【正文】 ，而不熔化母材，一般在汽車車身上進行釬焊(一般指硬釬焊，用黃銅或鎳)。釬焊類似于兩個物體粘在一起，熔化的黃銅充分擴散到兩層母材之間，形成牢固的熔合區(qū)，焊接處抵抗碰撞的抗彎強度小于母材的抗彎強度。維修中需要注意的是，只能對制造廠已進行過釬焊的部位進行釬焊，其他地方不可釬焊。隨著汽車新材料的使用，許多汽車上的各種板用鋁來制造，與鋼相比，鋁板的修理難度更大。鋁比鋼柔軟，鋁受到加工硬化之后，更難加工成型，鋁被加熱容易變形?！?。（三）車身及大梁校正設(shè)備校正設(shè)備是具有多種功能的車身固定系統(tǒng)。一臺好的校正設(shè)備，應(yīng)該具有多種形狀的鈑金拉伸工具，具有全方位的拉伸施力裝置，帶有實用的測量系統(tǒng)。特別是對整體式車身的修復(fù)，其測量系統(tǒng)必須同時顯示每一個參考點上非準(zhǔn)直度的大小和非準(zhǔn)直度篇四：下廠實習(xí)報告(鈑金)鈑金實習(xí)小記主要包括：鈑金的定義；鈑金加工方法；鈑金聯(lián)接方法；鈑金表面處理方式；鈑金加工主要設(shè)備 ：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。：（1）下料方法：下料是將厚材料按需要切成壞料,、銑切、沖切、氧氣切割和激光切割 剪切 主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料, 利用激光切割設(shè)備對板材進行連續(xù)切割,它的特點是效率高、精度高.（2）手工成形：隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展的技術(shù)進步,或一些形狀比較復(fù)雜的零件,、:彎曲、放邊、收邊、拔緣、拱曲、卷邊、縫的校正.（3）工模具成形：工模具成形是利用沖床、:彎曲、拉延、局部成型和翻邊、縮口、縮頸、擴口和脹形、成形、拉彎成形、(折彎)：鈑金聯(lián)接主工采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接和膠接（1）焊接 ：是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行,:手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、氣焊、段焊和接觸焊 ：在進行氣體保護電弧焊時,可以用肉眼觀察焊縫的成形過程并進行調(diào)整 ：接觸焊是瞬時加熱連接部位在熔化狀態(tài)或非熔化狀態(tài)下對被焊件加壓形成 、點焊和縫焊.（2）螺紋聯(lián)接：螺紋聯(lián)接具有安裝容易、拆卸方便、操作簡單等優(yōu)點,.（3）鉚接：鉚接是用鉚釘將金屬結(jié)構(gòu)的零件或組合件連接在一起的方法，鉚接可分為緊固鉚接、緊密鉚接和固密鉚接三種方法。工藝過程：鉆孔－－（忽窩）－－（去毛刺）－－插入鉚釘－－頂模頂住鉚釘－－旋鉚機鉚成形（或手工 墩緊－－墩粗－－鉚成－－罩形）（4）粘接：用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。1． 拉絲2． 噴砂3． 烤漆4． 電鍍5． 拋光6． 氧化 ：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床 ：普通沖床、網(wǎng)孔機、折床和數(shù)控折床。：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機 ：拉絲機、噴沙機、拋光機、電鍍槽、氧化槽烤漆線 ：校平機篇五：《汽車鈑金》實訓(xùn)教學(xué)大綱 《汽車鈑金》實訓(xùn)教學(xué)大綱課程中文名稱：汽車鈑金 課程英文名稱： 課程代碼: 課程類別：專業(yè)課適用專業(yè)：汽車維修，汽車服務(wù)實訓(xùn)周數(shù)： 2 學(xué)分： 先修課程：一、實訓(xùn)目的與任務(wù)本實訓(xùn)課程的目的：了解汽車鈑金作業(yè)的常用工具并能正確使用操作；掌握汽車鈑金的修復(fù)工藝和程序。本實訓(xùn)課程的任務(wù)：按照《汽車鈑金》的項目實施要求進行實訓(xùn)。三、實訓(xùn)組織管理實訓(xùn)時間：第一學(xué)期實訓(xùn)方式：實際操作實訓(xùn)場所： s4 ——4樓南廳實訓(xùn)成果：通過實訓(xùn)消化理論知識，提高認知水平和動手能力，基本達到高級技工水平四、實訓(xùn)成績評定與考核方法動手能力70分；平時成績、出勤情況、學(xué)習(xí)態(tài)度、實訓(xùn)報告等30分?？己说燃壱话惴治鍣n：優(yōu)、良、中、及格、不及格。如果是記分制，折算等級標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)≥90、良≥80、中≥70、及格≥60、不及格＜60。第四篇：鈑金工段指導(dǎo)書篇一：鈑金工段作業(yè)指導(dǎo)書下料沖孔折彎焊接打磨篇二：鈑金現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書 鈑金工藝指導(dǎo)書目的為了保證結(jié)構(gòu)設(shè)計人員對鈑金加工工藝了解的正確性、一致性，對結(jié)構(gòu)設(shè)計文檔的各項工藝審核內(nèi)容進行規(guī)范，統(tǒng)一審核標(biāo)準(zhǔn)，同時對設(shè)計和生產(chǎn)進行指導(dǎo)和牽引。適用范圍本規(guī)范適用于公司所有結(jié)構(gòu)文檔（包括圖紙、設(shè)計規(guī)范、檢驗規(guī)范等）的工藝審核。工藝審核在設(shè)計階段，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性審查應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1“從制造的觀點分析結(jié)構(gòu)方案的合理性”。即設(shè)計的產(chǎn)品能否制造出來、生產(chǎn)中會不會遇到很大的問題、能否保證制造出來的產(chǎn)品達到設(shè)計預(yù)期的要求等等。2“分析結(jié)構(gòu)的繼承性，以及標(biāo)準(zhǔn)化系列化程度”。是否盡量采用了通用件（模塊），能用標(biāo)準(zhǔn)零、部件或系列零部件的地方應(yīng)盡量采用。3“分析產(chǎn)品總裝的可行性與方便性，產(chǎn)品各組成部分是否便于裝配、調(diào)整、維修，能否進行并行裝配和檢查，各部件是否具有裝配基準(zhǔn)”。在裝配時應(yīng)盡量避免再作加工，產(chǎn)品應(yīng)有合理的、可靠的裝配基準(zhǔn)和調(diào)整要素，各部件能否進行獨立裝配（即并行裝配）等等。4“分析主要材料選用是否合理”。盡量不用或少用難加工的、難購買的材料和稀有、貴重的材料。5“分析產(chǎn)品零件在本企業(yè)或外協(xié)加工的可能性”。如果一個產(chǎn)品的主要零件無法加工，或加工后不能達到設(shè)計要求，這種結(jié)構(gòu)顯然是不好的。6“分析高精度、復(fù)雜零件能否在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下加工出來，主要的精度參數(shù)的可檢查性和裝配精度的合理性”。不能加工出來的，是否可以另想辦法替代，加工、裝配時無法進行檢查的精度要求，是不和理的，超過使用要求的過高精度要求也是不合理的。7“審查各有關(guān)零件的工藝性”。（鑄造、鈑金、機加工、焊接、噴涂、電鍍等等）。8“審核proe模型，要求鈑金零件必須能夠展開”。圖面表達按照基礎(chǔ)部編寫的“proe圖紙規(guī)范”和“技術(shù)制圖規(guī)范”執(zhí)行。、正確、清晰；、又要考慮加工定位和測量檢驗的要求； ；，優(yōu)先選用基孔制，盡量選用優(yōu)先配合和常用配合； ； 、適當(dāng)；“未注尺寸公差技術(shù)規(guī)范”和“未注形位公差技術(shù)規(guī)范”執(zhí)行。，安裝方法是否過于復(fù)雜，可否有更簡便的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)同樣功能的裝配； ，在運動時不得與其它零部件產(chǎn)生干涉； 。裝配圖中必須標(biāo)注的尺寸包括外形尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、性能規(guī)格尺寸和運動部件的極限尺寸等。尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)盡量考慮便于檢驗。 、簡單和減少廢料；，在各直線或曲線的連接處應(yīng)有適宜的圓角相連。一般情況下圓角半徑r應(yīng)大于或等于板厚t，即r≥t；。，沖孔的昀小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關(guān)。自由凸模沖孔的直徑d或邊寬a按下表確定：（見圖2）。一般凸出或凹入部分的寬度b應(yīng)大于或等于板厚t的一倍半，即b≥。對高碳鋼、合金鋼等較硬材料b值應(yīng)再乘以系數(shù)k=~；對黃銅、鋁等材料b值應(yīng)再乘以系數(shù)k=~。有特殊要求的零件可采用激光切割。，即：a≥2t；b≥（見圖 3）。 ：（1）折彎件在彎曲變形區(qū)截面會產(chǎn)生變化，折彎半徑與板厚之比越小，截面形狀變化越大； 篇三：鈑金工段崗位職責(zé)1工段主任工作職責(zé) 所屬部門和直屬上級工段主任所屬制造部門，直屬上級為制造部經(jīng)理。 職位概要在制造部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)工段的日常管理工作，對工段的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、設(shè)備管理、工具管理、人員管理、看板管理、工時結(jié)算管理和現(xiàn)場管理等進行有效的監(jiān)控。增強工段班組長的管理能力，注重班組和員工隊伍建設(shè)。確保產(chǎn)品質(zhì)量，牢固樹立質(zhì)量第一的意識，建立穩(wěn)定的工段生產(chǎn)管理系統(tǒng)，確保滿足公司和顧客的要求并完成好制造部經(jīng)理安排的臨時任務(wù)。 工作職責(zé) 日常管理工作，建立健全工段內(nèi)部第三層次文件，使工段管理嚴格按照建立的體系標(biāo)準(zhǔn)運行，負責(zé)不符合項的監(jiān)督整改和制定預(yù)防糾正措施。，積極參與公司組織的質(zhì)量管理體系以及安全環(huán)境管理體系的內(nèi)審工作。，根據(jù)生產(chǎn)需求編制培訓(xùn)計劃表，上報企管部實施培訓(xùn)。、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理等方面發(fā)生的問題，不定期的召開各項專題會議，做好會議紀要和簽到工作。制定本工段質(zhì)量目標(biāo)和計劃，并進行分解和實施及檢查落實結(jié)果。，指導(dǎo)班組管理工作，正確處理生產(chǎn)進度與質(zhì)量關(guān)系，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行分析和制定糾正預(yù)防措施?！吧a(chǎn)計劃”協(xié)助計劃調(diào)度員編制或調(diào)整鈑金工段月度生產(chǎn)計劃。，監(jiān)督執(zhí)行情況，使工時定額逐步準(zhǔn)確化，不斷提高員工的積極性和工作效率。，做好部門間的協(xié)調(diào)工作。 例行檢查工作，記錄檢查結(jié)果，對需整改項進行整改，制定預(yù)防措施并執(zhí)行復(fù)查和考核。 2 副主任工作職責(zé) 所屬部門和直屬上級鈑金工段副主任所屬制造部門，直屬上級為鈑金工段主任。 職位概要全面負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度管理工作，生產(chǎn)計劃及完成情況的統(tǒng)計工作,協(xié)助工段主任完成工段生產(chǎn)的總協(xié)調(diào)工作，確保工段生產(chǎn)計劃的順利完成；為生產(chǎn)過程提供技術(shù)支持和服務(wù)，負責(zé)生產(chǎn)過程中的技術(shù)協(xié)調(diào)、分析和管理工作。完成好工段主任及其他領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時任務(wù)。 工作職責(zé) 技術(shù)工作內(nèi)容，做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。，搞好工藝技術(shù)服務(wù)，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，并進行原因分析。、資料、圖紙等的保管工作，確保圖紙文件的正確保存和有效版本。，并對不符合項作深入分析，落實整改和制定預(yù)防糾正措施。 計劃工作內(nèi)容，編制“鈑金工段月度生產(chǎn)計劃”和“班組月度生產(chǎn)計劃”。，為工段長分析和編制預(yù)防措施提供相關(guān)的信息和數(shù)據(jù)。 工作內(nèi)容，使各項工作圍繞生產(chǎn)計劃開展。、人員問題，為生產(chǎn)準(zhǔn)備提供服務(wù)。 其他日常工作、采購、物流等相關(guān)部門進行溝通，配合工段主任做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。，并對工時管理提出合理化建議。，負責(zé)對故障設(shè)備和儀器的報修，并跟進維修進度。、安全檢查等車間各項例行檢查工作。3統(tǒng)計員工作職責(zé) 所屬部門和直屬上級鈑金工段統(tǒng)計所屬制造部門，直屬上級為鈑金工段主任。 職位概要負責(zé)工段各項kpi的統(tǒng)計工作并繪制相關(guān)的統(tǒng)計圖表和工具管理工作；負責(zé)月度工段員工工時結(jié)算和日常內(nèi)勤工作；完成工段主任安排的其他臨時任務(wù)。 工作職責(zé) 日常工作、匯總和報批工作。、報修和領(lǐng)用工作。、安全、規(guī)章制度執(zhí)行等的檢查工作。、管理和發(fā)放工作，做好領(lǐng)用和發(fā)放記錄。、維護和更新工作，負責(zé)信息公布工作 。 kpi的統(tǒng)計工作“5s檢查”得分統(tǒng)計匯總，繪制圖表，張貼公布，并針對檢查不符合項，開出“整改通知單”?！耙淮螆髾z合格率”的統(tǒng)計和圖表繪制，并張貼公布?！霸髲U率”的統(tǒng)計和圖表繪制，并張貼公布?！胺倒ぢ省钡慕y(tǒng)計和圖表繪制，并張貼公布。4工段班組長工作職責(zé) 所屬部門和直屬上級鈑金工段班組長所屬制造部門，直屬上級為鈑金工段主任。 職位概要全面負責(zé)本班組人員、生產(chǎn)及其他管理事務(wù)，為保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)，對本班組進行生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、工藝執(zhí)行的管理、工具管理、人員管理、現(xiàn)場管理、物料管理和看板管理等，完成好工段主任或其他領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時任務(wù)。，確?，F(xiàn)場符合5s管理要求。“生產(chǎn)日報表”并及時交至車間辦公室?！翱记诒怼薄?，積極主動地配合調(diào)度技術(shù)或其他部門解決問題。，在生產(chǎn)過程中監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。、儀器、設(shè)備的管理，如遇問題及時反饋至車間辦公室。、統(tǒng)計或工段主任作好日常工作。5附件：鈑金工段組織機構(gòu)圖篇四：鈑金工藝指導(dǎo)書 目 錄 前言目的....................................................1適用范圍................................................1工藝審核................................................1 工藝審核總則.........................................1 圖面規(guī)范性..........................................2 尺寸和公差...........................................2 裝配圖...............................................3 鈑金加工工藝........................................3 鈑金加工基本流程及主要加工工藝....................3 鈑金加工工序.....................................4 折彎...........................................4 拉伸與成型.....................................5 攻絲（直接攻絲）................................5 螺釘過孔與沉孔................................6 鈑金焊接......................................6 外購件.............................................7 表面處理............................................7 幾種常見的表面處理...............................7 表面處理注意事項.................................8 鈑金材料介紹......................................8主要鈑金加工設(shè)備簡介.................................9 鈑金工藝指導(dǎo)書目的為了保證結(jié)構(gòu)設(shè)計人員對鈑金加工工藝了解的正確性、一致性，對結(jié)構(gòu)設(shè)計文檔的各項工藝審核內(nèi)容進行規(guī)范，統(tǒng)一審核標(biāo)準(zhǔn)，同時對設(shè)計和生產(chǎn)進行指導(dǎo)和牽引。適用范圍本規(guī)范適用于公司所有結(jié)構(gòu)文檔（包括圖紙、設(shè)計規(guī)范、檢驗規(guī)范等）的工藝審核。工藝審核 工藝審核總則在設(shè)計階段，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性審查應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1 “從制造的觀點分析結(jié)構(gòu)方案的合理性”。即設(shè)計的產(chǎn)品能否制造出來、生產(chǎn)中會不會遇到很大的問題、能否保證制造出來的產(chǎn)品達到設(shè)計預(yù)期的要求等等。2 “分析結(jié)構(gòu)的繼承性，以及標(biāo)準(zhǔn)化系列化程度”。是否盡量采用了通用件（模塊），能用標(biāo)準(zhǔn)零、部件或系列零部件的地