數(shù)控銑床加工中心概述-資料下載頁
2025-10-08 15:25本頁面
【導(dǎo)讀】數(shù)控技術(shù)——數(shù)字化信息控制某一對象的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是機械加工現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)與關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控機床將零件加工過程所需要的各種操作和。加工程序，通過輸入介質(zhì)輸入到控制系統(tǒng)內(nèi)，伺服系統(tǒng)、機床本體和其它裝置等組成。與外部設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)與通。員來講必須掌握。按輸入方式的不同，自動編程主要可分為數(shù)控語言編。語音式自動編程和實物模型式自動編程等。自動編程適合于曲線輪廓、三維曲面、多軸加工的復(fù)。刀具相對于靜止的工件而運動。標(biāo)準坐標(biāo)系的確定。具遠離工件的方向為正。和計算的，其原點稱為工件坐標(biāo)系原點，簡稱為工件原點，或編程零點。坐標(biāo)值的計算，并減少錯誤和編程錯誤。能方便地安裝工件，方便測量檢驗工件。模具的內(nèi)、外形腔等。臥式數(shù)控銑床/加工中心。按加工部位分序法。是指在銑刀與工件的相切點，
【正文】 的選擇 工件材料 硬度 /HBS 銑削速度 vc (m/min) 高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 鋼 225 225~325 325~425 18~42 12~36 6~21 66~150 54~120 36~75 鑄鐵 190 190~260 160~320 21~36 8~18 ~10 66~150 45~90 21~30 切削用量的選擇 進給速度 F(mm/min)或進給量 (mm/r) 主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗造度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。工件剛性差或刀具強度低時，應(yīng)取小值，銑刀為多齒刀具，其進給速度 F、刀具轉(zhuǎn)速 n、刀個齒數(shù) Z及每齒進給量 fz的關(guān)系為： F=n*Z*fz 切削用量的選擇 工 件 材 料 每齒進給量 fz(mm/z) 高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 高速鋼銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 鋼 ~ ~ ~ ~ 鑄鐵 ~ ~ 切削用量的選擇 選用 φ14mm粗齒三刃高速鋼立銑刀，粗加工 45號鋼材，由上可知選用切削速度 vc為 22m/min，則主軸轉(zhuǎn)速為 n=318*22/14=500r/min，若選用每齒進給量 fz為 ，則進給速度F=500*3*=150mm/min。再選用 φ12細齒四刃高速鋼立銑刀，精加工 45號鋼材，選用800r/min(精加工轉(zhuǎn)速高 )的轉(zhuǎn)速加工，若選用每齒進給量 fz為 ，則進給速度 F=800*4*=96 mm/min。加工時還要根據(jù)具體情況進行調(diào)節(jié)。 刀具的選用 銑刀的種類 ?面銑刀 ?立銑刀 ?模具銑刀 ?鍵槽銑刀 ?鼓形銑刀 ?成形銑刀 銑刀的選擇 ?選取刀具時，要使刀具尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓加工，常采用立銑刀，銑削平面時，應(yīng)采用硬質(zhì)合金片銑刀，加工凸臺、凹槽時，應(yīng)采用高速剛立銑刀。 ? 曲面加工常采用球頭銑刀，但加工曲面較平坦部位時，刀具以球頭頂端刃切削，切削條件較差，因而應(yīng)采用環(huán)形刀。在單件或小批量生產(chǎn)中，為取代多坐標(biāo)聯(lián)運機床，常采用用鼓形或錐形刀來加工飛機上一些變斜角零件。加鑲齒盤銑刀，適用于在五坐標(biāo)聯(lián)運的數(shù)控機床上加工一些球面，其效率比用球頭銑刀高近十倍，并可獲得好的加工精度。
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