【導(dǎo)讀】能，提高和分析解決實際問題的能力。要克服這些問題需要使用多種的機(jī)床和不同的復(fù)雜的工藝。和細(xì)長軸上的鍵槽，要保證加工合格則只能使用數(shù)控銑床進(jìn)行精密加工。列困難，找到此類加工零件的加工共同點，積累加工工藝和方法。

　　

【正文】 πdn/1000（ m/min） 20 第七章 數(shù)控加工程序清單 第一節(jié) 外輪廓粗精車循環(huán)程序 以聯(lián)接軸的右端面圓心作為變成原點編制程序（ FANUC 系統(tǒng)）： O1110； N5 G00 X100 Z200； N10 T0101 MO8； N15 G96 MO3 S900； N20 G00 X62 Z1； N25 G71 R1； N30 G71 P35 Q70 ； N35 G42 G00 X12； N40 GO1 X16 Z1； N45 Z89； N50 G02 X20 Z91 R2； N55 G01 X32； N60 X46 ； N65 Z208； N70 G40 X62 ； N75 G00 X100 Z200 T0100； N80 T0202； N85 X62 Z1； N90 G70 P35 Q70； N95 G00 X100 Z200 T0000； N100 M30； 21 第二節(jié) 內(nèi)輪廓粗精車循環(huán)程序 調(diào)頭以聯(lián)接軸圖紙上標(biāo)的左端面圓心作為變成原點編制程序（ FANUC 系統(tǒng)）： O1111； N5 G00 X100 Z200； N10 T0303 M08； N15 G96 M03 S600； N20 G00 X62 Z1； N25 G71 U1 R1； N30 G71 P35 Q70 ； N35 G41 G00 ； N40 G01 X35 Z2； N45 Z40； N50 X30； N55 GOO Z100； N60 X100； N65 T0404； N70 X62 Z1； N75 G70 P35 Q70； N85 G00 X100 Z200 T0400； N90 T0505； N95 G96 M03 S400 ； N100 G00 X30 Z1； N105 GO1 Z39； N110 X41； N115 G03 X43 Z40 R1； N120 Z48； N125 G02 X41 Z49 R1； 22 N130 G40 G01 X30； N135 G00 X100 Z200 T0000； N140 M30； 第三節(jié) 外圓柱表面上的鍵槽銑削程序 以聯(lián)接軸的上母線作為 X 軸，以過鍵槽左端半圓直徑方向作為 Y 軸，垂直它們交點的軸線作為 Z 軸： O1112； N5 G00 G17 G21 G40 G49 G80 G90 G94； N10 T1 M06； N15 G00 G90 G54 X0 Y0； N20 G43 H01 Z50 MO3 S800； N25 G00 Z5； N30 G01 F80 ； N35 X28 ； N40 Z5； N45 G00 X0 Y0； N50 G01 ； N55 X28； N60 G01 Z5； N65 G00 X0 Y0； N70 G01 Z3； N75 X28； N80 G01 Z5； N85 G00 G49 Z0； N90 M30； 23 第八章 填寫工藝文件 填寫工藝文件 ：按照表 、 表 的內(nèi)容 要求 填寫 機(jī)械加工工藝卡片。 表 機(jī)械加工工藝卡片 重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院 產(chǎn)品型號 機(jī)械加工工藝卡片 零件 編號 0403058 第 1 頁 零件 名稱 聯(lián)接軸 共 2 頁 材料 名稱 型號規(guī)格 毛坯種 類 毛坯 尺寸 毛 重 凈 重 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 35 鍛件 單邊 加工 余量 2kg 序號 工序 名稱 工序 內(nèi)容 設(shè)備 工藝裝備名稱與編號 夾具 量具 刃具 輔具 1 備料 胎膜鍛造毛胚 無砧座 錘 游標(biāo) 卡尺 0～ 300 2 熱處理 正火 3 車 車右端至要求依次粗車 除 216。60 外圓柱面外的各外輪廓表面 C616A 自定心三爪 卡盤 外徑 千分尺 0～ 25 YT15 硬質(zhì) 合金車刀 4 車 調(diào)頭，粗車 ф60外圓柱面、左端面以及 216。35 內(nèi)孔各表面 C616A 自定心三爪 卡盤 內(nèi)、外徑 千分尺 25～ 50 YT15 硬質(zhì)合金車刀 5 探傷 超聲波 探傷儀 6 熱處理 時效 7 車 從右至 216。60右端面依次半精車各外形輪廓，且除216。32右端面外，其余各端面達(dá)要求 CK6140A 液壓三爪卡盤 外徑 千分尺 0～ 25 YT15 硬質(zhì) 合金車刀 8 車 ① 調(diào)頭精車216。60 外圓柱左端面至要求，半精車 216。60外圓柱面、216。35 內(nèi)孔、 15176?？卓阱F面 ② 半精車 216。35的內(nèi)孔 CK6140A 液壓三爪卡盤 內(nèi)、外徑 千分尺 25～ 50 YT15 硬質(zhì) 合金車刀 24 修改 記錄 標(biāo)記 學(xué)生班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 完成日期 簽名 表 機(jī)械加工工藝卡片 重慶科創(chuàng)職業(yè)學(xué)院 產(chǎn)品 型號 機(jī)械加工工藝卡片 零件 編號 0403058 第 2 頁 零件 名稱 聯(lián)接軸 共 2 頁 材料 名 稱 型號 規(guī)格 毛坯 種類 毛坯 尺寸 毛重 凈重 優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼 35 鍛 件 單邊留 加工余量 2kg 序號 工序 名稱 工序 內(nèi) 容 設(shè) 備 工藝裝備名稱與編號 夾 具 量 具 刃 具 輔具 9 車 從右至 ф60 外圓柱右端面依次精車各外輪廓表面至要求 . CK6140A 液壓三爪 卡盤 外徑千分尺 0～ 25 YT15硬質(zhì)合金車刀 10 車 調(diào)頭精車 ф60外圓柱面、 15176。孔口錐面以及ф35 內(nèi)孔表面 . CK6140A 液壓三爪 卡盤 內(nèi)、外徑千分尺 25～ 50 YT15硬質(zhì)合金車刀 11 插 粗、精 插 ф35內(nèi)孔上兩對稱鍵槽至要求 B5020 QH80 平口虎鉗 內(nèi)徑千分尺 0～ 25 V 型鐵 12 銑 銑 ф16 外圓柱面 上鍵槽至要求 J220 QH80 平口虎鉗 內(nèi)徑千分尺 0～ 25 V 型鐵 13 鉆 鉆 M4 螺紋 底孔 Z515 QH80 平口虎鉗 內(nèi)徑千分尺 0～ 25 14 鉗 攻 M4 螺紋孔、去毛刺 QH80 平口虎鉗 通規(guī) 至規(guī) 15 檢驗 修改 記錄 標(biāo) 記 學(xué)生班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 完成 日期 簽 名 25 結(jié) 論 連接軸涉及加工的精度和難度在目前的國內(nèi)加工實踐中是不容易的， 本文通過論證， 從實踐的加工角度對此類加工工藝和加工方法進(jìn)行具體研究，找到 了 此類加工零件的加工 共同點，積累 了 加工工藝和方法。 連接軸由于加工精度涉及圓柱、圓錐、圓弧、鍵槽和螺紋，加工精度和難度都很大。要克服這些問題需要使用多種的機(jī)床和不同的復(fù)雜的工藝。特別是細(xì)長軸的部分和細(xì)長軸上的鍵槽，要保證加工合格則只能使用數(shù)控銑床進(jìn)行精密加工。 通過對聯(lián)接軸的加工工藝進(jìn)行分析得出結(jié)論，是以提高對其的生產(chǎn)效益以及加工精度，對工業(yè)的發(fā)展提供了便捷！ 26 致 謝 在經(jīng)過將近一學(xué)期的資料的查閱、收集、篩選準(zhǔn)備；對數(shù)據(jù)進(jìn)行可行性計算；對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)特征、加工工藝分析、終于擬訂出比較合理的加工方案、編制出數(shù)控加工程序清單使畢 業(yè)設(shè)計順利完成。 在此過程中感謝我的 指 導(dǎo) 老 師張下煉。把從老師哪兒學(xué)到的實踐知識體現(xiàn)在論文的工藝分析中，并能在今后的工作中用于實踐。在做論文期間我充分的把理論知識聯(lián)系實踐，在實踐中總結(jié)經(jīng)驗， 不斷提高 。 我由衷的對栽培我的老師們說聲謝謝！在以后的工作中我會深記你們對我的教導(dǎo)。你們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣，你們諄諄教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪，在以后的工作中我會做的更好！ 27 參考文獻(xiàn) [1] 華茂發(fā) ： 《數(shù)控機(jī)床加工工藝》 [M], 北京： 機(jī)械工藝出版社 ， 20xx 年 。 [2] 修 訂組 ： 《金屬機(jī)械加工工藝手冊》 [M], 上海 ： 上海科學(xué)技術(shù)出版社 ， 1979年 。 [3] 趙秉厚 ： 《常用標(biāo)準(zhǔn)簡明手冊》 [M], 第二重型機(jī)器廠 ， 1988 年 。 [4] 《成都英格數(shù)控刀具摸具有限公司刀具參考文獻(xiàn)》 ， 20xx～ 20xx 年 。 [5] 陳洪濤 ： 《數(shù)控加工工藝與編程》 [M], 北京： 高等教育出版社 ， 20xx 年。 [6] 任嘉卉 ： 《公差與配合手冊》 [M], 北京： 機(jī)械工藝出版社 ， 1990 年 。 [7] 李洪 ： 《機(jī)械加工工藝手冊》 [M], 北京： 北京出版社 ， 1990 年 。 [8] 陳日曜 ： 《金屬切削原理》 [M], 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1985 年 。 [9] 張耀宸 ： 《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》 [M], 北京： 航空工業(yè)出版社 ， 1987 年 。 [10] 艾興、肖詩綱 ： 《 金屬切削用量手冊》 [M], 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1986年 。 [11] 編委會： 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊 》 [M], 上海 ： 上海科學(xué)出版社 ， 20xx年。 [12] 沈志雄 ： 《金屬切削原理與刀具》 [M], 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 20xx 年。