(nèi)燃燒，并且采用三通道噴煤燃燒器，降低了一次供風(fēng)量，燒成過程中NO2的生成量較小。預(yù)計(jì)窯尾排放的NO2排放濃度為700mg/Nm3。排放濃度已經(jīng)達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）的800mg/m3的濃度要求。（3）氟化物根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與環(huán)評(píng)材料，擬建項(xiàng)目窯外分解工藝不采用螢石、石膏的復(fù)合礦化劑技術(shù)，回轉(zhuǎn)窯所排放的少量氟化物來源于砂巖和燃煤。據(jù)四川峨眉山水泥有限公司1000t/d熟料新型干法窯水泥生產(chǎn)線環(huán)?？⒐を?yàn)收監(jiān)測結(jié)果，按此計(jì)算，，排放濃度已經(jīng)達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB49152004）的5mg/m3的濃度要求。 廢氣排放口規(guī)范化與在線監(jiān)測（1）廢氣排放口規(guī)范化① 根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)資料，旋轉(zhuǎn)窯尾廢氣經(jīng)袋式除塵器收塵處理后，經(jīng)110m排氣筒排放。窯頭廢氣經(jīng)靜電除塵器收塵處理后，經(jīng)40m排氣筒排放。② 排氣筒應(yīng)設(shè)置便于采樣、監(jiān)測的采樣口。采樣口的設(shè)置應(yīng)符合《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T3972007）要求，主要要求如下：A. 采樣位置采樣位置應(yīng)避開對測試人員操作有危險(xiǎn)的場所。采樣位置優(yōu)先選擇垂直管段，避開彎頭與斷面急劇變化的部位，距離彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍管徑，上游方向不小于3倍管徑。B. 設(shè)置采樣平臺(tái)，不低于10cm的腳部擋板，平臺(tái)承重不小于200kg/m2，~。C. 采樣孔采樣孔內(nèi)徑不小于80cm，采樣孔管長不大于50mm，應(yīng)有蓋板、管堵或者官帽封閉。因?yàn)樯婕案邷貧怏w，因此應(yīng)采用帶有閘板閥的密封采樣孔。D. 立標(biāo)要求按照國家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志》(—1995)的規(guī)定，設(shè)置與之相適應(yīng)的環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌。設(shè)置高度一般為：環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志牌上緣距離地面2米。（2）廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)根據(jù)環(huán)評(píng)及批復(fù)要求，在旋轉(zhuǎn)窯廢氣排放點(diǎn)安裝煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)CEMS（Continuous emission monitoring systems for flue gas），用于監(jiān)測窯尾的二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度；用于監(jiān)測窯頭的煙塵排放濃度。監(jiān)測點(diǎn)位均設(shè)置于除塵器之后。① 在線監(jiān)測儀系統(tǒng)構(gòu)成主要由采樣系統(tǒng)、煙氣測量系統(tǒng)、煙塵測量系統(tǒng)、輔助參數(shù)測量系統(tǒng)、反吹系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)等幾個(gè)子系統(tǒng)組成。② 主要功能要求可以連續(xù)監(jiān)測SONOx、O煙塵（顆粒物）濃度、煙氣流速、溫度、