【正文】 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度m m / m m 背吃刀量/ m m 備注1 車端面 T02 25*25 500 手動2 鉆中心孔 T01 25*25 950 手動3 粗車輪廓 T03 25*25 500 200 3 自動4 精車輪廓 T03 25*25 1200 180 自動5 粗車螺紋 T03 25*25 320 960 自動6 精車螺紋 T03 25*25 320 960 自動編制 *** 審核 *** 批準(zhǔn) ***單位名稱 ***產(chǎn)品名稱或代號***夾具名稱三爪卡盤和活動頂尖 零件圖（二） 22 零件圖分析 此零件表面是由圓柱、順圓 弧、圓錐等表面組成 ，；尺寸標(biāo)注完整，輪廓清楚，零件材料為 45176。鋼，沒有熱處理與硬度要求。 確定加工方法 加工方法的選擇原則是要保證零件尺寸的精度要求，在這種情況下有許多的方法，所以在實(shí)際選擇時(shí)，要根據(jù)零件的尺寸、形狀、形位公差，實(shí)際工作條件等情況全方位考慮。 對于圖上幾個(gè)精度不高的尺寸，取其基本尺寸即可，通過以上所得數(shù)據(jù)，此零件使用車床加工。 確定加工方案 1）選擇毛柸為直徑 85mm 的棒料。為了便于加工與裝夾，毛柸件左端應(yīng)預(yù)先車出 夾持 夾出部分 ，右端面也應(yīng)粗車并鉆好中心孔， 方便加工。 2）確定裝夾方案。把毛坯件 的中心軸線和左端面作為定位基準(zhǔn)。左端用三爪卡盤夾緊，右端采用回轉(zhuǎn) 頂尖支撐的裝夾方式。 3）確定加工順序及進(jìn)給路線。加工順序按由粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定。即先從右往左進(jìn)行粗加工，留精車余量 ，再從右往左進(jìn)行精車，最后車螺紋。 23 4）選擇刀具。鉆中心孔用直徑為 5 的刀具，粗車及車削端面則選用 90176。的硬著合金右偏刀，副偏角則不能太小，以免副后刀與工件輪廓干涉，所以一般取 35176。 5）為了減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù)，精車和車螺紋時(shí)應(yīng)選用硬質(zhì)合金 60176。外螺紋車刀，刀尖圓半徑要 小于輪廓最小圓角半徑，可取半徑為 。 見下表 零件數(shù)量 典型軸 ***序號 刀具號 1 備注1 T01 12 T02 1 右偏刀3 T03 1 右偏刀4 T04 1 右偏刀5 T05 1加工表面鉆248。 5 中心孔車右端面及粗車輪廓精車輪廓切3 * 216。 4 5 m m 退刀槽 硬質(zhì)合金9 0 176。外圓車刀3 m m 切槽刀硬質(zhì)合金 9 0 176。外圓螺紋車刀零件圖號產(chǎn)品名稱或代號 ***刀具規(guī)格名稱248。 5 中心鉆硬質(zhì)合金9 0 176。外圓車刀車螺紋 切削用量的選擇 1）背吃刀量的選擇。輪廓粗車循環(huán)時(shí)選 ，精車時(shí)選 ；粗車螺紋時(shí)選 并逐刀減少，精車選 。 2）主軸旋轉(zhuǎn)速度的選擇。當(dāng)車直線和圓弧時(shí)，根據(jù)手冊選取粗車切削速度為 130m/min,精車時(shí)的切削速度為 150m/min，然后利用公式可算出主軸轉(zhuǎn)速即粗車 500r/min、精車 800r/min。車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速為 700r/min。 3）進(jìn)給速度選擇 。粗車時(shí)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 ，精車時(shí)每轉(zhuǎn) 24 進(jìn)給量為 ；粗車進(jìn)給速度為 400mm，精車進(jìn)給速度為200mm/min,車螺紋進(jìn)給速度為 1050mm/min. 根據(jù)上述數(shù)據(jù)， 制數(shù)控加工工藝卡 零件名稱 材料 零件圖號典型軸 45鋼 ***工序號 程序編號 夾具編號 使用設(shè)備 車間*** *** *** ***工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格/ m m 主軸轉(zhuǎn)速 進(jìn)給速度m m / m m 背吃刀量/ m m 備注1 車端面 T02 25*25 500 手動2 鉆中心孔 T01 248。5 900 手動3 粗車輪廓 T02 25*25 500 400 自動4 精車輪廓 T03 25*25 800 200 自動5 退刀槽 T04 3mm 800 自動6 粗車螺紋 T04 25*25 700 1050 自動7 精車螺紋 T04 25*25 700 1050 自動編制 *** 審核 *** 批準(zhǔn) ***單位名稱 ***產(chǎn)品名稱或代號***夾具名稱三爪卡盤和活動頂尖 第四章 總結(jié) 此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文，讓我對一個(gè)零件的加工過程有了較為熟悉的概念，從零件圖的分析到毛柸的選擇，再至各種刀具的挑選及各種參數(shù)的查找都曾讓我費(fèi)盡心思，但無論如何，我終是解決了各種問題完成了這篇論文。 通過這次實(shí)踐 我了解到一些其他事，一個(gè)零件并不 是全部工藝都可以在機(jī)床上加工完的，往往一個(gè)零件只有一部分工藝可以在機(jī)床上加工，這樣就需要我們仔細(xì)的對零件進(jìn)行工藝分析，選擇那些需要用數(shù)控機(jī)床加工的工序。 25 在做這畢業(yè)論文之前，我看了多篇?jiǎng)e人的畢業(yè)論文，從而對此論文有了較為明確的概念，也大概知道了論文是怎么寫的，使我的論文有了較好的開頭。在此次的 論文中，對零件的的工藝分析是最為重要的，因此，我充分復(fù)習(xí)了在以前學(xué)的機(jī)械制造、公差與配合、機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、 CAD 電腦制圖等，鞏固了以前的知識，更好的把以前學(xué)的知識與實(shí)踐相結(jié)合完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 隨著畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成，也 意味著大學(xué)生活的結(jié)束， 我即將邁入社會， 在這段時(shí)間里，我是十分快樂，畢竟，看著自己的努力獲得成果，這使我感到十分滿足。 在大學(xué)三年的學(xué)習(xí)中，我覺得我們對我們學(xué)的專業(yè)知識并不十分熟悉。 在大二時(shí)，我們院曾對我們進(jìn)行四 周的實(shí)訓(xùn)，讓我們對機(jī)床加工有個(gè)清楚的概念。 雖然 在加工零件時(shí)，我們不僅需要操作機(jī)床， 還要會使用游標(biāo)卡尺 ，但是，畢竟切削的各種參數(shù)我們不需要查找，所以對于那種實(shí)訓(xùn)我覺得還是比較輕松的，但是在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，零件的各種切削用量，各種刀具都需要我自己查找、計(jì)算，讓我體會到了很多。有一句話我覺得說的很對，實(shí)踐 是最好的老師。因此，雖然我們將要走出大學(xué)校園，但是，我們學(xué)的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，我要在以后的工作中繼續(xù)學(xué)習(xí)。 26 第五章 致謝 經(jīng)過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我深刻的體會到什么叫做作真正的學(xué)以置用，這正是我們做學(xué)問真正的目的，也正是大多數(shù)學(xué)者難以做到的一點(diǎn)。 在課堂上學(xué)到的都是以理論為主，實(shí)踐為輔，而現(xiàn)實(shí)生活中不論是做什么事情都是以理論為辦事依據(jù)，實(shí)際行動為主。比如：我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是要以理論知識為原則來設(shè)計(jì)自已的數(shù)控車削加工過程，然后 再根據(jù) 我 的設(shè)計(jì)步驟來進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)正，看實(shí)踐操作是否滿足工藝過程和技術(shù)要求，若不行則要進(jìn)行多次修 改直到合格為止。在這里我學(xué)到了做任何事情要細(xì)心、認(rèn)真、有耐心，考慮每一個(gè)細(xì)節(jié)問題要全面周到。 在設(shè)計(jì)期間， 我與同學(xué)合作 ，遇到問題一起分析，找出關(guān)鍵地方，使我們能在較短的時(shí)間內(nèi)找到解決方案，讓我們在零件的加工實(shí)踐操作中和工藝方面的分析得到進(jìn)一步的認(rèn)識，也看到了互相學(xué)習(xí)鉆研和拼搏的精神，我的畢業(yè)是經(jīng)過一次又一次的修改和反復(fù)的驗(yàn)正，最后在老師的批準(zhǔn)下，畢業(yè)設(shè)計(jì)終于合格了。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)之所以能圓滿的完成是在得到指導(dǎo)老師周老師 精心指導(dǎo)下和我們組的其他成員 朱東亮 、 王雪峰 、 程超 、同學(xué)的互相幫助下完成的，在這里我要忠心的感 謝我們的指導(dǎo)老師 周老師 的精心指導(dǎo)以及我們組其他成員的幫助。我還要真 27 誠的祝福各老師在以后的歲月里身體健康、步步高升；祝福同學(xué)們在今后的人生道路上工作順利、事業(yè)有成。