【正文】 2005年7月，同樣為。2004年7月，關(guān)鍵設(shè)備由國(guó)外引進(jìn)的純低溫余熱電站在廣西柳州水泥廠(chǎng)3600t/d四級(jí)預(yù)熱器水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)正式投入運(yùn)行，該電站裝機(jī)6000kW，正常發(fā)電量為5900kW，噸熟料發(fā)電量達(dá)38~40kWh，接近同類(lèi)電站的國(guó)際先進(jìn)水平。隨著國(guó)內(nèi)低參數(shù)、多級(jí)進(jìn)汽汽輪機(jī)的開(kāi)發(fā)成功（TCDRI聯(lián)合有關(guān)汽輪機(jī)制造廠(chǎng)開(kāi)發(fā)、制造），國(guó)產(chǎn)裝備的純中、低溫余熱電站也進(jìn)入了成熟階段，采用中、低品位余熱動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)械的純中、低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有更顯著的節(jié)能效果。1996年日本新能源產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社（NEDO）向我國(guó)安徽省寧國(guó)水泥廠(chǎng)4000t/d預(yù)分解窯贈(zèng)送了一套6480kW的純中、低溫余熱電站設(shè)備，余熱電站的工程設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)化由TCDRI承擔(dān)，目前已投入運(yùn)行。此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用到八十年代初期達(dá)到了高潮，尤其是日本，此項(xiàng)技術(shù)較為成熟，不但在本國(guó)二十幾條預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線(xiàn)上得到應(yīng)用，并且出口到臺(tái)灣、韓國(guó)等一些國(guó)家和地區(qū)。本項(xiàng)目采用以上節(jié)能措施后，預(yù)計(jì)年可節(jié)約12737噸標(biāo)準(zhǔn)煤。生料輸送入庫(kù)和入預(yù)熱器采用鋼絲膠帶提升機(jī)，預(yù)計(jì)年節(jié)電量約138萬(wàn)kWh，折合約170噸標(biāo)準(zhǔn)煤（）；原料粉磨采用立磨，單位生料用電量比用風(fēng)掃磨節(jié)約電耗約5kWh/t，預(yù)計(jì)年節(jié)電量約460萬(wàn)kWh，折合565噸標(biāo)準(zhǔn)煤（）；本項(xiàng)目純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在SP爐和AQC爐正常投運(yùn)的情況下，實(shí)際年發(fā)電量約為1974104kWh，104kWh，預(yù)計(jì)年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7497噸（）；原料粉磨利用窯尾廢氣把入磨水份7%左右的原料烘干到水份＜1%的生料，以保證生料的產(chǎn)質(zhì)量，僅此一項(xiàng)每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約2000噸左右。 節(jié)能效果分析作為單位產(chǎn)品能耗較大的水泥制造業(yè)，合理利用能源和節(jié)約消耗的意義更為重大。能源計(jì)量裝置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)各子系統(tǒng)單獨(dú)考核計(jì)量的要求，地磅、煤粉計(jì)量秤、大型電表、大型水表等能源計(jì)量裝置具備自動(dòng)記錄和集中統(tǒng)計(jì)功能，并采取保證能源計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確使用的措施；水、蒸汽、壓縮空氣等動(dòng)力介質(zhì)設(shè)置全廠(chǎng)及車(chē)間二級(jí)計(jì)量?jī)x表；原料配料秤、入窯生料喂料秤及喂煤秤的計(jì)量精度偏差不超過(guò)177。d、外窗氣密性不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗氣密性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB/T 7107 規(guī)定的3級(jí)；外門(mén)氣密性部分同窗的氣密性要求， 能源管理措施設(shè)立能源管理小組，專(zhuān)職能源管理崗位，聘任工程師以上職稱(chēng)人員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)能源管理工作。b、非采暖地區(qū)水泥廠(chǎng)的C、D類(lèi)建筑，外窗開(kāi)啟面積不宜小于窗面積的50%，當(dāng)不便設(shè)置開(kāi)啟窗時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置。在非采暖生產(chǎn)車(chē)間的采暖房間的隔墻外表面應(yīng)采用外墻外保溫措施。當(dāng)外墻需要保溫時(shí)，應(yīng)采用外墻外保溫措施。 B類(lèi)建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)其所在氣候區(qū)域，分別按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（采暖居住建筑部分）JGJ 2《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 75執(zhí)行。c、有采暖或空調(diào)的生產(chǎn)建筑，以及獨(dú)立的配電站、水泵房、水處理室、空壓機(jī)房、汽車(chē)庫(kù)及機(jī)修等低溫采暖的輔助性建筑應(yīng)劃分為C類(lèi)。 建筑節(jié)能措施 水泥廠(chǎng)建筑應(yīng)根據(jù)使用性質(zhì)，功能特性和節(jié)能要求進(jìn)行分類(lèi)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的工廠(chǎng)辦公樓、中央控制室、化驗(yàn)室、獨(dú)立的車(chē)間辦公室、科技中心、綜合樓以及食堂，浴室、門(mén)衛(wèi)等公共建筑應(yīng)劃分為A類(lèi)。在總圖布置中，從節(jié)能角度出發(fā)，力求工藝流程順暢緊湊，盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，極力避免物料往返運(yùn)輸，最大限度的縮短生產(chǎn)過(guò)程中物料運(yùn)輸與高差，從而也節(jié)省大量的物料輸送能量。設(shè)計(jì)規(guī)范中采用的節(jié)水型產(chǎn)品及節(jié)能型產(chǎn)品符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型產(chǎn)品技術(shù)條件及管理通則》（GB/T18870）的有關(guān)規(guī)定。余熱發(fā)電用水重復(fù)利用率不低于90%，本報(bào)告的水循環(huán)利用率為98%，冷卻水系統(tǒng)采用壓力回流循環(huán)給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)與生活系統(tǒng)或生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)合并。本項(xiàng)目還考慮了余熱發(fā)電。電氣運(yùn)行采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)程控制合理配置能量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。車(chē)間照明采用混光節(jié)能照明，高大廠(chǎng)房?jī)?nèi)照明采用高壓鈉燈或金屬鹵化物等高效節(jié)能照明產(chǎn)品做混合設(shè)計(jì)，對(duì)部分人員不經(jīng)常到達(dá)的部位采用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制燈光開(kāi)關(guān)。水泥工廠(chǎng)照明設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）的有關(guān)規(guī)定。如果我們乘以￥，年節(jié)約的電費(fèi)將達(dá)到：。（2）交流變頻調(diào)速效率高，穩(wěn)定性好，且交流電機(jī)的價(jià)格和維護(hù)費(fèi)用也比直流電動(dòng)機(jī)低得多。用變頻調(diào)速后，僅從節(jié)能角度進(jìn)行分析整個(gè)經(jīng)濟(jì)效益的話(huà)，~2年左右的時(shí)間內(nèi)收回。低壓電機(jī)變頻拖動(dòng)（1）大部分水泥廠(chǎng)的一些設(shè)備尤其是大功率設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中絕大部分時(shí)間都不是滿(mǎn)負(fù)荷，所以，有很大的節(jié)能空間。 從節(jié)能角度出發(fā)，建議使用變頻調(diào)速。從節(jié)能角度出發(fā)，建議使用變頻調(diào)速。用變頻調(diào)速后，僅從節(jié)能角度進(jìn)行分析整個(gè)經(jīng)濟(jì)效益的話(huà)，~2年左右的時(shí)間內(nèi)收回。2500t窯高溫風(fēng)機(jī)節(jié)電功率：1550－1360＝190（kW）2000t窯高溫風(fēng)機(jī)節(jié)電功率：1260－100＝200（kW）此為估算節(jié)電值。2000t窯在額定2000t的產(chǎn)量下，6kV高溫風(fēng)機(jī)側(cè)電流為約106A，耗電功率約為1060kW，比改造前同產(chǎn)量耗電功率下降約200kW。 2500t窯高溫風(fēng)機(jī)改造前后對(duì)比表 表63項(xiàng)目改造前改造后窯喂料量（t/h）170195窯日產(chǎn)量（t）25002900起動(dòng)調(diào)節(jié)方式液耦變頻6kV電機(jī)電流（A）180150電機(jī)電流（A）180186功率因素平均耗電功率（kW）15501500起動(dòng)電流（A）50050運(yùn)行速比/頻率89%45Hz 2000t窯高溫風(fēng)機(jī)改造前后對(duì)比表 表64改造前改造后窯喂料量（t/h）135155窯日產(chǎn)量（t）20002300起動(dòng)調(diào)節(jié)方式液耦變頻6kV電機(jī)電流（A）150120電機(jī)電流（A）150142功率因素平均耗電功率（kW）12601200起動(dòng)電流（A）60045運(yùn)行速比/頻率89%46Hz上述數(shù)據(jù)為改造后窯系統(tǒng)產(chǎn)量增加的條件下風(fēng)機(jī)耗電對(duì)比，由于現(xiàn)在產(chǎn)量提高，改造后比改造前風(fēng)機(jī)耗電量下降不多，從上兩表中可計(jì)算出各風(fēng)機(jī)相應(yīng)的節(jié)電功率。對(duì)于機(jī)械特性為平方轉(zhuǎn)矩風(fēng)機(jī)﹑泵類(lèi)負(fù)載，轉(zhuǎn)速的降低節(jié)能率大幅度提高，節(jié)能的效益會(huì)更顯著。由于設(shè)計(jì)﹑選型方面的因素，15%余量是常見(jiàn)的，那么。即使在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，由于變頻器的效率比液力偶合器高一個(gè)百分點(diǎn)。該廠(chǎng)從而有機(jī)會(huì)就分別使用液力偶合器調(diào)速或變頻調(diào)速，在額定風(fēng)量的65%100%范圍內(nèi)對(duì)它們的節(jié)能情況進(jìn)行了對(duì)比（見(jiàn)下表）。某30萬(wàn)kW火力發(fā)電廠(chǎng)使用1000kW風(fēng)機(jī)，其調(diào)速方式均為液力偶合器調(diào)速。交流異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方式有調(diào)壓調(diào)速﹑電磁調(diào)速﹑液力偶合器調(diào)速﹑變極調(diào)速和變頻調(diào)速。大風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速裝置（1）窯尾高溫風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速器在燒制熟料的過(guò)程中，所用的傳質(zhì)傳熱過(guò)程幾乎都依賴(lài)于氣體量的大小及流速來(lái)完成，因此窯尾高溫風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量的調(diào)整就顯得致關(guān)重要。大功率異步電動(dòng)機(jī)，配置進(jìn)相機(jī)或采取靜電電容器就地補(bǔ)償方式。變壓器選擇低損耗節(jié)能型，并合理確定負(fù)荷率。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)估值》（GB18613）、《容積式空氣壓縮機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)估值》（GB19153）、《通用風(fēng)機(jī)能效限定值及節(jié)能評(píng)估值》（GB19761）、《三相變壓器能效限定值及節(jié)能評(píng)估值》（GB20052）等的規(guī)定。主要生產(chǎn)工藝的風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等采用變頻調(diào)速裝置調(diào)速，風(fēng)機(jī)風(fēng)量按系統(tǒng)特性和漏風(fēng)系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，風(fēng)機(jī)能力的儲(chǔ)備系數(shù)小于15%。采用高壓補(bǔ)償與低壓補(bǔ)償相結(jié)合、集中補(bǔ)償與就地補(bǔ)償相結(jié)合的無(wú)功補(bǔ)償方式減少無(wú)功損耗。10KV及以上輸電線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)截面按經(jīng)濟(jì)電流密度校正。水泥生產(chǎn)線(xiàn)采用35KV電壓等級(jí)供電。由于采取了較完善的收塵措施，%都被回收，不僅產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益，而且回收了大量的能源與資源。在適用前提下，盡可能選用節(jié)能產(chǎn)品：FU型鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，DS型斗式輸送機(jī)和NE型高效斗式提升機(jī)、鋼絲膠帶提升機(jī)等新型輸送設(shè)備。煤粉制備從篦冷機(jī)抽取的熱風(fēng)，把入磨水份的原煤烘干到水份＜%的煤粉，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1870噸。（3）煤粉計(jì)量喂料系統(tǒng)：窯頭和分解爐的喂煤系統(tǒng)采用引進(jìn)國(guó)外技術(shù)制造的煤粉計(jì)量系統(tǒng)，有利于燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。（2）生料計(jì)量喂料系統(tǒng)：除生料成分穩(wěn)定外，入窯生料計(jì)量喂料系統(tǒng)是穩(wěn)定燒成系統(tǒng)熱工制度的又一重要環(huán)節(jié)。強(qiáng)化計(jì)量工作，計(jì)量工作不僅能促進(jìn)生產(chǎn)，操作上保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且對(duì)節(jié)約能源，降低消耗有重要作用。因?yàn)橹虚g成品的粒度小且均勻，非常有利于磨機(jī)的配球，且球磨介質(zhì)小，有利于延長(zhǎng)球磨襯板壽命和提高粉磨效率。水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。%。預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)選用優(yōu)質(zhì)耐火材料和隔熱材料，如預(yù)熱器選用隔熱效果好的硅鈣板，回轉(zhuǎn)窯口選用耐高溫、抗剝落、熱震穩(wěn)定性高的FH80鋼纖維澆注料，冷端選用耐堿隔熱磚，冷卻機(jī)選用磷酸鹽耐磨磚；采取以上措施，可在保證回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，降低系統(tǒng)散熱損失，提高燒成系統(tǒng)熱效率。選用新型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐回轉(zhuǎn)窯，配用四通道噴煤管，使一次空氣量降至10%左右，以增加二次空氣量，提高燃燒空氣溫度和冷卻機(jī)熱效率。生料粉磨系統(tǒng)采用立式磨，并采用窯尾廢氣作為烘干熱源，可節(jié)約能源。 其他指標(biāo)比較（1）分步電耗指標(biāo)比較新建擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線(xiàn)主要生產(chǎn)工段分步電耗指標(biāo)比較表 表54生產(chǎn)工段要求指標(biāo)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo) 備注 石灰石破碎（kwh/t石灰石）≤原料粉磨（kwh/t生料）≤煤粉制備（kwh/t煤粉）≤水泥粉磨（kwh/t水泥）≤水泥包裝（kwh/t水泥）≤計(jì)算過(guò)程如下：石灰石破碎單位電耗=石灰石破碎系統(tǒng)年耗電量/系統(tǒng)年產(chǎn)量= 1491720 kwh /748340t= kwh/t石灰石原料粉磨單位電耗=原料粉磨系統(tǒng)年耗電量/系統(tǒng)年產(chǎn)量=18414400 kwh /920700t=煤粉制備單位電耗=煤粉制備系統(tǒng)年耗電量/系統(tǒng)年產(chǎn)量=3681920 kwh /111042t= kwh/t煤粉水泥粉磨單位電耗=水泥粉磨系統(tǒng)年耗電量/系統(tǒng)年產(chǎn)量=28052640 kwh /813130t=水泥包裝單位電耗=水泥包裝系統(tǒng)年耗電量/系統(tǒng)年產(chǎn)量=329300 kwh /243939t=（2）熟料燒成系統(tǒng)能效設(shè)計(jì)指標(biāo)比較 熟料燒成系統(tǒng)能效設(shè)計(jì)指標(biāo)比較表 表55工廠(chǎng)規(guī)模2000~4000t/d(含2000t/d)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo) 備注 系統(tǒng)熱效率（%）＞50可比熟料燒成熱耗（kj/kg熟料）≤3178可比熟料燒成電耗（kwh/t熟料）≤3231．56可比計(jì)算過(guò)程：熟料形成熱=++=++ = kj/kg熟料系統(tǒng)熱效率=熟料形成熱/熟料燒成熱耗100%= kj/kg熟料/ kj/kg熟料100%=%熟料燒成電耗=熟料燒成系統(tǒng)年耗電量/系統(tǒng)年產(chǎn)量=19567200kwh /620000t=（3）窯尾預(yù)分解系統(tǒng)指標(biāo)比較 窯尾預(yù)分解系統(tǒng)指標(biāo)比較表 表56系統(tǒng)指標(biāo)V級(jí)預(yù)熱器本項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo) 備注 預(yù)熱器出口溫度（℃）≤320≤320預(yù)熱器出口系統(tǒng)阻力（Pa）≤5500≤5500入窯物料表觀(guān)分解率（%）≥9092～95通過(guò)其他指標(biāo)的比較，說(shuō)明本項(xiàng)目符合國(guó)家規(guī)范要求。b：對(duì)生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)?；旌喜膿搅啃拚禂?shù)f = ％（FH－20）=％（－20）= 式中：f ——混合材摻量修正系數(shù)；FH=%10%+%20%+%30%=%FH——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)混合材摻量百分?jǐn)?shù)％；（6）可比水泥綜合能耗：EKSEKS= ekcl g + 0 + =+0+=式中：g=%85%+%75%+%65%=%g——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)水泥企業(yè)水泥中熟料平均配比，％；eh——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)烘干水泥混合材所消耗燃料折算的單位水泥標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kg/t）。h）。PH——當(dāng)?shù)丨h(huán)境大氣壓，PH= P0（）。產(chǎn)品能耗指標(biāo)的計(jì)算過(guò)程：（1）熟料綜合煤耗：ecl式中： ecl ——熟料綜合煤耗，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t）；PC=11104210 3 kgPC——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)用于烘干原燃材料和燒成熟料的入窯與入分解爐的實(shí)物煤總量，單位為千克（kg），統(tǒng)計(jì)期按一年計(jì)算；Qnet,ar= kJ/kg Qnet,ar——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)實(shí)物煤的加權(quán)平均低位發(fā)熱量，單位為千焦每千克（kJ/kg），統(tǒng)計(jì)期按一年計(jì)算；QBM=29308kJ/kg QBM——每千克標(biāo)準(zhǔn)煤發(fā)熱量，見(jiàn)GB/T 2589，單位為千焦每千克（kJ/kg）；PCL=620000tPCL——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的熟料總產(chǎn)量，單位為噸（t），統(tǒng)計(jì)期按一年計(jì)算； ehe=(1974104)/620000=ehe——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)余熱發(fā)電折算的單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤量，單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t）； ehu=（2000+1870）103/620000= kgce/tehu——統(tǒng)計(jì)期內(nèi)余熱利用的熱量折算的單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤量, 單位為千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸（kgce/t），暫時(shí)忽略不計(jì)。b. 對(duì)水泥粉磨企業(yè)按f為零計(jì)算?？杀人嗑C合電耗按式（11）計(jì)算：QKS = d（1 + f）QS …………………………（11）式中：QKS——可比水泥綜合電耗，單位為千瓦小時(shí)每噸（kW水泥強(qiáng)度等級(jí)修正系數(shù)按式（9）計(jì)算：d =