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熟料新型干法水泥生產(chǎn)線可行性研究報(bào)告節(jié)能專篇-資料下載頁(yè)

2025-05-15 02:01本頁(yè)面
  

【正文】 090867968068557052386039255029154021930155變頻調(diào)速節(jié)能和節(jié)電費(fèi)比較表: 表62轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)量( )變頻調(diào)速代替液力偶合器調(diào)速的年節(jié)電量(kWh)節(jié)電費(fèi)(元)11368805684401130400565200108432054216099360049680085248042624065520032760032472016236017200036000  用變頻器取代液力偶合器調(diào)速,且調(diào)速范圍在65%100%額定轉(zhuǎn)速時(shí),%4%=%,但是,由于電動(dòng)機(jī)的功率很大(1000Kw),每天按24小時(shí),每年按300天計(jì)算,節(jié)電量仍非??捎^。即使在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,由于變頻器的效率比液力偶合器高一個(gè)百分點(diǎn)。在調(diào)速過(guò)程中。由于設(shè)計(jì)﹑選型方面的因素,15%余量是常見的,那么?! ?shí)際上,由于液力偶合器的效率最高為95%,液力偶合器調(diào)速起碼損失5%的轉(zhuǎn)速,變頻調(diào)速基本沒有轉(zhuǎn)速損失,因此,用變頻調(diào)速時(shí),變頻器的輸出頻率要適當(dāng)下調(diào),調(diào)速就節(jié)能。對(duì)于機(jī)械特性為平方轉(zhuǎn)矩風(fēng)機(jī)﹑泵類負(fù)載,轉(zhuǎn)速的降低節(jié)能率大幅度提高,節(jié)能的效益會(huì)更顯著。荊門某水泥廠高溫風(fēng)機(jī)用變頻調(diào)速改造前后,部分?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下。 2500t窯高溫風(fēng)機(jī)改造前后對(duì)比表 表63項(xiàng)目改造前改造后窯喂料量(t/h)170195窯日產(chǎn)量(t)25002900起動(dòng)調(diào)節(jié)方式液耦變頻6kV電機(jī)電流(A)180150電機(jī)電流(A)180186功率因素平均耗電功率(kW)15501500起動(dòng)電流(A)50050運(yùn)行速比/頻率89%45Hz 2000t窯高溫風(fēng)機(jī)改造前后對(duì)比表 表64改造前改造后窯喂料量(t/h)135155窯日產(chǎn)量(t)20002300起動(dòng)調(diào)節(jié)方式液耦變頻6kV電機(jī)電流(A)150120電機(jī)電流(A)150142功率因素平均耗電功率(kW)12601200起動(dòng)電流(A)60045運(yùn)行速比/頻率89%46Hz上述數(shù)據(jù)為改造后窯系統(tǒng)產(chǎn)量增加的條件下風(fēng)機(jī)耗電對(duì)比,由于現(xiàn)在產(chǎn)量提高,改造后比改造前風(fēng)機(jī)耗電量下降不多,從上兩表中可計(jì)算出各風(fēng)機(jī)相應(yīng)的節(jié)電功率。2500t窯高溫風(fēng)機(jī)節(jié)電功率: 1550-1500=50(kW)2500t窯窯尾排風(fēng)機(jī)節(jié)電功率: 154-100=54(kW)2000t窯高溫風(fēng)機(jī)節(jié)電功率: 1260-1200=60(kW)2000t窯窯尾排風(fēng)機(jī)節(jié)電功率: 138-70=68(kW)根據(jù)在設(shè)備調(diào)試和開窯過(guò)程中記錄的數(shù)據(jù),2500t窯在額定2500t的產(chǎn)量下,6kV高溫風(fēng)機(jī)的電流為約136A,耗電功率約為1360kW,比改造前同產(chǎn)量耗電功率下降約190kW。2000t窯在額定2000t的產(chǎn)量下,6kV高溫風(fēng)機(jī)側(cè)電流為約106A,耗電功率約為1060kW,比改造前同產(chǎn)量耗電功率下降約200kW。由此可推算出兩臺(tái)高溫風(fēng)機(jī)在額定產(chǎn)量下的節(jié)電量。2500t窯高溫風(fēng)機(jī)節(jié)電功率:1550-1360=190(kW)2000t窯高溫風(fēng)機(jī)節(jié)電功率:1260-100=200(kW)此為估算節(jié)電值。變頻改造的另一大收益為提高了窯系統(tǒng)的產(chǎn)量達(dá)15%倍,由此而產(chǎn)生的增產(chǎn)效益是非常大的。用變頻調(diào)速后,僅從節(jié)能角度進(jìn)行分析整個(gè)經(jīng)濟(jì)效益的話,~2年左右的時(shí)間內(nèi)收回。(2)生料磨排風(fēng)機(jī)。從節(jié)能角度出發(fā),建議使用變頻調(diào)速。(3)窯頭、窯尾排風(fēng)機(jī)。 從節(jié)能角度出發(fā),建議使用變頻調(diào)速。整個(gè)項(xiàng)目的大風(fēng)機(jī)使用變頻調(diào)速后,節(jié)電量比較可觀。低壓電機(jī)變頻拖動(dòng)(1)大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是大功率設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中絕大部分時(shí)間都不是滿負(fù)荷,所以,有很大的節(jié)能空間。(2)變頻器可以廣泛應(yīng)用于:選粉機(jī)、煤粉喂料、篦冷機(jī)篦床、篦冷機(jī)各風(fēng)室平衡、充氣風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、板式喂料機(jī)等設(shè)備的拖動(dòng)。用變頻調(diào)速后,僅從節(jié)能角度進(jìn)行分析整個(gè)經(jīng)濟(jì)效益的話,~2年左右的時(shí)間內(nèi)收回。水泥回轉(zhuǎn)窯變頻拖動(dòng)與直流拖動(dòng)的比較(1)直流電動(dòng)機(jī)在溫度高、粉塵大的惡劣環(huán)境中工作,其碳刷、整流子損壞嚴(yán)重,維修費(fèi)用高。(2)交流變頻調(diào)速效率高,穩(wěn)定性好,且交流電機(jī)的價(jià)格和維護(hù)費(fèi)用也比直流電動(dòng)機(jī)低得多。下表為水泥回轉(zhuǎn)窯使用直流調(diào)速器與使用變頻器的節(jié)能評(píng)價(jià)表:序號(hào)設(shè)備名稱電機(jī)功率(KW)電機(jī)電流(A)平均電流(A)功率消耗(KWh)節(jié)電率(%)全年節(jié)能(萬(wàn)度)全年節(jié)約(萬(wàn)元)使用前使用后使用前使用后1窯主傳變頻器柜42076030021在上表中,每天的節(jié)能能量以每天工作24小時(shí)計(jì)算,年節(jié)能量按每年工作300天計(jì)算;。如果我們乘以¥,年節(jié)約的電費(fèi)將達(dá)到:。低壓電機(jī)軟起動(dòng)拖動(dòng)(1)使用軟起動(dòng)器減少配電系統(tǒng)的壓力(電壓波動(dòng),etc);(2)使用軟起動(dòng)器降低機(jī)械操作成本;(3)使用軟起動(dòng)器提供電機(jī)控制,避免機(jī)械損傷和水錘;(4)軟起動(dòng)器在選擇節(jié)能功能狀態(tài)下,在電流反饋的作用下,軟起動(dòng)器自動(dòng)降低電動(dòng)機(jī)電壓,減少了電動(dòng)機(jī)電流的勵(lì)磁分量,從而提高了電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)(COSФ)。水泥工廠照明設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034)的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)用節(jié)能照明產(chǎn)品,打造綠色照明工程。車間照明采用混光節(jié)能照明,高大廠房?jī)?nèi)照明采用高壓鈉燈或金屬鹵化物等高效節(jié)能照明產(chǎn)品做混合設(shè)計(jì),對(duì)部分人員不經(jīng)常到達(dá)的部位采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制燈光開關(guān)。廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈,并設(shè)置光電或時(shí)間控制照明裝置。電氣運(yùn)行采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)過(guò)程控制合理配置能量,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 資源的綜合利用 余熱利用綜合利用生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣余熱是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的一大特色,本項(xiàng)目設(shè)計(jì)充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為原、燃料粉磨的烘干熱源;采用控制流型最新技術(shù)的冷卻機(jī),其效率可達(dá)74%以上,可有效利用回收出窯熟料的熱量。本項(xiàng)目還考慮了余熱發(fā)電。 水循環(huán)利用給水系統(tǒng)分別采用生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)與生活系統(tǒng)或生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)合并。生產(chǎn)用水重復(fù)利用率不低于90%,本報(bào)告的水循環(huán)利用率為96%,冷卻水系統(tǒng)采用壓力回流循環(huán)給水系統(tǒng)。余熱發(fā)電用水重復(fù)利用率不低于90%,本報(bào)告的水循環(huán)利用率為98%,冷卻水系統(tǒng)采用壓力回流循環(huán)給水系統(tǒng)。污水排放標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978)及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定,污水處理后作為中水回用。設(shè)計(jì)規(guī)范中采用的節(jié)水型產(chǎn)品及節(jié)能型產(chǎn)品符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件及管理通則》(GB/T18870)的有關(guān)規(guī)定。 總圖與建筑節(jié)能措施 總圖節(jié)能措施水泥廠總體布置應(yīng)該在滿足工藝生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上合理利用地形,分區(qū)明確,布置緊湊,節(jié)約用地。在總圖布置中,從節(jié)能角度出發(fā),力求工藝流程順暢緊湊,盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),極力避免物料往返運(yùn)輸,最大限度的縮短生產(chǎn)過(guò)程中物料運(yùn)輸與高差,從而也節(jié)省大量的物料輸送能量。加強(qiáng)計(jì)量、提高效率、減少原燃料和產(chǎn)品消耗,最大限的的減少無(wú)組織排放,既保護(hù)了周圍環(huán)境、減少污染,又降低了原燃料及產(chǎn)品的生產(chǎn)損失,相應(yīng)也節(jié)省了消耗和生產(chǎn)成本。 建筑節(jié)能措施 水泥廠建筑應(yīng)根據(jù)使用性質(zhì),功能特性和節(jié)能要求進(jìn)行分類,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a、廠區(qū)內(nèi)的工廠辦公樓、中央控制室、化驗(yàn)室、獨(dú)立的車間辦公室、科技中心、綜合樓以及食堂,浴室、門衛(wèi)等公共建筑應(yīng)劃分為A類。b、廠區(qū)內(nèi)的職工宿舍等居住建筑劃分為B類。c、有采暖或空調(diào)的生產(chǎn)建筑,以及獨(dú)立的配電站、水泵房、水處理室、空壓機(jī)房、汽車庫(kù)及機(jī)修等低溫采暖的輔助性建筑應(yīng)劃分為C類。d、設(shè)于非采暖或空調(diào)生產(chǎn)車間內(nèi)有采暖或空調(diào)要求的車間值班室、檢驗(yàn)室、控制室等輔助性工業(yè)建筑劃分為D類A類建筑的節(jié)能設(shè)計(jì),應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50189執(zhí)行,單層小公共建筑在簡(jiǎn)單體形情況下,可將屋頂與外墻的傳熱系數(shù)限值在原基礎(chǔ)上提高5%。 B類建筑的節(jié)能設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)其所在氣候區(qū)域,分別按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(采暖居住建筑部分)JGJ 2《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 75執(zhí)行。C類建筑的節(jié)能設(shè)計(jì),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50176及室內(nèi)外溫度確定屋頂和外墻的最小傳熱阻。當(dāng)外墻需要保溫時(shí),應(yīng)采用外墻外保溫措施。D類建筑的節(jié)能設(shè)計(jì),可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50176執(zhí)行,并可根據(jù)室內(nèi)外溫度確定外墻的最小傳熱阻,同時(shí)應(yīng)采用內(nèi)墻內(nèi)保溫措施。在非采暖生產(chǎn)車間的采暖房間的隔墻外表面應(yīng)采用外墻外保溫措施。建筑各部分節(jié)能要求a、水泥廠各類建筑的外墻均不宜采用透明的玻璃幕墻。b、非采暖地區(qū)水泥廠的C、D類建筑,外窗開啟面積不宜小于窗面積的50%,當(dāng)不便設(shè)置開啟窗時(shí),應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。c、嚴(yán)寒地區(qū)的C類建筑,應(yīng)設(shè)置門斗或采取防止冷空氣滲入措施。d、外窗氣密性不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T 7107 規(guī)定的3級(jí);外門氣密性部分同窗的氣密性要求, 能源管理措施設(shè)立能源管理小組,專職能源管理崗位,聘任工程師以上職稱人員專門負(fù)責(zé)能源管理工作。能源計(jì)量裝置的設(shè)置等級(jí)達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格的要求,能源計(jì)量器具的配備管理符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》(GB17167)的有關(guān)規(guī)定。能源計(jì)量裝置應(yīng)滿足生產(chǎn)線各子系統(tǒng)單獨(dú)考核計(jì)量的要求,地磅、煤粉計(jì)量秤、大型電表、大型水表等能源計(jì)量裝置具備自動(dòng)記錄和集中統(tǒng)計(jì)功能,并采取保證能源計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確使用的措施;水、蒸汽、壓縮空氣等動(dòng)力介質(zhì)設(shè)置全廠及車間二級(jí)計(jì)量?jī)x表;原料配料秤、入窯生料喂料秤及喂煤秤的計(jì)量精度偏差不超過(guò)177。1%;生產(chǎn)和生活、廠內(nèi)和廠外的用水分別計(jì)量,各生產(chǎn)車間和輔助部門設(shè)置用水計(jì)量器具,各車間和公用建筑生活用水獨(dú)立計(jì)量,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)計(jì)量?jī)x表的設(shè)置符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50050)的有關(guān)規(guī)定。 節(jié)能效果分析作為單位產(chǎn)品能耗較大的水泥制造業(yè),合理利用能源和節(jié)約消耗的意義更為重大。本項(xiàng)目本著成熟可靠、先進(jìn)合理的原則,積極采用各種措施、并采用節(jié)能與節(jié)電的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效低耗的裝備,以期獲得良好的節(jié)能效果。生料輸送入庫(kù)和入預(yù)熱器采用鋼絲膠帶提升機(jī),預(yù)計(jì)年節(jié)電量約138萬(wàn)kWh,折合約170噸標(biāo)準(zhǔn)煤();原料粉磨采用立磨,單位生料用電量比用風(fēng)掃磨節(jié)約電耗約5kWh/t,預(yù)計(jì)年節(jié)電量約460萬(wàn)kWh,折合565噸標(biāo)準(zhǔn)煤();本項(xiàng)目純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在SP爐和AQC爐正常投運(yùn)的情況下,實(shí)際年發(fā)電量約為1974104kWh,104kWh,預(yù)計(jì)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7497噸();原料粉磨利用窯尾廢氣把入磨水份7%左右的原料烘干到水份<1%的生料,以保證生料的產(chǎn)質(zhì)量,僅此一項(xiàng)每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約2000噸左右。煤粉制備從篦冷機(jī)抽取的熱風(fēng),把入磨水份的原煤烘干到水份<%的煤粉,每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1870噸;廠內(nèi)大電機(jī)全部采用變頻調(diào)速后,預(yù)計(jì)年節(jié)電量至少517萬(wàn)度(按節(jié)電15%算),折合標(biāo)準(zhǔn)煤635噸()。本項(xiàng)目采用以上節(jié)能措施后,預(yù)計(jì)年可節(jié)約12737噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 7 單項(xiàng)節(jié)能工程(水泥余熱發(fā)電) 純低溫余熱發(fā)電工藝國(guó)外純低溫余熱發(fā)電技術(shù)從六十年代末期即開始研制,到七十年代中期,無(wú)論是熱力系統(tǒng)還是裝備都已進(jìn)入實(shí)用階段。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用到八十年代初期達(dá)到了高潮,尤其是日本,此項(xiàng)技術(shù)較為成熟,不但在本國(guó)二十幾條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線上得到應(yīng)用,并且出口到臺(tái)灣、韓國(guó)等一些國(guó)家和地區(qū)。他們開發(fā)研制的余熱鍋爐及中、低品位蒸汽汽輪機(jī),經(jīng)數(shù)十個(gè)工廠多年運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐證明,技術(shù)成熟可靠并具有很大的靈活性。1996年日本新能源產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社(NEDO)向我國(guó)安徽省寧國(guó)水泥廠4000t/d預(yù)分解窯贈(zèng)送了一套6480kW的純中、低溫余熱電站設(shè)備,余熱電站的工程設(shè)計(jì)、開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)化由TCDRI承擔(dān),目前已投入運(yùn)行。由日本國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)援助部分關(guān)鍵設(shè)備, 日本川崎重工業(yè)株式會(huì)社承擔(dān)方案設(shè)計(jì), TCDRI承擔(dān)工程的施工圖設(shè)計(jì)的廣西魚峰水泥股份有限公司純低溫余熱電站工程,電站裝機(jī)容量7000kW,設(shè)計(jì)發(fā)電功率5700kW,2004年7月并網(wǎng)發(fā)電成功,達(dá)到設(shè)計(jì)發(fā)電能力。隨著國(guó)內(nèi)低參數(shù)、多級(jí)進(jìn)汽汽輪機(jī)的開發(fā)成功(TCDRI聯(lián)合有關(guān)汽輪機(jī)制造廠開發(fā)、制造),國(guó)產(chǎn)裝備的純中、低溫余熱電站也進(jìn)入了成熟階段,采用中、低品位余熱動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)械的純中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有更顯著的節(jié)能效果。2003年4月,全部國(guó)產(chǎn)裝備的純低溫余熱電站在上海萬(wàn)安集團(tuán)金山水泥廠1200t/d四級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運(yùn)行,該電站裝機(jī)2500kW,正常發(fā)電量為1900~2100kW,噸熟料發(fā)電量達(dá)38~40kWh,接近同類電站的國(guó)際先進(jìn)水平。2004年7月,關(guān)鍵設(shè)備由國(guó)外引進(jìn)的純低溫余熱電站在廣西柳州水泥廠3600t/d四級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運(yùn)行,該電站裝機(jī)6000kW,正常發(fā)電量為5900kW,噸熟料發(fā)電量達(dá)38~40kWh,接近同類電站的國(guó)際先進(jìn)水平。2005年6月,全部國(guó)產(chǎn)裝備的純低溫余熱電站在浙江小浦眾盛水泥有限公司2000t/d五級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線正式投入運(yùn)行,該電站裝機(jī)3000kW,正常發(fā)電量為3200~3300kW,噸熟料發(fā)電量達(dá)30~32kWh,使得2000t/d五級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電達(dá)到了一個(gè)嶄新的技術(shù)水平。2005年7月,同樣
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