【正文】 ⑵取樣裝置管道、閥門及其他組件的配置所有取樣汽水流經(jīng)的管路均采用不銹鋼。取樣裝置的管道及閥門的最大壓力和工作溫度滿足機組相應(yīng)取樣點的最大壓力和最高溫度要求。取樣冷卻器國內(nèi)訂購。⑶水汽取樣裝置的布置鍋爐爐水、蒸汽取樣裝置布置在鍋爐運行平臺，鍋爐給水、凝結(jié)水取樣裝置布置在主廠房內(nèi)。加藥系統(tǒng)⑴系統(tǒng)概述為控制爐水的水質(zhì)，最大限度地減少熱力系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕，設(shè)置化學(xué)加藥系統(tǒng)，考慮到本系統(tǒng)為低壓鍋爐系統(tǒng)，設(shè)置磷酸鹽加藥系統(tǒng)。⑵磷酸鹽加藥系統(tǒng)爐水加磷酸鹽系統(tǒng)一套。加藥管選用不銹鋼材質(zhì)。⑶控制方式加藥方式采用加藥泵和專用管道直接壓入汽包。⑷設(shè)備布置磷酸鹽加藥系統(tǒng)布置在SP鍋爐塔架地面?；瘜W(xué)實驗室設(shè)置常規(guī)水分析化學(xué)實驗室，化驗室布置在主廠房化學(xué)水處理車間內(nèi)，并配置1套進行常規(guī)水分析的實驗室儀器和設(shè)備。工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)電廠工業(yè)廢水包括：鍋爐補給水處理系統(tǒng)運行排水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水等至總廠進行處理。三、給排水概述⑴設(shè)計主要內(nèi)容和范圍主要設(shè)計內(nèi)容和范圍包括：余熱電站范圍內(nèi)的補充水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和生活生產(chǎn)給排水系統(tǒng)。⑵水源及水質(zhì)原水水質(zhì)如下表所示原水水質(zhì)資料序號監(jiān)測項目計量單位監(jiān)測結(jié)果1總硬度mg/L4342濁度NTU13PH值無量綱4鐵mg/L5色度mg/L56氯化物mg/L7硫化物mg/L未檢出8總磷mg/L9鉀mg/L10鈉mg/L11錳mg/L12堿度mg/L24813電導(dǎo)率181。 S/cm760全廠水務(wù)管理和水量平衡⑴概述電廠用水主要包括化學(xué)補充水、循環(huán)水補充水、工業(yè)設(shè)備冷卻水、鍋爐排污水、生活用水、消防用水等。電廠用水取自總廠給水管網(wǎng)，其中部分工業(yè)設(shè)備冷卻水回收至循環(huán)水。生活用水、鍋爐排污水、循環(huán)水排污水、化學(xué)沖洗水等排至地溝交于總廠處理后進行排放。經(jīng)估算本工程最大小時用水量為：115m3/h。⑵循環(huán)水量本熱電站總用水量3000m3/h，其中循環(huán)水量汽輪機凝汽器2800m3/h，空冷器、冷油器冷卻水以及其他設(shè)備冷卻水200m3/h。⑶補充水量本工程補充水量按115m3/h設(shè)計。補給水系統(tǒng)⑴循環(huán)水補水從廠區(qū)的生產(chǎn)用水管進入循環(huán)水冷卻塔。⑵廠區(qū)其他用水化學(xué)補充水接自廠區(qū)生活水管網(wǎng)。電站消防水接自廠區(qū)水管網(wǎng)。生活用水接自廠區(qū)生活用水管網(wǎng)。循環(huán)水系統(tǒng)選擇及布置⑴循環(huán)冷卻水系統(tǒng)選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)需冷卻設(shè)備有汽輪發(fā)電機的凝汽器、空冷器以及部分轉(zhuǎn)動設(shè)備等。本工程設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻構(gòu)筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。系統(tǒng)運行時，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水） 利用循環(huán)水泵的余壓送至冷卻構(gòu)筑物，冷卻后的水流至循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)使用。為確保循環(huán)水水質(zhì)，系統(tǒng)增加酸裝置。根據(jù)該公司的建設(shè)場地條件，循環(huán)冷卻水泵站建設(shè)在冷卻構(gòu)筑物附近，循環(huán)水泵直接從循款水池吸水。余熱發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)備冷卻用水量集中在主廠房內(nèi)，主要為凝汽器、汽油器及空冷器（主機設(shè)備），其冷卻用水量占系統(tǒng)的95%以上。循環(huán)水冷卻方式通常有：利用河湖自然水系的冷卻池；噴水冷卻池；機械通風(fēng)冷卻塔，自然通風(fēng)冷卻塔。經(jīng)考慮廠內(nèi)已無場地布置噴水池，周邊地帶也無可作冷卻池用的池塘。因此，根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，以及當?shù)氐臍庀髼l件、循環(huán)水的補水來源、場地等多方面的條件，本余熱電站循環(huán)冷卻構(gòu)筑物采取冷卻塔方案?？晒┻x報的冷卻塔有兩種方案，方案一為雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔，方案二為機械通風(fēng)冷卻塔，兩種塔的特比性比較見下表。雙曲自然通風(fēng)冷卻塔與機械通風(fēng)冷卻塔的特性比較項目雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔機械通風(fēng)冷卻塔優(yōu)點，運行費用低，受自然風(fēng)影響小，施工簡單，施工周期短（T2T）小,降低造價缺點,施工技術(shù)要求高,施工周期長(t2t),占地面積大、高濕、低壓地區(qū)及工藝要求水溫差T暗較小時不宜采用適用條件，相對濕度低的地區(qū)、高濕地區(qū)、通風(fēng)條件不良從表中可以看出，自然通風(fēng)塔雖然維護工作簡單，冷卻效果穩(wěn)定，但其適用于冷卻水量大、濕球溫度低，相對溫度低的地區(qū)，并且投資大，占地面積大。機械通風(fēng)冷卻塔冷產(chǎn)高，冷幅小（濕球溫度與出塔水溫之差），投資低，尤其適用于高溫、高濕、建筑場地狹窄、通風(fēng)條件不良的地區(qū)，多套機組運行時靈活方便 ，但耗電及維護工作量大。根據(jù)XXX中聯(lián)水泥股份有限公司所在的氣象條件和本余熱發(fā)電系統(tǒng)的具體特點，本工程采用機械通風(fēng)冷卻塔。⑵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本工程采用帶機力通風(fēng)冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)，本系統(tǒng)進口和出水代用單母管制，建設(shè)一套機力通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，建設(shè)循環(huán)水泵房一座，安裝兩臺循環(huán)水泵。循環(huán)水泵房為半地下室,。循環(huán)水泵房內(nèi)設(shè)置循環(huán)水泵兩臺。系統(tǒng)正常運行時運行循環(huán)水泵及冷卻塔，在機組降負荷或冬季運行時可視水溫、凝汽器的真空情況可減少循環(huán)水泵和冷卻塔的運行臺數(shù)。為了加強循款水質(zhì)控制，水池邊設(shè)置兩臺自吸式排污泵ZW10010015,流量100m3/h，揚程15mH2O。循環(huán)水泵和配套電機規(guī)范見下表循環(huán)水泵及其配套電機規(guī)格名稱型號流量揚程轉(zhuǎn)速功率備注循環(huán)水泵500S221620m3/h2020m3/h22mH2O970r/min2340m3/h電機Y355－6970r/min185kw⑶冷卻塔的選型根據(jù)當?shù)氐臍庀髼l件,為保證機組的不同運行工況的靈活運行方式,本工程的冷卻冷塔為鋼結(jié)構(gòu)逆流式機力通風(fēng)冷卻塔,其單塔冷卻水量1500 m3/h。冷卻塔風(fēng)機直徑6000mm,配用電機功率75kw,上水管采用DN600鋼管。冷卻塔在運行時，根據(jù)負荷變化或季節(jié)變化可關(guān)停部分風(fēng)機和水塔。風(fēng)機的啟停均由DCS控制。⑷消防設(shè)計1)消防設(shè)計主要原則消防設(shè)計貫徹”預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，立足自防自救。針對不同建(構(gòu)筑物和設(shè)施，采取多種消防措施，在工藝設(shè)計、材料選用、平面布置中均按有關(guān)消防規(guī)定執(zhí)行。廠區(qū)消防管道現(xiàn)為環(huán)狀與枝狀結(jié)合管網(wǎng)。沿主廠房等周圍布置成環(huán)，干管管徑DN150。電廠消防滅火設(shè)施由下列部分構(gòu)成：常規(guī)消火栓給水系統(tǒng)；滅水器配置；火災(zāi)探測報警及控制系統(tǒng)等。2)消防水泵房公司內(nèi)已建有完整的消防系統(tǒng)(包括消防泵、消防水管網(wǎng)、泡沫消防管網(wǎng)、消火檢系統(tǒng)等)，所以本工程的消防系統(tǒng)并有現(xiàn)有的消防系統(tǒng)。根據(jù)《建筑設(shè)計防水規(guī)范》，工廠內(nèi)消防按同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次計算，最大消防流量為升秒，消防時間以2小時計算，共需消防水量360m3/d。消防采用低壓制，由消防車加壓實施消防。3)總平面布置與交通①建筑物與構(gòu)筑物的防水間距滿足消防規(guī)范要求本工程建（構(gòu)）筑消防執(zhí)行《火力發(fā)電廠與變電設(shè)計防火規(guī)范》（50229－96）標準。其中丙、丁、戊類一級及二級建構(gòu)筑物消防為10m，與三級建構(gòu)筑物消防間距為12m；當消防間距小于標準要求時，其間設(shè)置防火墻。②消防車道廠區(qū)主要道路布置由工業(yè)區(qū)主要道路引入廠內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)道路沿建（構(gòu)）筑物四周布置，呈環(huán)形布局。，場地地坪材料為水泥混凝土方磚。③建筑物與構(gòu)筑物本工程建筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及最低耐火等級見下表：序號建筑物名稱生產(chǎn)工程中的火災(zāi)危險性最低耐火等級1三廠房（電控樓）丁類二級2發(fā)電機小間丁類二級④建筑物防火設(shè)計：建筑物火災(zāi)危險性分類及耐火等級嚴格按《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范》（GB5022996）規(guī)定執(zhí)行。其他建筑的安全疏散嚴格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)定》16872001GBJ(2001年版)執(zhí)行。4)滅火器的配置廠區(qū)內(nèi)配置干粉滅火器、泡沫滅火器、干粉滅火車等。滿足《建筑滅火器配置設(shè)一規(guī)范》GBJ14090要求。5)電氣系統(tǒng)的消防措施電氣系統(tǒng)的消防范圍包括電纜、各級電壓配電裝置、主控制室等。①電纜防火AV電纜選用交聯(lián)聚乙烯電纜，最小截面為70mm2，380V電纜主廠房內(nèi)采用C級阻燃電纜，輔助車間采用普通電纜。主廠房內(nèi)AV及380V電纜基本采用架空托架方式敷設(shè)，6KV電纜沿電纜橋架敷設(shè)。廠區(qū)各車間的電纜連接盡量利用廠區(qū)綜合管架，局部采用電纜溝。在主廠房及各建筑物通向外部的溝道的出口處設(shè)封閉的防火隔墻，適當設(shè)置防火分段，分段采用阻火包。所有貫穿電纜的各種孔洞（如穿墻、穿樓板、盤底孔洞、豎井孔洞等）均應(yīng)封堵，凡有電纜接頭處兩側(cè)均用阻火包封堵。②照明和檢修網(wǎng)絡(luò)主廠房、電氣樓照明系統(tǒng)設(shè)正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)；正常照明網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公共MCC供電。事故照明網(wǎng)絡(luò)正常時由380、220V公用MCC供電，事故時交流電消失，將自動到220V直流蓄電池供電。同時在主要通道及出入口將設(shè)應(yīng)急指示燈。輔助車間正常時由車間MCC供電，事故時采用應(yīng)急燈作為事故照明。主廠房的檢修網(wǎng)絡(luò)由電氣樓380/220V公用MCC供電，其它輔助車間則就近引接。四、電氣設(shè)計依據(jù)電氣設(shè)計將依據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》、《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》、《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定》、《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》等國家標準和相關(guān)技術(shù)規(guī)定。電氣主接線XXX的接入系統(tǒng)110KV，本方案采用單母線方式，建設(shè)一段發(fā)電機母線，電站啟動電源由系統(tǒng)110KV經(jīng)降壓站和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，然后經(jīng)廠變降壓后供給。 I、II段用電。廠用電發(fā)電機設(shè)置廠用變壓器1臺，設(shè)備用變壓器1臺，為暗備用方式。廠用電系統(tǒng)的電壓等級為380V。低壓廠用電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，照明和動力公用。廠用低壓母線為單母線分段方式，設(shè)備用變壓器1臺，并裝設(shè)微機自投裝置。在負荷較集中的汽機房、余熱鍋爐、化學(xué)水處理車間及循環(huán)水處理車間均設(shè)有電動機控制中心，從380V低壓室引接電源。75KW及以上電動機直接接在動力中心上。本工程廠變高壓側(cè)的短路電流較大，因此要求斷路器的開斷能力強，選擇斷路器的開斷容量為40KA。廠用電設(shè)備選擇廠用變壓器采用干式變壓器，SC91000/,1000KVA，備用變壓器采用干式變壓器，SC91000/,1000KVA，動力中心及電動機控制中心均采用MN抽出式開關(guān)柜?；瘜W(xué)電動機控制中心布置在相應(yīng)的車間內(nèi)。電氣設(shè)備的布置⑴廠用變壓器的布置廠用變壓器為干式變壓器，廠用變壓器的高壓側(cè)通過電纜由高壓室引入，低壓側(cè)真接于低壓母線。⑵發(fā)電機小間發(fā)電機出口斷路器、PT柜、。發(fā)電機進出口電流互感器、避雷器、零序互感器均布置在出線小間，汽輪發(fā)電機小間在汽輪發(fā)電機下。防雷與接地根據(jù)自然條件、當?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，區(qū)內(nèi)所有建筑物均屬二、三類防雷建筑物。采用屋頂女兒墻上設(shè)置避雷帶，利用柱子內(nèi)鋼筋作接地引下線、基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作綜合接地體，構(gòu)成整個防雷接地系統(tǒng)。接地系統(tǒng)采用TNCS接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于10Ω。在個建筑物進線處作總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)。綜合接地電阻不大于10Ω。所有供重要弱電設(shè)備用電的配電箱內(nèi)均設(shè)置防雷電感應(yīng)的保護器。五、自動化控制概述本工程建設(shè)規(guī)模為19MW余熱利用汽輪電機組，工程建設(shè)兩臺余熱鍋爐和一套9MW低參數(shù)汽輪發(fā)電機組，本項目為水泥廠低溫純余熱利用項目，在現(xiàn)有水泥廠現(xiàn)場空置地方建設(shè)。，355℃，295℃，23t/h，334℃，，334℃。自動化設(shè)計范圍⑴余熱發(fā)電廠自動化系統(tǒng)的整體規(guī)劃；⑵余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機組及其輔助系統(tǒng)，以及化學(xué)水處理系統(tǒng)的儀表與控制設(shè)計。熱工自動化水平和控制室布置⑴熱工自動化水平 ①運行方式本工程余熱鍋爐和汽輪機可按冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)幾種啟動和升負荷，汽輪機采用定壓方式運行。②控制方式采用余熱鍋爐、汽輪機集中控制方式。③自動化水平本工程機組設(shè)一套控制系統(tǒng)，布置在主控室，DCS系統(tǒng)配置四臺操作員站和一臺工程師站，電氣系統(tǒng)二臺操作員站，實現(xiàn)爐、機、電同一監(jiān)控，在主控室內(nèi)對機組進行運行管理，由主操作員和輔助操作員來完成。汽機DCS現(xiàn)場控制站布置在中控室，鍋爐DCS現(xiàn)場控制站布置在水泥生產(chǎn)線窯頭DCS控制室，現(xiàn)場控制站采用光纖連接。除啟動、停止階段的部分準備工作需輔助運行人員在就地協(xié)助檢查外，機組的啟動、停止、正常運行和異常工況處理均可在集中控制室完成。以彩色CRT專用鍵盤、鼠標為單元機組主要監(jiān)視和控制手段，主控室內(nèi)還配置常規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視，重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等，同時在DCS操作臺上還配置了停機、停爐和解列發(fā)電機及重要輔機的緊急操作按鈕，以保證機組在緊急下安全停機。為保證水泥生產(chǎn)線的完整性，余熱鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)的控制由水泥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)控制，其余均由發(fā)電廠中控室完成。化學(xué)水處理設(shè)置就地控制室，化水控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，由化水設(shè)備廠家配套提供，在化學(xué)就地控制室內(nèi)完成化學(xué)水處理系統(tǒng)的控制。⑵控制室布置主控室布置在主廠房內(nèi)，面積約為150m2，與汽機運轉(zhuǎn)層同一標高（＋）。機組的電子設(shè)備間在主控室內(nèi)布置。在主控室的左側(cè)布置有工程師室和交接班室。主控室下面為電纜夾層。在主控室內(nèi)布置有操作員站、值班長臺、電氣同期屏、保護屏、電氣廠用切換屏、火災(zāi)報警盤、打印機等。常規(guī)儀表盤采用框架式表盤，汽機儀表盤、鍋爐儀表盤并列布置；操作員站布置在常規(guī)儀表盤前面，平形布置，火災(zāi)報警盤為墻掛式。主控室內(nèi)布置電氣保護柜、同期柜、勵磁柜、DCS機柜、UPS電源、直流電源柜、熱工電源柜。規(guī)儀表盤、設(shè)置工業(yè)電視、重要的儀表和一些必要的常規(guī)光字牌等，同時在DCS操作臺上還配置了停機、停爐和解列發(fā)電機及重要輔機的緊急操作按鈕，以保證機組在是緊急情況也安全