【正文】 090867968068557052386039255029154021930155變頻調(diào)速節(jié)能和節(jié)電費比較表： 表62轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)量( )變頻調(diào)速代替液力偶合器調(diào)速的年節(jié)電量(kWh)節(jié)電費（元）11368805684401130400565200108432054216099360049680085248042624065520032760032472016236017200036000　　用變頻器取代液力偶合器調(diào)速，且調(diào)速范圍在65%100%額定轉(zhuǎn)速時，%4%=%，但是，由于電動機的功率很大（1000Kw），每天按24小時，每年按300天計算，節(jié)電量仍非?？捎^。即使在額定轉(zhuǎn)速下運行，由于變頻器的效率比液力偶合器高一個百分點。在調(diào)速過程中。由于設(shè)計﹑選型方面的因素，15%余量是常見的，那么。　　實際上，由于液力偶合器的效率最高為95%，液力偶合器調(diào)速起碼損失5%的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)速基本沒有轉(zhuǎn)速損失，因此，用變頻調(diào)速時，變頻器的輸出頻率要適當(dāng)下調(diào)，調(diào)速就節(jié)能。對于機械特性為平方轉(zhuǎn)矩風(fēng)機﹑泵類負(fù)載，轉(zhuǎn)速的降低節(jié)能率大幅度提高，節(jié)能的效益會更顯著。荊門某水泥廠高溫風(fēng)機用變頻調(diào)速改造前后，部分?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計如下。 2500t窯高溫風(fēng)機改造前后對比表 表63項目改造前改造后窯喂料量（t/h）170195窯日產(chǎn)量（t）25002900起動調(diào)節(jié)方式液耦變頻6kV電機電流（A）180150電機電流（A）180186功率因素平均耗電功率（kW）15501500起動電流（A）50050運行速比/頻率89%45Hz 2000t窯高溫風(fēng)機改造前后對比表 表64改造前改造后窯喂料量（t/h）135155窯日產(chǎn)量（t）20002300起動調(diào)節(jié)方式液耦變頻6kV電機電流（A）150120電機電流（A）150142功率因素平均耗電功率（kW）12601200起動電流（A）60045運行速比/頻率89%46Hz上述數(shù)據(jù)為改造后窯系統(tǒng)產(chǎn)量增加的條件下風(fēng)機耗電對比，由于現(xiàn)在產(chǎn)量提高，改造后比改造前風(fēng)機耗電量下降不多，從上兩表中可計算出各風(fēng)機相應(yīng)的節(jié)電功率。2500t窯高溫風(fēng)機節(jié)電功率： 1550－1500＝50（kW）2500t窯窯尾排風(fēng)機節(jié)電功率： 154－100＝54（kW）2000t窯高溫風(fēng)機節(jié)電功率： 1260－1200＝60（kW）2000t窯窯尾排風(fēng)機節(jié)電功率： 138－70＝68（kW）根據(jù)在設(shè)備調(diào)試和開窯過程中記錄的數(shù)據(jù)，2500t窯在額定2500t的產(chǎn)量下，6kV高溫風(fēng)機的電流為約136A，耗電功率約為1360kW，比改造前同產(chǎn)量耗電功率下降約190kW。2000t窯在額定2000t的產(chǎn)量下，6kV高溫風(fēng)機側(cè)電流為約106A，耗電功率約為1060kW，比改造前同產(chǎn)量耗電功率下降約200kW。由此可推算出兩臺高溫風(fēng)機在額定產(chǎn)量下的節(jié)電量。2500t窯高溫風(fēng)機節(jié)電功率：1550－1360＝190（kW）2000t窯高溫風(fēng)機節(jié)電功率：1260－100＝200（kW）此為估算節(jié)電值。變頻改造的另一大收益為提高了窯系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)15%倍，由此而產(chǎn)生的增產(chǎn)效益是非常大的。用變頻調(diào)速后，僅從節(jié)能角度進(jìn)行分析整個經(jīng)濟(jì)效益的話，~2年左右的時間內(nèi)收回。（2）生料磨排風(fēng)機。從節(jié)能角度出發(fā)，建議使用變頻調(diào)速。（3）窯頭、窯尾排風(fēng)機。 從節(jié)能角度出發(fā)，建議使用變頻調(diào)速。整個項目的大風(fēng)機使用變頻調(diào)速后，節(jié)電量比較可觀。低壓電機變頻拖動（1）大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都不是滿負(fù)荷，所以，有很大的節(jié)能空間。（2）變頻器可以廣泛應(yīng)用于：選粉機、煤粉喂料、篦冷機篦床、篦冷機各風(fēng)室平衡、充氣風(fēng)機、排風(fēng)機、板式喂料機等設(shè)備的拖動。用變頻調(diào)速后，僅從節(jié)能角度進(jìn)行分析整個經(jīng)濟(jì)效益的話，~2年左右的時間內(nèi)收回。水泥回轉(zhuǎn)窯變頻拖動與直流拖動的比較（1）直流電動機在溫度高、粉塵大的惡劣環(huán)境中工作，其碳刷、整流子損壞嚴(yán)重，維修費用高。（2）交流變頻調(diào)速效率高，穩(wěn)定性好，且交流電機的價格和維護(hù)費用也比直流電動機低得多。下表為水泥回轉(zhuǎn)窯使用直流調(diào)速器與使用變頻器的節(jié)能評價表：序號設(shè)備名稱電機功率(KW)電機電流（A）平均電流（A）功率消耗（KWh）節(jié)電率（%）全年節(jié)能（萬度）全年節(jié)約（萬元）使用前使用后使用前使用后1窯主傳變頻器柜42076030021在上表中，每天的節(jié)能能量以每天工作24小時計算，年節(jié)能量按每年工作300天計算；。如果我們乘以￥，年節(jié)約的電費將達(dá)到：。低壓電機軟起動拖動（1）使用軟起動器減少配電系統(tǒng)的壓力（電壓波動，etc）；（2）使用軟起動器降低機械操作成本；（3）使用軟起動器提供電機控制，避免機械損傷和水錘；（4）軟起動器在選擇節(jié)能功能狀態(tài)下，在電流反饋的作用下，軟起動器自動降低電動機電壓，減少了電動機電流的勵磁分量，從而提高了電動機的功率因數(shù)（COSФ）。水泥工廠照明設(shè)計符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)用節(jié)能照明產(chǎn)品，打造綠色照明工程。車間照明采用混光節(jié)能照明，高大廠房內(nèi)照明采用高壓鈉燈或金屬鹵化物等高效節(jié)能照明產(chǎn)品做混合設(shè)計，對部分人員不經(jīng)常到達(dá)的部位采用自動控制系統(tǒng)控制燈光開關(guān)。廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈，并設(shè)置光電或時間控制照明裝置。電氣運行采用計算機自動控制系統(tǒng)，通過過程控制合理配置能量，實現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行。 資源的綜合利用 余熱利用綜合利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的一大特色，本項目設(shè)計充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為原、燃料粉磨的烘干熱源；采用控制流型最新技術(shù)的冷卻機，其效率可達(dá)74%以上，可有效利用回收出窯熟料的熱量。本項目還考慮了余熱發(fā)電。 水循環(huán)利用給水系統(tǒng)分別采用生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)與生活系統(tǒng)或生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)合并。生產(chǎn)用水重復(fù)利用率不低于90%，本報告的水循環(huán)利用率為96%，冷卻水系統(tǒng)采用壓力回流循環(huán)給水系統(tǒng)。余熱發(fā)電用水重復(fù)利用率不低于90%，本報告的水循環(huán)利用率為98%，冷卻水系統(tǒng)采用壓力回流循環(huán)給水系統(tǒng)。污水排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放規(guī)范》（GB8978）及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定，污水處理后作為中水回用。設(shè)計規(guī)范中采用的節(jié)水型產(chǎn)品及節(jié)能型產(chǎn)品符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件及管理通則》（GB/T18870）的有關(guān)規(guī)定。 總圖與建筑節(jié)能措施 總圖節(jié)能措施水泥廠總體布置應(yīng)該在滿足工藝生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上合理利用地形，分區(qū)明確，布置緊湊，節(jié)約用地。在總圖布置中，從節(jié)能角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運輸，最大限度的縮短生產(chǎn)過程中物料運輸與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能量。加強計量、提高效率、減少原燃料和產(chǎn)品消耗，最大限的的減少無組織排放，既保護(hù)了周圍環(huán)境、減少污染，又降低了原燃料及產(chǎn)品的生產(chǎn)損失，相應(yīng)也節(jié)省了消耗和生產(chǎn)成本。 建筑節(jié)能措施 水泥廠建筑應(yīng)根據(jù)使用性質(zhì)，功能特性和節(jié)能要求進(jìn)行分類，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、廠區(qū)內(nèi)的工廠辦公樓、中央控制室、化驗室、獨立的車間辦公室、科技中心、綜合樓以及食堂，浴室、門衛(wèi)等公共建筑應(yīng)劃分為A類。b、廠區(qū)內(nèi)的職工宿舍等居住建筑劃分為B類。c、有采暖或空調(diào)的生產(chǎn)建筑，以及獨立的配電站、水泵房、水處理室、空壓機房、汽車庫及機修等低溫采暖的輔助性建筑應(yīng)劃分為C類。d、設(shè)于非采暖或空調(diào)生產(chǎn)車間內(nèi)有采暖或空調(diào)要求的車間值班室、檢驗室、控制室等輔助性工業(yè)建筑劃分為D類A類建筑的節(jié)能設(shè)計，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50189執(zhí)行，單層小公共建筑在簡單體形情況下，可將屋頂與外墻的傳熱系數(shù)限值在原基礎(chǔ)上提高5%。 B類建筑的節(jié)能設(shè)計，應(yīng)根據(jù)其所在氣候區(qū)域，分別按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（采暖居住建筑部分）JGJ 2《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 75執(zhí)行。C類建筑的節(jié)能設(shè)計，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50176及室內(nèi)外溫度確定屋頂和外墻的最小傳熱阻。當(dāng)外墻需要保溫時，應(yīng)采用外墻外保溫措施。D類建筑的節(jié)能設(shè)計，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50176執(zhí)行，并可根據(jù)室內(nèi)外溫度確定外墻的最小傳熱阻，同時應(yīng)采用內(nèi)墻內(nèi)保溫措施。在非采暖生產(chǎn)車間的采暖房間的隔墻外表面應(yīng)采用外墻外保溫措施。建筑各部分節(jié)能要求a、水泥廠各類建筑的外墻均不宜采用透明的玻璃幕墻。b、非采暖地區(qū)水泥廠的C、D類建筑，外窗開啟面積不宜小于窗面積的50%，當(dāng)不便設(shè)置開啟窗時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。c、嚴(yán)寒地區(qū)的C類建筑，應(yīng)設(shè)置門斗或采取防止冷空氣滲入措施。d、外窗氣密性不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法》GB/T 7107 規(guī)定的3級；外門氣密性部分同窗的氣密性要求， 能源管理措施設(shè)立能源管理小組，專職能源管理崗位，聘任工程師以上職稱人員專門負(fù)責(zé)能源管理工作。能源計量裝置的設(shè)置等級達(dá)到三級計量合格的要求，能源計量器具的配備管理符合國家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB17167）的有關(guān)規(guī)定。能源計量裝置應(yīng)滿足生產(chǎn)線各子系統(tǒng)單獨考核計量的要求，地磅、煤粉計量秤、大型電表、大型水表等能源計量裝置具備自動記錄和集中統(tǒng)計功能，并采取保證能源計量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確使用的措施；水、蒸汽、壓縮空氣等動力介質(zhì)設(shè)置全廠及車間二級計量儀表；原料配料秤、入窯生料喂料秤及喂煤秤的計量精度偏差不超過177。1%；生產(chǎn)和生活、廠內(nèi)和廠外的用水分別計量，各生產(chǎn)車間和輔助部門設(shè)置用水計量器具，各車間和公用建筑生活用水獨立計量，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)計量儀表的設(shè)置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》（GB50050）的有關(guān)規(guī)定。 節(jié)能效果分析作為單位產(chǎn)品能耗較大的水泥制造業(yè)，合理利用能源和節(jié)約消耗的意義更為重大。本項目本著成熟可靠、先進(jìn)合理的原則，積極采用各種措施、并采用節(jié)能與節(jié)電的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效低耗的裝備，以期獲得良好的節(jié)能效果。生料輸送入庫和入預(yù)熱器采用鋼絲膠帶提升機，預(yù)計年節(jié)電量約138萬kWh，折合約170噸標(biāo)準(zhǔn)煤（）；原料粉磨采用立磨，單位生料用電量比用風(fēng)掃磨節(jié)約電耗約5kWh/t，預(yù)計年節(jié)電量約460萬kWh，折合565噸標(biāo)準(zhǔn)煤（）；本項目純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在SP爐和AQC爐正常投運的情況下，實際年發(fā)電量約為1974104kWh，104kWh，預(yù)計年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7497噸（）；原料粉磨利用窯尾廢氣把入磨水份7%左右的原料烘干到水份＜1%的生料，以保證生料的產(chǎn)質(zhì)量，僅此一項每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約2000噸左右。煤粉制備從篦冷機抽取的熱風(fēng)，把入磨水份的原煤烘干到水份＜%的煤粉，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1870噸；廠內(nèi)大電機全部采用變頻調(diào)速后，預(yù)計年節(jié)電量至少517萬度（按節(jié)電15%算），折合標(biāo)準(zhǔn)煤635噸（）。本項目采用以上節(jié)能措施后，預(yù)計年可節(jié)約12737噸標(biāo)準(zhǔn)煤。7 單項節(jié)能工程（水泥余熱發(fā)電） 純低溫余熱發(fā)電工藝國外純低溫余熱發(fā)電技術(shù)從六十年代末期即開始研制，到七十年代中期，無論是熱力系統(tǒng)還是裝備都已進(jìn)入實用階段。此項技術(shù)的應(yīng)用到八十年代初期達(dá)到了高潮，尤其是日本，此項技術(shù)較為成熟，不但在本國二十幾條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線上得到應(yīng)用，并且出口到臺灣、韓國等一些國家和地區(qū)。他們開發(fā)研制的余熱鍋爐及中、低品位蒸汽汽輪機，經(jīng)數(shù)十個工廠多年運轉(zhuǎn)實踐證明，技術(shù)成熟可靠并具有很大的靈活性。1996年日本新能源產(chǎn)業(yè)株式會社（NEDO）向我國安徽省寧國水泥廠4000t/d預(yù)分解窯贈送了一套6480kW的純中、低溫余熱電站設(shè)備，余熱電站的工程設(shè)計、開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)化由TCDRI承擔(dān)，目前已投入運行。由日本國新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)機構(gòu)（NEDO）援助部分關(guān)鍵設(shè)備, 日本川崎重工業(yè)株式會社承擔(dān)方案設(shè)計， TCDRI承擔(dān)工程的施工圖設(shè)計的廣西魚峰水泥股份有限公司純低溫余熱電站工程，電站裝機容量7000kW，設(shè)計發(fā)電功率5700kW，2004年7月并網(wǎng)發(fā)電成功，達(dá)到設(shè)計發(fā)電能力。隨著國內(nèi)低參數(shù)、多級進(jìn)汽汽輪機的開發(fā)成功（TCDRI聯(lián)合有關(guān)汽輪機制造廠開發(fā)、制造），國產(chǎn)裝備的純中、低溫余熱電站也進(jìn)入了成熟階段，采用中、低品位余熱動力轉(zhuǎn)換機械的純中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有更顯著的節(jié)能效果。2003年4月，全部國產(chǎn)裝備的純低溫余熱電站在上海萬安集團(tuán)金山水泥廠1200t/d四級預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運行，該電站裝機2500kW，正常發(fā)電量為1900~2100kW，噸熟料發(fā)電量達(dá)38~40kWh，接近同類電站的國際先進(jìn)水平。2004年7月，關(guān)鍵設(shè)備由國外引進(jìn)的純低溫余熱電站在廣西柳州水泥廠3600t/d四級預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運行，該電站裝機6000kW，正常發(fā)電量為5900kW，噸熟料發(fā)電量達(dá)38~40kWh，接近同類電站的國際先進(jìn)水平。2005年6月，全部國產(chǎn)裝備的純低溫余熱電站在浙江小浦眾盛水泥有限公司2000t/d五級預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運行，該電站裝機3000kW，正常發(fā)電量為3200~3300kW，噸熟料發(fā)電量達(dá)30~32kWh，使得2000t/d五級預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電達(dá)到了一個嶄新的技術(shù)水平。2005年7月，同樣