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正文內(nèi)容

新建4000噸每天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)

2025-05-18 02:44本頁(yè)面
  

【正文】 : 熟料: 混合材:石膏=87%:8%:5% 生料理論料耗: 熟料燒成熱耗: 3344kJ/: 3040kJ/kg熟料 物料平衡表見(jiàn)表59 物料平衡表 表59序物料名稱含水量生產(chǎn)損失消耗定額(t/)物 料 平 衡 量 (t)   干 燥 的含 水 的號(hào)(%)(%)干燥的含水的小 時(shí)每 天每 年小 時(shí)每 天每 年1石灰石23 4, 1,549,362 5, 1,580,982 2粘土103 139,311 154,790 3砂巖103 175,080 194,533 4硫酸渣83 18,826 20,463 5配合原料 3   6, 1,882,578    6熟料     4, 1,240,000    7石膏33 92,034 94,880 8混合材103 1, 470,293 1, 522,548 9水泥     5, 1,785,457    10燒成用煤103 193,719 215,244 11烘干用煤103 0 0 12燃煤合計(jì)103 193,719 215,244 說(shuō)明:本表的計(jì)算參數(shù)為 1,窯的利用率為:% 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 310天 2,熟料燒成熱耗:3344()kJ/kg熟料,經(jīng)海拔系數(shù)校正后為: 3040kJ/kg。: 熟料: 混合材:石膏=75%:20%:5%(3)、PO : 熟料:混合材:石膏=80%:15%:5%(2)、P 物料及產(chǎn)品的運(yùn)輸方式所有原料、燃料進(jìn)廠水泥出廠均采用汽車公路運(yùn)輸方式。O 15PC 25P采取有效措施控制、治理粉塵污染以及噪聲污染,減少物料生產(chǎn)損失,確保各揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵排放濃度達(dá)標(biāo),改善廠區(qū)及周邊環(huán)境。從擬建項(xiàng)目地處高原地區(qū)的具體條件出發(fā),吸取我院在高海拔地區(qū)水泥生產(chǎn)線成功的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化技術(shù)方案,精心選擇系統(tǒng)工藝設(shè)備,使系統(tǒng)配置先進(jìn)、合理,以確保主生產(chǎn)線的穩(wěn)定、安全運(yùn)行和盡快實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。在此前提下, 設(shè)計(jì)遵循下列原則:總圖布置充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地,力求合理、緊湊、簡(jiǎn)潔。 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)方法擬建設(shè)項(xiàng)目利用某水泥有限公司的自有場(chǎng)地,建設(shè)一條帶分解爐的雙列五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線。原燃料中有害成分鉀、鈉、硫、氯含量過(guò)高時(shí),會(huì)對(duì)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響,在熟料煅燒過(guò)程中,物料中鉀、鈉、硫、氯的化合物先后分解、氣化和揮發(fā),在窯尾預(yù)熱器內(nèi),當(dāng)溫度降低到一定限度的時(shí)候就會(huì)凝聚,粘附在生料顆粒表面,形成硫堿和氯堿循環(huán)、富集,并在窯尾預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮,影響料、氣運(yùn)行暢通,甚至堵塞,對(duì)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大影響,如水泥凝結(jié)時(shí)間不正常,強(qiáng)度下降等。設(shè)計(jì)中采用石灰石、粘土、砂巖、硫酸渣四組分配料,熟料率值、化學(xué)成分以及礦物組成均在較理想的范圍內(nèi),可以生產(chǎn)出高標(biāo)號(hào)的優(yōu)質(zhì)水泥熟料。數(shù)值////項(xiàng)目KHSMIMC3SC2SC3AC4AF數(shù)值水泥配料方案水泥配料方案 表56水泥品種熟料粉煤灰石灰石礦渣石膏818/7471/322460/3224年總消耗量(萬(wàn)噸)62現(xiàn)代干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥均采用“兩高一中”配料方案,即硅酸率高,鋁氧率高,飽和比中的方案,可取得預(yù)熱器不積料、不結(jié)皮,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。熟料熱耗: 3344kJ/kg (海拔系數(shù)修正后為3040 kJ/kg)煤灰沉落率: 100%原料配合比: 經(jīng)計(jì)算,干燥原料配合比見(jiàn)表54。 SM=177。 綜合評(píng)價(jià)某水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線擬建項(xiàng)目,原燃料資源豐富,廠址交通條件優(yōu)越,供水供電條件良好,建設(shè)條件有較大的優(yōu)勢(shì),為加快建設(shè)速度,希望盡快開(kāi)展擬建廠區(qū)工程地質(zhì)的勘察工作,以便為擬建工程提供可靠的基礎(chǔ)資料。一般生產(chǎn)設(shè)備的維修可在廠內(nèi)解決,大件修理或制造可與**等地相關(guān)單位協(xié)作進(jìn)行。根據(jù)目前**的交通狀況,公路運(yùn)輸完全可滿足大件運(yùn)輸?shù)囊蟆D壳笆?nèi)尚無(wú)制造大型磨機(jī)及回轉(zhuǎn)窯的能力,需從省外運(yùn)入,一些輔助設(shè)備及大型設(shè)備構(gòu)件,可由省內(nèi)供應(yīng)或現(xiàn)場(chǎng)制造。擬建項(xiàng)目距離**較近(僅23公里),昆肖路距離廠區(qū)約4公里,公路運(yùn)輸條件比較優(yōu)越。 水源擬建項(xiàng)目的生產(chǎn)用水由工廠下方的大龍?zhí)豆┙o,該水源距廠區(qū)約1500m,高差278m,生活用水采用地下水供給。 燃煤工業(yè)分析見(jiàn)表44,煤灰化學(xué)成分見(jiàn)表45。燃料采用宣威、富源等地區(qū)的煙煤,距離廠區(qū)約300km,這些地區(qū)煙煤儲(chǔ)量豐富,煤質(zhì)優(yōu)良,完全可滿足新型干法回轉(zhuǎn)窯的煅燒要求。 粘土質(zhì)原料平均化學(xué)成分 表42分析成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O合計(jì)粘土 / /砂巖鐵質(zhì)校正原料采用和平化工廠產(chǎn)生的廢料硫酸渣,距離廠區(qū)約30km,產(chǎn)品供應(yīng)可靠,成品穩(wěn)定,質(zhì)量較好,可以滿足生產(chǎn)需要,其平均化學(xué)成分見(jiàn)表43 鐵粉平均化學(xué)成分 表43成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO2∑含量(%)混合材采用礦渣和粉煤灰,礦渣由**永昌鋼鐵廠供應(yīng),距離廠區(qū)約40km,粉煤灰由**二電青龍峽電廠供應(yīng),距離廠區(qū)約27km。石灰石平均化學(xué)成分見(jiàn)表41 石灰石平均化學(xué)成分 表41成分LossSiO2AI2O3Fe2O3CaOMgOR2OCl∑含量(%)生產(chǎn)所需粘土質(zhì)原料采用銀汞山片區(qū)的粘土礦、砂巖礦, 粘土礦距離廠區(qū)約8km,砂巖礦距離廠區(qū)約10km,二者儲(chǔ)量較大、質(zhì)量較好,可滿足擬建項(xiàng)目建設(shè)的需要。擬建項(xiàng)目所用石灰石來(lái)自銀汞山石灰石礦山,距廠約2km,儲(chǔ)量豐富。同時(shí)擬建生產(chǎn)線場(chǎng)地內(nèi)無(wú)滑坡,泥石流等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象。水文地質(zhì) 擬建生產(chǎn)線場(chǎng)地地勢(shì)邊坡穩(wěn)定性較好,大氣降水以地下暗流形式向廠區(qū)外面滲出匯集,排泄于當(dāng)?shù)厮?。擬建生產(chǎn)線位于地勢(shì)相對(duì)較高的坡地,廠內(nèi)地質(zhì)情況良好,排水條件好,無(wú)滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象,適宜于生產(chǎn)線的布置和建設(shè)。R 10合計(jì)100其中:散袋裝比例: 袋裝水泥:30% 散裝水泥:70%四、建設(shè)條件 廠址方案擬建生產(chǎn)線位于**市某縣散旦鄉(xiāng)散旦村委會(huì)關(guān)家營(yíng)銀汞山片區(qū),為某水泥有限公司自有土地。O 50P綜合考慮市場(chǎng)的需求,確定產(chǎn)品方案如下: 產(chǎn)品方案 表31產(chǎn)品產(chǎn)量(萬(wàn)噸/年)比例(%)P從以上分析可以得出結(jié)論: 某水泥有限公司4000t/d熟料新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線工程的建設(shè),將促進(jìn)省、及周邊地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級(jí)、提高省及周邊縣區(qū)旋窯水泥產(chǎn)量、彌補(bǔ)淘汰立窯后的水泥市場(chǎng)缺口,滿足省及周邊地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)優(yōu)質(zhì)水泥熟料的需求,具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,其產(chǎn)品市場(chǎng)前景是廣闊的。隨著新**建設(shè)的實(shí)施,對(duì)優(yōu)質(zhì)水泥的需求量將不斷增加,但目前還沒(méi)有幾家上規(guī)模的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。某水泥有限公司4000t/d熟料新型干法水泥新型干法生產(chǎn)線建設(shè)工程擬采用先進(jìn)的窯外預(yù)分解技術(shù),生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料。同時(shí),隨著國(guó)家和省對(duì)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略的實(shí)施,大批落后的地方立窯水泥企業(yè)將被淘汰,為旋窯水泥的發(fā)展騰出了市場(chǎng)空間。該項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)于促進(jìn)**及周邊地區(qū)水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及立窯水泥廠的改造起到積極作用。綜上所述,在整個(gè)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)展階段,在這個(gè)地區(qū)建設(shè)4000t/d熟料新型干法水泥新型干法水泥生產(chǎn)線,具有廣闊的市場(chǎng)空間。同時(shí),大部分機(jī)械立窯水泥廠將不得不采取向外購(gòu)買旋窯熟料進(jìn)行后段配制水泥產(chǎn)品的方式以維持生產(chǎn),也給旋窯熟料帶來(lái)了廣闊的市場(chǎng)。立窯水泥廠將因無(wú)法滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)而關(guān)停。2007年11月9日發(fā)布,2008年6月1日實(shí)施的GB1752007《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn),取消了P我國(guó)現(xiàn)行的水泥標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)差異較大。其中07,08年淘汰任務(wù)已基本完成。2007年六月省人民政府以云政辦發(fā)(2007)135號(hào)文批轉(zhuǎn)《省人民政府辦公廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力工作的通知》,要求到2010年,全省完成淘汰落后水泥生產(chǎn)能力不少于1064萬(wàn)噸。由于省地理環(huán)境主要是以山區(qū)為主,公路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)需要大量的高標(biāo)號(hào)水泥,在“十一五”期間,省將投資3000億元以上的資金進(jìn)行交通設(shè)施建設(shè),約需水泥6000萬(wàn)噸,投資近5000億元資金開(kāi)展能源(水、火電)建設(shè),約需水泥7500萬(wàn)噸,加上城市及城鎮(zhèn)的建設(shè),省的高標(biāo)號(hào)水泥及優(yōu)質(zhì)水泥熟料的市場(chǎng)空間是巨大的。國(guó)家有關(guān)部門已經(jīng)意識(shí)到建筑市場(chǎng)的有關(guān)問(wèn)題,并開(kāi)始進(jìn)行整頓,在建筑市場(chǎng)逐漸趨向規(guī)范化的情況下,全省水泥產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性矛盾將日益突出。但由于建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、水泥實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和建筑市場(chǎng)中的一些非市場(chǎng)調(diào)節(jié)因素,使得一些本應(yīng)使用回轉(zhuǎn)窯水泥的工程由立窯水泥代替了。水泥消費(fèi)省水泥主要滿足本省消費(fèi),與之接壤的川、黔、桂等省雖有少量交易,但總體上是進(jìn)出平衡。但省水泥行業(yè)新型干法生產(chǎn)線快速發(fā)展與落后生產(chǎn)工藝退出困難的矛盾仍較為突出,“十一五”期間要淘汰落后水泥熟料生產(chǎn)能力達(dá)925萬(wàn)噸。淘汰的這部分水泥熟料生產(chǎn)能力必然需要等量的新型干法水泥熟料代替,才能滿足市場(chǎng)需求。新型干法熟料產(chǎn)能和水泥產(chǎn)量雙雙突破60%。自1995年5月第一條1000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線竣工投產(chǎn)以來(lái),經(jīng)過(guò)10余年來(lái)的不懈努力,特別是“十一五”以來(lái)的快速發(fā)展,至2008年底,全省16個(gè)州市(8個(gè)民族自治州、8個(gè)行政市)已有12個(gè)州市建成投產(chǎn)1000t/d4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線57條,熟料生產(chǎn)能力3381萬(wàn)噸,%。近年來(lái)有規(guī)模較大的新型干法水泥生產(chǎn)線建成或即將建成投產(chǎn),如昆鋼嘉華水泥建材有限公司4000t/d新型干法熟料生產(chǎn)線等,其余大都為立窯水泥廠,/年。到2004年才建成一條2500 t/d級(jí)熟料生產(chǎn)線。生產(chǎn)狀況新型干法水泥生產(chǎn)線起步于“八五”期間,從“九五”到2002年前,省一直在發(fā)展1000t/d級(jí)熟料生產(chǎn)線??梢灶A(yù)見(jiàn),隨著省城市化進(jìn)程的加快,特別是特大城市**的建設(shè),將為某水泥有限公司4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線擬建項(xiàng)目的優(yōu)質(zhì)水泥產(chǎn)品提供很大的需求空間。**%,%,從城市化發(fā)展規(guī)劃來(lái)看,以上地區(qū)城市發(fā)展的空間很大。一大批中小城市的興起和發(fā)展將帶來(lái)大規(guī)模的居民住宅建設(shè)和與之相匹配的廠房、辦公室、學(xué)校、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、商業(yè)、服務(wù)業(yè)、城市基礎(chǔ)設(shè)施等的建設(shè),從而導(dǎo)致對(duì)水泥更多的需求。在我國(guó)全面工業(yè)化的同時(shí),城市化的進(jìn)程將進(jìn)一步加快。隨著省“十一五”規(guī)劃的實(shí)施,全省的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)將得到快速的發(fā)展,而經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展離不開(kāi)大量的建筑材料用于基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),因此,在今后五年至十年內(nèi),建筑材料,特別是優(yōu)質(zhì)的水泥將有廣闊的市場(chǎng)需求。“十五”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)、消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、科技進(jìn)步、體制逐步完善、城鄉(xiāng)一體化進(jìn)程加快,為經(jīng)濟(jì)和社會(huì)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);同時(shí),資源、環(huán)境、就業(yè)等壓力持續(xù)加大,利益調(diào)整、協(xié)調(diào)發(fā)展、深化改革的難度加大,各種矛盾集中凸現(xiàn)。但目前仍然存在小水泥過(guò)剩,高標(biāo)號(hào)水泥供不應(yīng)求的局面。這樣持續(xù)、快速增長(zhǎng)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)需要水泥工業(yè)的支持和快速發(fā)展。經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)水泥的需求根據(jù)《省國(guó)民經(jīng)濟(jì)及社會(huì)發(fā)展:“十一五”計(jì)劃綱要》,未來(lái)五年拉動(dòng)省建材工業(yè)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展的內(nèi)外部條件都十分有利,從外部條件看,省委、省政府制定的一系列發(fā)展工業(yè)經(jīng)濟(jì)的方針、政策將得到進(jìn)一步貫徹落實(shí);全省固定資產(chǎn)投資繼續(xù)增長(zhǎng),公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)和電力等重點(diǎn)工程在建和新建項(xiàng)目投資加大;房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)和社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)投入加大,對(duì)水泥需求將持續(xù)擴(kuò)大;從內(nèi)部條件看,省建材行業(yè)尤其是水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整將取得新的成效。“十一五”期間產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是中國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的重要任務(wù)之一,到2010年水泥工業(yè)調(diào)整的目標(biāo)包括:新型干法水泥比例提高到70%;,平均每年淘汰5000萬(wàn)噸;提高產(chǎn)業(yè)集中度,水泥企業(yè)減少至3500家,企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模達(dá)40萬(wàn)噸;前十家水泥企業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)3500萬(wàn)噸以上;企業(yè)能耗從每噸熟料130kg標(biāo)準(zhǔn)煤下降到110kg,綜合能耗下降25%,粉塵排放下降50%。國(guó)辦發(fā)[2003]103號(hào)文件進(jìn)一步明確:“國(guó)家支持加快發(fā)展新型干法水泥,重點(diǎn)支持在國(guó)有資源的地方建設(shè)4000t/d及以上規(guī)模新型干法熟料基地項(xiàng)目,鼓勵(lì)地方和企業(yè)以淘汰落后生
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