【導(dǎo)讀】數(shù)控技術(shù)是我們當(dāng)今社會生產(chǎn)的主流。正以雄厚的實力向世人展示它。機床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模，是一個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標(biāo)志之一。前二千多年出現(xiàn)的樹木車床可以說是機床最早的雛形了。公元十二世紀和十三世紀。后半期，出現(xiàn)了裝有繩索擒縱機構(gòu)的原始鐘和天平式鐘。表明時鐘齒輪系統(tǒng)有了進。這個時期曲柄連桿機構(gòu)原理已經(jīng)用于機械。加工機械方面出現(xiàn)了手動。十五世紀由于鐘表制造的發(fā)展，推動了機械技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了鐘表匠用的。十八世紀的工業(yè)革命帶來了機械工業(yè)的大發(fā)展，此后各。種自動化的機床開始發(fā)展起來并且朝著精密化的方向邁進。引導(dǎo)圖例引子等。

　　

【正文】 Y 坐標(biāo)值。 Z向?qū)Φ? （ 1）將刀具快速移至工件上方； （ 2）快速移動主軸，讓刀具端面靠近工件； （ 3）改用微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接近工件表面，拿一把 0. 05mm 塞尺放在工件和刀具中間，不停地抽動塞尺，直到塞尺不能自由抽動為止，記下此時機床坐標(biāo)系中的 Z 值，如 ； （ 4）塞尺厚度為 ，則工件坐標(biāo)系原點 W 在機械坐標(biāo)系中的 Z坐標(biāo)值為 = 。 將測得的 X、 Y、 Z值輸入到機床工件坐標(biāo)系存儲地址中（一般使用 G54 G59 代碼存儲對刀參數(shù)）。 （三）頂尖對刀法 X、 Y 向?qū)Φ? （ 1）將工件通過夾具裝在機床工作臺上，換上頂尖； （ 2）快速移動工作臺和主軸，讓頂尖移動到近工件的上方，尋找工件畫線的中心點； （ 3）改用微調(diào)操作，讓頂尖慢慢接近工件畫線的中心點，直到頂尖尖點對準工件畫線的中心點，記 下此時機床坐標(biāo)系中的 X、 Y 坐標(biāo)值； 卸下頂尖，裝上銑刀，用上述試切對刀法設(shè)定 Z軸的坐標(biāo)值。 將測得的 X、 Y、 Z值輸入到機床工件坐標(biāo)系存儲地址中（一般使用 G54 G59 代碼存儲對刀參數(shù)）。 （四）圓形工件的對刀操作 如果工件為圓形，以圓柱或圓柱孔的中心作為工件坐標(biāo)系 X、 Y軸為圓點，一般使用百分表或?qū)み吰鬟M行對刀。如圖 2所示，通過杠桿百分表（或千分表）對刀，設(shè)定工件坐標(biāo)系原點。 安裝工件，并用手動用手動方式回機床參考點。 對 X、 Y 軸的原點。將百分表的安 裝桿裝在刀柄上，或?qū)俜直淼拇判宰谥鬏S套筒上，移動工作臺使主軸中心線（即刀具中心）大約移到工件中心，調(diào)節(jié)磁性座上伸縮桿的長度和角度，使百分表的觸頭接觸工件的圓周面，用手慢慢轉(zhuǎn)動主軸，使百分表的觸頭沿著工件的圓周面轉(zhuǎn)動，觀察百分表指針的便移情況，慢慢移動工作臺的 X軸和 Y 軸，多次反復(fù)后，待轉(zhuǎn)動主軸時百分表的指針基本在同一位置，這時主軸的中心就是 X軸和 Y 軸的原點。 卸下百分表，裝上銑刀，用上述方法設(shè)定 Z 軸的坐標(biāo)值。 數(shù)控 銑床加工的流程 26 （五）采用尋邊器、標(biāo)準芯棒和塊規(guī)對刀法 采用尋邊器、標(biāo)準芯棒和塊規(guī)對刀時，其操作步驟與采 用刀具對刀相似，只是將刀具換成尋邊器和標(biāo)準芯棒，計算的半徑是尋邊器觸頭和標(biāo)準芯棒的半徑，在此不做詳細的介紹。 三、確定對刀點的原則和對刀操作過程中需注意事項 確定對刀點的原則 對刀點可選在工件上或裝夾定位元件上，但對刀點與工件坐標(biāo)點必須有準確、合理、簡單的位置對應(yīng)關(guān)系，方便計算工件坐標(biāo)點在機床上的位置（工件坐標(biāo)點的機床坐標(biāo)）。對刀點最好能與工件坐標(biāo)點重合。 在對刀操作過程中需注意以下問題： （ 1）根據(jù)加工要求采用正確的對刀工具，控制對刀誤差； （ 2）在對刀過程中，可通過改變微調(diào)進給量來提高對刀精度； （ 3）對刀時需小心謹慎操作，尤其要注意移動方向，避免發(fā)生碰撞危險； （ 4）對刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲地址，防止因調(diào)用錯誤而產(chǎn)生嚴重后果。 在銑床上銑削扁榫和直槽時，大部分夾具均采用 V形塊夾緊裝置，但對一些形狀、尺寸比較特殊的零件，如圖 1,若采用 V形塊夾緊，則會給銑削加工帶來困難。 多件銑夾具的技術(shù)要求 (1)保證各定位塊在一條直線上。 (2)保證各定位塊均可在槽內(nèi)靈活移動。 (3)定位塊中心孔與零件外圓 18選取 18H/j56 的過渡配合。 (4)各定位塊中心孔整體加工后需沿中心孔中心縱 向切開。 多件銑夾具的定位與夾緊方法 將一組待加工的零件定位于各定位塊間中心孔內(nèi)，由于各定位塊在槽內(nèi)可自由移動，定位后扭緊夾緊螺釘，使各定位塊產(chǎn)生擠壓，從而實現(xiàn)夾緊的目的。 同時還要根據(jù)圖紙 (三視圖 )\加工工藝 \加工路線單三者缺一不可的情況下才能加工 .再加工完工件之后 ,并把圖紙 \加工工藝 \加工路線單送回工段辦公室 ,以備下一個操作者用 . 數(shù)控 銑床加工的流程 27 七 .實 習(xí) 感 言 知識讓我們在這里起航 ,是它給我們插上了他騰飛的翅膀 ,去遨游四方 ,同時 ,帶給我們的是一技之長 ,我們滿懷信心 .充滿希望 ,迎接今日的曙 光 社會 .踏入的第一步就讓我看到了艱難險阻 ,人間的酸甜苦辣 ,以及經(jīng)驗的不足 .面臨著重重的壓力 ,簡直透不過氣來 .覺得與現(xiàn)實嚴重脫軌 ,要想理論聯(lián)系實際 ,必須積極投身到實踐當(dāng)中去 ,有句話說的好實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準 .所以 ,就要求我們每個人在工作中不斷提升自己 ,不斷補充自己的不足 .從而提高我們的動手能能力 .我們的畢業(yè)實習(xí)才剛剛開始 ,也可以說是萬里長征邁出的一小步 .我們都體會到了 ,實習(xí)時既臟又累也苦 .也都向往昨天那自由自在 .快快樂樂 .無憂無慮的美好生活 .但那終究不是最后的目標(biāo) .它只能提供我們一座生活的場所 ,堅固我們 的根基 ,高樓大廈還需要我們在實踐中一點一滴的積累才可以完成的 . 在實習(xí)過程中 ,我們對車間的一切都充滿了好奇 ,都想親自動手摸一摸 ,碰一碰 .這時 ,車間的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)還是對我們新員工不放心 .他強調(diào)了安全生產(chǎn)的重要性 .車間內(nèi)涉及到的比較多 .例如 :地面上有來回穿梭的叉車 ,運輸車 .空中有大小的天車 ,上下 ,左右 ,前后運輸工件 .所以安全不容忽視 ,時刻在提醒著我們 ,生命對于我們只有一次 ,危險往往是一瞬間發(fā)生的 ,讓人難以預(yù)料 .安全生產(chǎn) .重于泰山 . 我國數(shù)控機床的技術(shù)水平、性能和質(zhì)量與國外還有很大差距，直到目前為止，技術(shù)含量 較低的簡易數(shù)控車床仍占主導(dǎo)地位，高檔數(shù)控機床及功能部件大多數(shù)依靠進口。 因此，盡管當(dāng)前市場活躍、需求旺盛，如果只顧眼前利益，滿足于產(chǎn)品有銷路，不深入研究國外數(shù)控機床的發(fā)展趨勢，提高自主開發(fā)能力，積極培育新產(chǎn)品，那么在投資高潮過去以后，我國的機床工業(yè)將更加缺乏競爭力，有可能在家門口就被人家打得一敗涂地。 我們正在邁向制造大國，但我們面臨一個嚴峻的挑戰(zhàn)：誰來裝備中國的制造業(yè)？長期依賴國外技術(shù)，我們只能是跨國公司的加工車間，而永遠不能成為一個制造強國。 我們也看到了我國機床行業(yè)雖然取得了階段性的成果 ,但仍然 面臨著嚴峻的考驗 ,所以我們有責(zé)任也有義務(wù)為振興裝備制造業(yè)付出我們的青春 .揮灑我們的熱血 .讓我們共同期待美好的明天吧 ! 數(shù)控 銑床加工的流程 28 參 考 文 獻 @(1)??????????????? .. @(2)??????????????? ..機械類論文 34 @(3)??????????????? ..中國 機械 網(wǎng) @(4)??????????????? ..機械類叢書 @(5)???????????? ??? ..相關(guān)專業(yè)書 數(shù)控 銑床加工的流程 29 附 錄： 隨著現(xiàn)代制造工業(yè)朝著高效、高精度和 經(jīng)濟性的方向發(fā)展，數(shù)控機床是加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環(huán)節(jié)。數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流裝備，叢生產(chǎn)能力和水平是平衡整個國家綜合實力的標(biāo)志．?dāng)?shù)控機床已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域。雖然我國機床產(chǎn)量居世界前矛，但高檔數(shù)控機床仍主要靠進口。 近年來，我國 “ 工作母機。 ” 一直保持較好的增長，我國的柳。床消費則超過488 億元，首次躍居世界第一。我國機床業(yè)現(xiàn)狀可以分為消費大國、生產(chǎn)大國、進口大國和出口小國來概括。母機的水平還得看數(shù)控，在 1992 年我國生產(chǎn) 數(shù)控機床大約 4200 多臺。去年大約 萬臺，比上年增長了大約百分之四十 %。十年來，我國數(shù)控機床產(chǎn)量翻了兩番多，數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)加快，一批反映當(dāng)前世界數(shù)控機床發(fā)展潮流的高檔次數(shù)控機床問世。和發(fā)達國家相比，我國機床數(shù)控化率還不高，目前生產(chǎn)產(chǎn)值數(shù)控化中還不到 40％；消費值數(shù)控化率還不到 55％，而很多發(fā)達國家都在 70％左右。日前我國高檔次的數(shù)控機床及配套部件只能靠進口。 國內(nèi) 專家 分析認為我國發(fā)展機床、有得天獨厚的市場空間。特別是未來幾年，汽車、信息和高新技術(shù)等產(chǎn)業(yè)在我國將會強勁發(fā)展。可以說是中國機床行業(yè)發(fā) 展前景十分樂觀。 機床業(yè)的發(fā)展，關(guān)鍵在數(shù)控化和高效化。以我國目前高檔數(shù)控機床和成套成線設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)能力，在品種、質(zhì)量和數(shù)量上還不能適應(yīng)市場需要。拿汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)來說，目前急需的高檔數(shù)控機床設(shè)備有：高速加工中心、多軸聯(lián)動加工中心、雙主軸車削中心和車銑中心、精密磨床和復(fù)合磨床、精密電加工機床、精密大型龍頭鏜銑床和精密落地鏜銑床、高效數(shù)控專機等，而這些設(shè)備國內(nèi)企業(yè)還不能很好滿足，產(chǎn)業(yè)化水平尚侍提高，整體都需向數(shù)控化高效化提升水平。 目前從整體上提高我國機床水平刻不容緩。當(dāng)前需要特別注意 的是，必須在盡快提高數(shù)控機床產(chǎn)品自主開發(fā)的基礎(chǔ)上，加強與國際合作，提高高檔數(shù)控機床和成套的供貨水平。數(shù)控技術(shù)由計算機軟、硬件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和精密測量等技術(shù)集成優(yōu)化而成。目前．?dāng)?shù)控技術(shù)正向著高速、復(fù)合、智能、精密、環(huán)保的方向發(fā)展。同時必須快速提高數(shù)控機床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力。更要建立有效的數(shù)控技術(shù)開發(fā)中心，加強對重點工藝的研究、試驗．形成成套開發(fā)能力，將通過合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，實現(xiàn)主流產(chǎn)品生產(chǎn)的高起點、成批量、專業(yè)化。要提升機床質(zhì)量，必須建立新型的機床企業(yè)發(fā)展模式。業(yè)內(nèi)人土認為，機床企業(yè)要精化主業(yè)，掌握關(guān) 鍵配件、關(guān)鍵工序的核心技術(shù)。一般的零件加工可以充分實施國際化采購。同時，要加強企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟，為了更快得到最新技術(shù)，企業(yè)可直接與國內(nèi)外科研院所聯(lián)合研發(fā)。對數(shù)控機床企業(yè)來說，我國功能部件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展更顯滯后。但功能部件不僅決定著機床的整機性能，還占到整機大部分成本，其發(fā)展?fàn)顩r直接關(guān)系到機床的競爭力水平。我國機床主機廠家和功能部件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)要理順企業(yè)的體制，更好更快的提高我國數(shù)控機床的水平。 我相信 ,再我們共同努力下 ,機床的明天會更加美好 .我們的國家也會越來越富強 。