【導(dǎo)讀】株化集團(tuán)有限責(zé)任公司引進(jìn)4萬(wàn)噸/年離子膜燒堿技改工程?？尚行匝芯繄?bào)告編制的依據(jù)和原則。方案設(shè)計(jì)和董事會(huì)決議。認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)方針政策。在編制中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。工藝技術(shù)方案根據(jù)世界氯堿工業(yè)的發(fā)展方向及廠內(nèi)生產(chǎn)實(shí)際情況，露天化，建（構(gòu)）筑物輕型化、公用設(shè)施社會(huì)化，引進(jìn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化”。設(shè)計(jì),合理布局。辦廠的方針；少花錢(qián)，多辦事，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。貫徹國(guó)家環(huán)境保護(hù)法，搞好“三廢”治理，綜合利用保護(hù)環(huán)境。項(xiàng)目提出的背景，投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義。在現(xiàn)有的40多種產(chǎn)品中，硫酸、燒堿、普鈣液氯、期要求強(qiáng)制淘汰裝置。燒堿及下游產(chǎn)品生產(chǎn)能力的發(fā)揮已成為當(dāng)務(wù)之急。期工作，至20xx年4月底前期工作全部完成，具備施工條件。資金難以落實(shí)而未能實(shí)施。新工程”項(xiàng)目調(diào)整為“采用4萬(wàn)噸/年離子膜燒堿技改工程”是很有必要的。提高了產(chǎn)品價(jià)格，有利于提高企業(yè)的抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力。本項(xiàng)目建成后有著良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

　　

【正文】 /年的規(guī)模，二次鹽水、淡鹽水脫氯考慮 2萬(wàn)噸 /年的能力，堅(jiān)持與規(guī)模相配套的原則合理選用節(jié)能型機(jī)電設(shè)備。 第九篇 環(huán)境保護(hù) 、建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 、地理位置 該裝置擬 建在株洲化工廠內(nèi)。 廠址位于株洲市北郊清水塘工業(yè)區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利，該廠擁 20 股鐵路線與京廣、湘黔、浙贛三大鐵路線相連，靠近 10 320 國(guó)道，又臨近湘江。 、氣候及氣象 株洲屬亞熱帶溫潤(rùn)季風(fēng)氣候，大陸性氣候明顯，冰凍期極短； 年平均氣溫 + 最低 80C 最高氣溫 +410C 年平均相對(duì)濕度 78%年平均氣壓 年平均降雨量 1418mm 最大積雪厚度 300mm 凍積厚度 90mm 年平均風(fēng)速為 最大風(fēng)力為 9 級(jí) 地震烈度為＜ 6 度 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 34 常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸逼骱捅?，夏?風(fēng)向?yàn)闁|南和南。 、環(huán)境質(zhì)量狀況 該廠氯堿系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)燒堿、氯氣、氫氣，產(chǎn)生的廢氣有熬制固堿的煙道氣。氯氣經(jīng)治理后達(dá)到國(guó)家要求排放的標(biāo)準(zhǔn)，廠內(nèi)已設(shè)有事故氯處理。在正常生產(chǎn)的情況下完全可以控制有毒性廢氣的排放。熬制固堿的煙道氣，主要污染物為 CO2，經(jīng)煙囪高空排放達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水主要有化工酸、堿污水，經(jīng)中和處理后排放，排放時(shí)均達(dá)標(biāo)。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢渣主要有鹽泥，現(xiàn)已采取回收措施，部分無(wú)毒，無(wú)害廢渣，采用填埋處理及送磚廠制磚。 株化三廢治理的各項(xiàng)措施均很落實(shí)，工廠被譽(yù)為花園式清潔文明工廠 。 、設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309582）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （ 2）《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB383888）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （ 3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ3679） （ 4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB8785） （ 5）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309682） 、污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB897888）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （ 2）《工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（ GBJ473） （ 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1234890） 、主要污染源和主要污染物 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 35 裝置概況 本工程主要工藝生產(chǎn)裝置為 4 萬(wàn)噸 /年離子膜燒堿裝置，包括二次鹽水精制、電解及淡鹽水脫氯等。 污染源及污染物 廢氣 （ 1） 正常生產(chǎn)時(shí)，電解工序電解槽無(wú)氯氣、氫氣排放，淡鹽水脫氯工序考慮該廠“九五”期間離子膜燒堿裝置能力達(dá) 4 萬(wàn)噸 /年，擬采用真空脫氯。 （ 2） 非正常生產(chǎn)即事故狀態(tài)及電解槽開(kāi)停車(chē)過(guò)程中產(chǎn)生的低濃度氯氣及廢氫氣。 有關(guān)廢氣排放特征見(jiàn)表 911。 、廢水及廢液 二次鹽水精制工序，離子交換樹(shù)脂再生時(shí)產(chǎn)生的酸堿廢水。 有關(guān)廢 水廢液排放特征見(jiàn)表 912。 、廢渣 本工程建在株洲化工廠內(nèi)，其公用工程系統(tǒng)可依托老廠的一部分，新裝置生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢渣排放。 、噪聲 本工程主要噪聲來(lái)源于機(jī)泵類，間斷噪聲產(chǎn)生于往返廠內(nèi)的各種車(chē)輛。 有關(guān)噪聲排放的特征見(jiàn)表 913。 、控制污染的初步方案及對(duì)環(huán)境影響的評(píng)估。 、廢氣治理 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 36 （ 1） 正常生產(chǎn)時(shí)，真空脫氯塔脫除的氯氣并入濕氯氣總管送氯處理工序。 （ 2） 非正常生產(chǎn)及開(kāi)停車(chē)時(shí)產(chǎn)生的低濃度氯所送往老廠廢氯氣處理裝置堿液吸收，得以迅速可靠的處理，放空氣體中污染物（ CL2）符合國(guó)家 排放標(biāo)準(zhǔn)后排于大氣。 、廢水治理 （ 1） 鹽水過(guò)濾器反洗產(chǎn)生的廢液為飽和鹽水，送一次鹽水工段回收利用。 （ 2） 鹽水精制離子交換樹(shù)脂再生時(shí)所產(chǎn)生的酸性、堿性廢液排至中和池處理，達(dá)標(biāo)后排放，純水站產(chǎn)生的酸堿廢水排至中和池處理達(dá)標(biāo)后排放。 、噪聲治理 （ 1） 設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲設(shè)備，高噪聲設(shè)備必須有配套的消聲和隔音措施。 （ 2） 采取多種隔聲、消聲和吸聲措施，使工人與噪聲接觸的時(shí)間和強(qiáng)度減少。對(duì)于需定時(shí)巡視的泵房和機(jī)房，對(duì)設(shè)備采取減震措施。 （ 3） 由于廠區(qū)沿途建筑物的屏蔽效應(yīng)及噪聲隨距離增大而自然衰減等因素，廠界噪聲經(jīng)分析可降 至 65dB 以下，噪聲廠界周?chē)沫h(huán)境將不會(huì)產(chǎn)生不良影響。 、環(huán)境綠化 本工程實(shí)施的同時(shí)應(yīng)考慮種植防氯氣污染的喬灌木，全廠能綠化之地均應(yīng)綠化以改善環(huán)境。 、環(huán)境保護(hù)投資估算 綜上所述 本工程技術(shù)設(shè)備先進(jìn)，“三廢”排放量少。廢氣廢水有妥善的處理措施。引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 37 該工程之建設(shè)與隔膜堿比較沒(méi)有石棉絨污染，廢水廢氣排放均可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放，噪聲經(jīng)有效治理也不會(huì)對(duì)工人和環(huán)境造成影響，故從環(huán)保角度看該工程是可行的。 表 911 廢氣排放狀況一覽表 序號(hào) 廢氣名稱 廢氣來(lái)源 廢氣成份 排放量 排放方式 排放去向 1 電 解槽開(kāi)停車(chē)及事故氯氣 電解槽 CL2 ＜60vol% 惰性氣體 最大2200m3/次 開(kāi)、停車(chē)時(shí)事故狀態(tài) 堿液吸收 2 脫氯氣 淡鹽水脫氯塔 CL2 濃度較高 24Kg/h 連續(xù) 回濕氯氣總管 3 含氫廢氣 電解槽（陰） H270vol% H2O30vol% 最大1200m3/h 間斷開(kāi)停車(chē) 放空 91廢水（液）排放狀況一覽表 序號(hào) 廢液名稱 廢液來(lái)源 廢液成份 排放量 排放方式 排放去向 1 螯合樹(shù)脂再生廢液 螯合樹(shù)脂塔 酸性廢液： %wt 堿性廢液 :%%wt 酸性液16m3/ 次堿性液22m3/次 間斷24 小時(shí)排放一次 中和后排放 2 離子交換再生廢水 純水站離子交換器 酸性廢液 堿性廢液 1次 /2 天間斷 中和后排放 表 913 噪聲排放一覽表 序號(hào) 1 2 噪聲源 鹽水泵 燒堿液泵 聲壓級(jí) dB(A) 85 85 設(shè)備臺(tái)數(shù)運(yùn)行 (備用 ) 3(3) 1(1) 排放方式 連續(xù) 連續(xù) 備注 二次鹽水及電解 電解 第十篇 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 、生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害因素分析及控制措施 、生產(chǎn)裝置火災(zāi)危險(xiǎn)分類 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 38 根據(jù)《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》（ YHS0178）生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類如下表： 序號(hào) 裝置名稱 火災(zāi)類別 1 二次鹽水 戊 2 電解 甲 3 片堿 戊 、生產(chǎn)過(guò)程重要安全技術(shù)措施 （ 1） 燃燒爆炸及防范 氫氣和空氣、氫氣和氯氣均能形成爆炸性氣體混合物。氯氫混合氣中氫含量為 315%（體積）時(shí)即能燃燒，含氫 1583%（體積）時(shí)燃燒伴有爆炸，氫氣在空氣中的爆炸極限為 %（體積）。 其防范措施有：生產(chǎn)中防止氯氣中混入氫氣；保持氫氣系統(tǒng)的嚴(yán)密性， 防止空氣混入系統(tǒng)，不允許出現(xiàn)負(fù)壓操作；廠房良好通風(fēng)，周?chē)惭b避雷設(shè)施；設(shè)備及管道安裝可靠的防靜電設(shè)施；緊急氫氣放空管道安裝阻火器或水封。 （ 2） 氯氣中毒及防范 氯氣是有毒氣體，預(yù)防氯氣中毒措施有：保持氯氣系統(tǒng)良好的密封，廠房通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)配備防毒面具。 （ 3） 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的危害及防范 如鹽酸、燒堿溶液等對(duì)皮膚、眼睛有灼傷作用，堿沫或高濃度含堿蒸氣對(duì)氣管和肺部有嚴(yán)重?fù)p傷。檢修或操作人員應(yīng)備有防護(hù)眼鏡，防護(hù)帽和手套，在必要場(chǎng)所需設(shè)置洗眼器具。 （ 4） 觸電事故及防范 電解為本工程的主生產(chǎn)裝置，故要特別注意防止觸電，避免引起電 灼引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 39 傷、電擊甚至觸電死亡。防范措施有：采取良好的絕緣措施，電解工序操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，地面保持干燥，電解槽對(duì)地絕緣良好，操作人員要具有防觸電知識(shí)。 、生產(chǎn)過(guò)程中主要衛(wèi)生防護(hù)措施 、生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的有害氣體物質(zhì)有氯氣、燒堿（氣），其車(chē)間允許濃度分別為 、 ，其中燒堿（氣）允許濃度以 NaOH 計(jì)。氯氣在生活區(qū)允許濃度為 。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ3679）本工程生產(chǎn)車(chē)間衛(wèi)生等級(jí)除鹽水過(guò)濾及精制工段為 2 級(jí)外，其余的電解、片堿廠房均為 3 級(jí)。 、衛(wèi)生防護(hù)措施 所有設(shè)備及管道要保持嚴(yán)密，防止跑、冒、滴、漏。有關(guān)衛(wèi)生防護(hù)措施除上述“安全技術(shù)措施”外，對(duì)有關(guān)封閉廠房應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。燒堿各裝置通風(fēng)換氣次數(shù)如下表： 裝置名稱 電解 片堿 有害物質(zhì)名稱 CL2 NaOH 換氣次數(shù)（次 /時(shí)） 4 4 、安全及工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)施 本工程安全及工業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)施依托老廠，該廠現(xiàn)有職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)醫(yī)療機(jī)構(gòu)設(shè)施健全，對(duì)于職工所受職業(yè)危害的急救、職工所患職業(yè)病的防治，廠內(nèi)職工醫(yī)院有較好的條件醫(yī)治和療養(yǎng)。 、消防 、概述 本消防系統(tǒng)的防護(hù)對(duì)象為湖南省株化集團(tuán)誠(chéng)信公司 2 萬(wàn)噸 /年國(guó)產(chǎn)化離子膜燒堿取代石墨陽(yáng)極燒堿工程的全部建、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝置。 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 40 在離子膜法制燒堿生產(chǎn)過(guò)程中火災(zāi)危險(xiǎn)性相對(duì)較小，但按火災(zāi)類別劃分，電解工序?yàn)榧最?。因此有沒(méi)有一定的火災(zāi)危險(xiǎn)性，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定，建立完善的消防系統(tǒng)確保安全生產(chǎn)。 、設(shè)計(jì)依據(jù) 本工程消防依據(jù)下列規(guī)范和資料進(jìn)行設(shè)計(jì)： （ 1） HNJ1687《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （ 2） GBJ14090《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （ 3） 參照消防器材生產(chǎn)廠家樣本、說(shuō)明書(shū) 、消防體系組成 （ 1） 水 消防系統(tǒng) 水消防系統(tǒng)分為常規(guī)水消防系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)。常規(guī)水消防系統(tǒng)由消防水源、水泵、室內(nèi)外消火栓及相應(yīng)的管線、閥門(mén)組成。 水噴霧滅火系統(tǒng)由高壓水管線、水霧噴頭及相應(yīng)閥門(mén)組成。負(fù)責(zé)保護(hù)整流變壓器。 （ 2） 移動(dòng)式滅火器 根據(jù)整個(gè)工程各處不同的火災(zāi)危險(xiǎn)類別，配置相應(yīng)類型的移動(dòng)式滅火器 35 具，用以撲滅小型初始火災(zāi)。 （ 3） 本消防體系的機(jī)動(dòng)力量依托老廠。 由上述三部分組成本工程的消防體系。 、水消耗 由于本工程配一臺(tái)整流變壓器，且單臺(tái)油量均在 10 噸以上。按規(guī)范規(guī)定水噴霧滅火強(qiáng)度為 60L/S，故滅火用水為 216T/H。水壓為 。 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 41 常規(guī)水消防系統(tǒng)水量見(jiàn)給排水專業(yè)有關(guān)章節(jié)。 、定員 本工程不設(shè)專職消防人員。由生產(chǎn)崗位操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后兼任，故無(wú)定員。 、投資估算 見(jiàn)投資估算表。 、結(jié)論 在建立上述消防體系后，加上嚴(yán)格管理是可以安全生產(chǎn)的。故從消防角度看，本工程是可行的。 第十一篇 工廠組織和勞動(dòng)定員 、工廠組織及機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)目隸屬于湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司下轄的燒堿分廠，實(shí)行株化集團(tuán)董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，企業(yè)現(xiàn)有的管理機(jī)構(gòu)很齊全。本次投改擬組建燒堿分廠 下屬的一個(gè)車(chē)間，包括鹽水二次精制工序，電解工序（鹽水一次精制合并在原鹽水工段內(nèi)）。 、生產(chǎn)班制和定員 、生產(chǎn)班制 本項(xiàng)目管理崗位實(shí)行長(zhǎng)白班，每周五天工作制，節(jié)假日實(shí)行值班；生產(chǎn)崗位和直接輔助生產(chǎn)崗位采用四班三倒運(yùn)轉(zhuǎn)加輪休制。 、勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員 62 人，具體情況見(jiàn)下表： 表 111 新增定員一覽表 序號(hào) 部門(mén) 崗位名稱 班次 小計(jì) 備注 1 車(chē)間辦公室 主任 1 1 分廠聘任 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 42 副主任 1 1 分廠聘任 工藝員 1 2 分廠聘任 機(jī)械員 1 2 分廠聘任 2 一次鹽水工序 一次鹽水精制 4 10 分廠聘任 3 二次鹽水工序 二次鹽水精制 4 8 分廠聘任 4 電解工序 看槽、送成 4 10 分廠聘任 分析崗位 4 8 分廠聘任 5 修槽工序 修槽 1 4 分廠聘任 6 檢修工序 修理 1 10 分廠聘任 7 整流 操作 4 8 分廠聘任 8 合計(jì) 62 、人員來(lái)源及培訓(xùn) 、人員來(lái)源 引進(jìn) 4 萬(wàn)噸年離子膜燒堿技改工程可行性研究報(bào)告 43 新增操作、修理工人由公司再就業(yè)中心解決，技術(shù)和管理人員由分廠在集團(tuán)公司內(nèi)部選聘，或由勞動(dòng) 人事處外聘高校畢業(yè)生。 、人員培訓(xùn) 培訓(xùn)方法采取先理論后實(shí)際操作；一般操作工人可在分廠現(xiàn)有相應(yīng)崗位上自行培訓(xùn)；關(guān)鍵崗位操作工和班長(zhǎng)，試車(chē)時(shí)組織去有關(guān)兄弟廠家學(xué)習(xí)；輔助生產(chǎn)工人可由公司從其它相應(yīng)崗位上調(diào)配熟練工。 第十二篇 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 、建設(shè)周期的規(guī)劃 本項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程分為前期準(zhǔn)備階段和施工、試車(chē)階段。 前期準(zhǔn)備階段主要包括可行性研究、資金籌措和初步設(shè)計(jì)；施工建設(shè)和試車(chē)階段主要包括施工圖設(shè)計(jì)、土建施工和安裝工