【導(dǎo)讀】論文題目數(shù)控銑床加工工藝設(shè)計(jì)。專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化。管理中心重慶直屬管理中心。數(shù)控加工工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡片11

　　

【正文】 比普通機(jī)床工藝規(guī)程的編制復(fù)雜。這是因?yàn)樵谄胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問(wèn)題，在編制數(shù)控加工工藝時(shí)卻要認(rèn)真考慮。 數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)： （ 1） 零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。 （ 2） 能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲 線零件以及三維空間曲面類零件。 （ 3） 能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。 （ 4） 加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 （ 5） 生產(chǎn)自動(dòng)化程序高，可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。 （ 6） 生產(chǎn)效率高。 （ 7） 從切削原理上講，無(wú)論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車削那樣連續(xù)切削，因此對(duì)刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性。 第五章 數(shù)控銑床刀具的選擇 數(shù)控銑床切削加工具有高速、高效的特點(diǎn)，與傳統(tǒng)銑床切削加工相比較，數(shù)控銑床對(duì)切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐用度和安裝調(diào)整方法都會(huì)直接影響切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸穩(wěn)定性都會(huì)直接影響工件的加工精度及表面的加工質(zhì)量，合理選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一。 數(shù)控銑床對(duì)刀具的要求及銑刀的種類 對(duì)刀具的要求 （ 1）銑刀剛性要好 一、是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二、是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必 須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn)，遇到余量大時(shí)無(wú)法象通用銑床那樣 “ 隨機(jī)應(yīng)變 ” ，除非在編程時(shí)能夠預(yù)先考慮到，否則銑刀必須返回原點(diǎn)，用改變切削面高度或加大刀具半徑補(bǔ)償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。但這樣勢(shì)必造成 17 余量少的地方經(jīng)常走空刀，降低了生產(chǎn)效率，如刀具剛性較好就不必這么辦。 （ 2）銑刀的耐用度要高 尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù)，也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階，降低了工件的表面質(zhì)量。 除上述兩點(diǎn)之外 ，銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的?？傊?，根據(jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。 常用銑刀種類 （ 1）盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。 （ 2）端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件，圖 43 是兩種最常見(jiàn)的端銑刀。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時(shí)端刃、側(cè) 刃同時(shí)進(jìn)行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀。 （ 3）成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺(tái)。 （ 4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。 （ 5）鼓形銑刀。鼓形銑刀主要用于對(duì)變斜角類零件的變斜角面的近似加工。 除上述幾種類型的銑刀外，數(shù)控銑床也可使用各種通用銑刀。但因不少數(shù)控銑床的主軸內(nèi)有特殊的拉刀裝置，或因主軸內(nèi)孔錐度有別，須配制過(guò)渡套和拉桿。 孔加 工刀具的選用 （ 1）數(shù)控機(jī)床孔加工一般無(wú)鉆模，由于鉆頭的剛性和切削條件差，選用鉆頭直徑 D 應(yīng)滿足 L/D≤5 （ L 為鉆孔深度）的條件。 （ 2）鉆孔前先用中心鉆定位，保證孔加工的定位精度。 （ 3）精鉸孔可選用浮動(dòng)絞刀，鉸孔前孔口要倒角。 （ 4）鏜孔時(shí)應(yīng)盡量選用對(duì)稱的多刃鏜刀頭進(jìn)行切削，以平衡徑向力，減少鏜削振動(dòng)。 （ 5）盡量選擇較粗和較短的刀桿，以減少切削振動(dòng) 。 18 銑削加工刀具選用 （ 1）鑲裝不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀主要用于銑削平面，粗銑時(shí)銑刀直徑選小一些，精銑時(shí)銑刀直徑選大一些，當(dāng)加工余量大 且余量不均勻時(shí)，刀具直徑選小一些，否則會(huì)造成因接刀刀痕過(guò)深而影響工件的加工質(zhì)量。 （ 2）對(duì)立體曲面或變斜角輪廓外形工件加工時(shí)，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀。 （ 3）高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽。如果加工余量較小，表面粗糙度要求較高時(shí)，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。 （ 4）毛坯表面或孔的粗加工，可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。 （ 5）加工精度要求較高的凹槽，可選用直徑比槽寬小的立銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑 削槽的兩 邊。 結(jié)論 本文通過(guò)理論上的論述和實(shí)例的說(shuō)明，得到數(shù)控銑床加工工藝的基本過(guò)程為：零件圖分析，加工工藝路線的設(shè)計(jì)，夾具和刀具的選擇，切削用量的選擇和劃分工序及擬定加工順序等步驟。數(shù)控機(jī)床作為一種高效率的設(shè)備 ,欲充分發(fā)揮其高性能、高精度和高自動(dòng)化的特點(diǎn) ,除了必須掌握機(jī)床的性能、特點(diǎn)及操作方法外 ,還應(yīng)在編程前進(jìn)行詳細(xì)的工藝分析和確定合理的加工工藝 ,以得到最優(yōu)的加工方案。 畢業(yè)論文是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次 畢業(yè)論文 設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛 煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問(wèn)題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過(guò)對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。 結(jié)束語(yǔ) 畢業(yè)在即，真誠(chéng)感謝老師 們 孜孜不倦的教導(dǎo)，感謝你們對(duì) 本人 學(xué)業(yè)上無(wú)限的幫助和關(guān)懷！尤其感謝 指導(dǎo)老師李恩 老師對(duì)我的畢業(yè)論文的細(xì)心指導(dǎo)和熱心幫助，不僅給我傳授了 數(shù) 控銑床 加工工藝 基本功以及有關(guān) 零件圖分析 的方法， 最重要 的是培養(yǎng)了我獨(dú)立思考和分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，豐富了我的想象力，鍛煉了我 19 的動(dòng)手能力，教會(huì)了我處理和查找資料文獻(xiàn)，如何運(yùn)用課堂上所學(xué)到知識(shí)去解決實(shí)際的問(wèn)題的能力。 同時(shí)在設(shè)計(jì)過(guò)程中，許多同學(xué)也給了我許多幫助，在此也對(duì)他們表示感謝！ 最后，感謝老師們的批評(píng)指正！ 參考文獻(xiàn) [1]吳長(zhǎng)德．?dāng)?shù)控加工對(duì)傳統(tǒng)加工工藝產(chǎn)生的變革 [J]．現(xiàn)代制造工程， 2021。(8) [2]廖效果等 . 數(shù)控技術(shù) [M ]. 武漢 :湖北科學(xué)技術(shù)出版社 2021. [3]畢承恩 .現(xiàn)代數(shù)控機(jī) 床 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993. [4]宋小春 ,張木青 . 數(shù)控銑床編程與操作 [M] . 廣州 : 廣東經(jīng)濟(jì)出版社 ,2021. [5]謝曉紅 . 數(shù)控銑削編程與加工技術(shù) [M] . 北京 :電子工業(yè)出版社 ,2021. [6]張會(huì)橋 ,趙江平 . 數(shù)控銑床編程加工技術(shù)及典型實(shí)例分析 . 茂名學(xué)院學(xué)報(bào)， 2021； 16（ 4） [7]于華 . 數(shù)控機(jī)床的編程及實(shí)例 [M ]. 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 1996. [8]黃春燕 陳 斌 . 數(shù)控銑床加工軸類零件實(shí)訓(xùn)教學(xué)方法探討 .決策管理， 2021；（ 15） [9]信麗華 , 朱建軍 . 數(shù) 控銑削加工工藝的探討 .上海工程技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào)， 2021； 20（ 2）