【正文】 進(jìn)展，可對工件執(zhí)行材料 模擬 切 除 ，一般加工結(jié)束后毛坯會被加工成與設(shè)計(jì)模型幾何相一致。如果不涉及材料的去除，則不必定義工件。因此，加工組件的最低配置為一個(gè)參照零件。根據(jù)加工 的 需要，制造模型可以是任何復(fù)雜級別的組件，并可包含任意數(shù)目獨(dú)立的參照模型和工件。 (1) 裝配參照模型（即設(shè)計(jì)好的要 加工的零件）如圖 51所示。 (2) 裝配工件（即設(shè)計(jì)好的毛坯件）如圖 52所示。 (3) 完成制造模型的建立結(jié)果 ， 如圖 53 所示。 圖 51 參照模型 圖 52 毛坯 圖 53 裝配好的制造模型 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 30 圖 56 圖 55 坐標(biāo)系設(shè)置 制造設(shè)置 (1) 在制造菜單中，選擇 “制造設(shè)置” — “操作” 命令 會 彈出操作設(shè)置相對應(yīng)的對話框。 (2) 機(jī)床設(shè)置 ： 在彈出的對話框中單擊 按鈕，根據(jù)所 需要加工零件具體狀況在 機(jī)床設(shè)置對話框中設(shè)置機(jī)床類型為“銑削”，機(jī)床軸數(shù)為三軸聯(lián)動機(jī)床即可。 (3) 刀具設(shè)置 ：此減速器上箱蓋的 加工 共 需要七把刀具， 將其分別設(shè)置好，設(shè)置好的刀具表如圖 54所示。 圖 54 刀具表設(shè)定 (4) 機(jī)床坐標(biāo)系 及 退刀面的設(shè)置：選擇如圖 55所示坐標(biāo)系為機(jī)床坐標(biāo)系，并設(shè)置退刀面為沿 Z 軸向上偏移 35mm。 制造步驟 銑削頂部窺視斜面 在 PRO/ENGINEER NC 中，不同的數(shù)控加工機(jī)床的 加工方法所對應(yīng)的 NC 序列設(shè)置項(xiàng)目將有所不同 ， 每種加工程序設(shè)置項(xiàng)目所產(chǎn)生的加工刀具路徑參數(shù)形態(tài)及適用狀態(tài)也有所不同。所以用 戶可以根據(jù)零件圖樣及工藝技術(shù)狀況，選擇合理的加工方法。 加工頂部斜面的設(shè)置步驟 如下 ： 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 31 (1) 在制造菜單中依次選擇 完成命令，系統(tǒng)彈出 圖 56 所示的 NC序列設(shè)置選項(xiàng)默認(rèn)選項(xiàng)已經(jīng)被選中，直接 單擊 確認(rèn) 即可 。 (2) 刀具選擇和加工參數(shù)設(shè)置：系統(tǒng)會彈出刀具選擇對話框，根據(jù)工藝要求選擇前面已經(jīng)設(shè)置好的 T001 刀具 并 確定 ， 系統(tǒng)會彈出 NC序列的參數(shù)設(shè)置 ， 其參數(shù)包括切削速度、主軸轉(zhuǎn)速 和跨度等 ，設(shè)置好 的相關(guān)參數(shù) 如圖 57所示，保存并關(guān)閉對話框 按 確認(rèn)。系統(tǒng)會提示加工曲面選取，選擇參照模型的頂部平面作為要加工的曲面并 確認(rèn)。 (3) 演示刀具軌跡和加工仿真 在前面的各項(xiàng)設(shè)置完成后，要演 示刀具軌跡、生成 CL 數(shù)據(jù)，以便于 查看和修改，直到 生成滿意的刀具路徑軌跡。 ① 刀具路徑演示：選擇“ NC 序列” — “演示軌跡” — “屏幕演示” 生成刀具路徑如圖 58所示 。 ② 加工仿真：在“演示軌跡”菜單中選擇“ NC 檢測”加工仿真如圖 59 所示 圖 57 參數(shù)設(shè)定 圖 58 加工路徑 圖 59 加工仿真 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 32 (4) 切減材料：材料切減屬于工件特征，可創(chuàng)建該特征來表示單獨(dú)數(shù)控加工軌跡中從工件 中 切減的材料。 PRO/ENGINEER NC 提供了兩種方法來生成 材料切減的模擬 （自動和構(gòu)建） 。 加工底部分割面 以下所有工序的基本加工步驟和上一加工工序的操作設(shè)置基本相同 ，為了 方便書寫以面所有加工工序 都用圖解法來表示。選擇 T001 刀具，平面加工方法加工底部分割面，基本的過程如 圖 510所示 ： 圖 510 分割面加工 加工軸承孔圓弧面 軸承孔圓弧面 的加工 如圖 511所示 ： 圖 511 軸承孔加工 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 33 底部溝槽曲面加工 底部溝槽曲面加工如圖 512 所示： 圖 512 底部溝槽加工 軸承孔兩側(cè) 面及鉆孔的加工 軸承孔兩側(cè)面及鉆孔的加工如圖 513所示： 圖 513 兩側(cè)和鉆孔加工 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 34 螺栓孔加工演示及仿真 螺栓孔加工演示及仿真 如圖 514所示： 圖 514 螺栓孔加工 通過以上的加工工序 ，最終 毛 坯 在一次次的切除材料后加工 形 成的工件如 圖 515所示 ： 圖 515 加工結(jié)果 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 35 6 NC 后置處理及機(jī)床 G 代碼的生成 后置處理概述 通過前面 的介紹，我們已經(jīng)對數(shù)控加工的方法、各類零件的加工方法及生成刀具運(yùn)動軌跡的方法有了 一定的了解。在整個(gè)過程結(jié)束后 ， PRO/ENGINEER NC 會 生 成 ASCII 格式的刀位（ CL）的數(shù)據(jù)文件，即得到了零部件加工的刀具運(yùn)動軌跡文件。但是，在實(shí)際加工過程中，數(shù)控機(jī)床控制器 并 不能識別該類文件， 因此， 必須將刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成特定數(shù)控機(jī)床系統(tǒng) 所 能識別的數(shù)控代碼程序（即 MCD 文件），這一過程稱為后置處理。 由 于數(shù)控系統(tǒng)現(xiàn)在并沒有一個(gè)完全統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)， 且 各廠商對有的數(shù)控代碼功能的規(guī)定各不相同，所以，同一個(gè)零件在不同的機(jī)床上加工所需要的代碼也不同。為使PRO/ENGINEER NC 制作的刀位文件能夠適應(yīng)不同的機(jī)床，需將機(jī)床配置的特定參數(shù)保存成一個(gè) 特定 的 數(shù)據(jù)文件，即為配置文件。一個(gè)完整的自動編程程序必須包括主程序處理和后置處理程序兩 個(gè) 部分。主處理程序生成詳盡的 NC 加工刀具運(yùn)動軌跡的程序，而后置處理程序?qū)⒅鞒绦蛏傻臄?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床 所 能夠識別的數(shù)控加工程序代碼。 [14] 創(chuàng)建新的后置處理器 直接在 PRO/ENGINEER NC模塊的菜單中選擇“應(yīng)用程序” — “ NC后置處理器”即可進(jìn)入后置處理器模式“選配文件生成器（ Option File Generator） ”如下圖 61所示： 通過以上選項(xiàng)文件的生成器我們可以新建一個(gè)新的后處理器。單擊新建按鈕 可彈 出如下圖的“定義機(jī)床類型”對話框。在對話框中我們可以新建車床（ Lathe） ， 銑床 (Mill)等如圖 62所示。 通過設(shè)置一系列參數(shù)我們最終可以創(chuàng)建一個(gè)適合已有機(jī)床系統(tǒng)的后置處理配置文件保存即可。 圖 61 后置處理器 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 36 圖 62 選擇機(jī)床 機(jī)床數(shù)控代碼的生成 數(shù)控代碼程序即加工控制數(shù)據(jù)（ MCD）文件，在我們定義好合適的數(shù)控后處理程序后就可以用來處理 PRO/NC 中的 CL文件來生成機(jī)床控制數(shù)據(jù)（ G 代碼）。 (1) 在制造菜單中選擇“ＣＬ數(shù)據(jù)”－“輸出”－“ＮＣ序列”會彈出前面我們每道工序設(shè)置 的“ＮＣ序列表” 。 (2) 選擇第一道工序面銑削彈出菜單并選擇相應(yīng)的選項(xiàng) 。 (3) 單擊“完成”后彈出后處理器選擇菜單，選擇我們創(chuàng)建的或者選擇一個(gè)現(xiàn)成的后處理器即可生成相應(yīng)的數(shù)控代碼，其后綴以（ .TAP）的文件來保存在工作目錄下。 同樣我們可以生成其它工序的數(shù)控代碼文件 或全部的整體數(shù)控程序 。 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 37 結(jié)束語 本 篇 畢業(yè)論文設(shè)計(jì)通過利用目前較為常見的汽車 減速器上箱蓋 來 完成了零件的工藝分析、加工流程設(shè)計(jì)、工裝選擇、參數(shù)優(yōu)化方法應(yīng)用、基于 PROE 的零件模型建立、基于 PROE/NC 數(shù)控加工、后置處理直到生成了符合數(shù)控機(jī)床 的數(shù)控代碼的全過程。在設(shè)計(jì)過程中綜合利用了大學(xué)四年所學(xué)習(xí)的各方面的專業(yè)知識，通過不斷翻閱圖書館資料和各類文獻(xiàn)資料，在不斷的努力和克服各種困難下順利的完成了各項(xiàng)任務(wù)。 我在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的這段 時(shí)間 里，在導(dǎo)師 ***教授的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)到了很多 知識。通 過這篇論文我熟練的掌握了數(shù)控加工的基本流程 ，同時(shí)熟練掌握了 PRO/E 軟件的數(shù)控加工模塊和 PRO/NC 數(shù)控加工模塊，鞏固了以前學(xué)習(xí)過的許多關(guān)于數(shù)控加工方面的知識。 本篇論文由于本人知識水平有限，在其中可能存在一些疏漏的地方或不正確的地方， 懇請 評委老師給予批評指正，本人忠心的感 謝你們！ 華中科技大學(xué)文華學(xué)院畢業(yè) 設(shè)計(jì)（論文） 38 參考文獻(xiàn) [1] 張福潤 ， 嚴(yán)育才 .數(shù)控技術(shù) .北京 ： 清華大學(xué)出版社 ， 2021 [2] 王永章 .數(shù)控技術(shù) .北京 ： 高教出版社 ， 2021 [3] 詹華西 .數(shù)控加工與編程 .西安電子科技大學(xué)出版社 ， 2021 [4] 余碧瓊 .基于數(shù)控加工的工藝分析 .裝備制 造技術(shù) ， 2021 年 6 期 [5] 楊國軍 ， 高憲庭 ， 賀春 .淺談數(shù)控銑床的應(yīng)用 .遼寧建材 ， 2021 年 6 期 [6] 陳春 .數(shù)控加工中理論表面粗糙度的影響因素 .現(xiàn)代機(jī)械 ， 2021 年 3 期 [7] 張臣 ， 周來水 ， 安魯陵 ， 周儒榮 .基于銑削力仿真的離線進(jìn)給速度優(yōu)化技術(shù) .南京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào) ， 2021 年 3 期 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