【導讀】減速器是用于電動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置。本減速器屬單級蝸桿減速。該課程設計內容包括：任務設計書，參數選擇，傳動裝置總體設計，電動機的選擇，核，減速器箱體的結構設計，減速器其他零件的選擇，減速器的潤滑等。和方案的選擇通過查詢有關資料所得。這一技術進行深入地了解和學習。本文主要介紹一級蝸輪蝸桿減速器的設計過程及其相關。零、部件的CAD圖形。

　　

【正文】 7,則d2=55mm 3)軸段③及軸段⑥的設計 因為軸段③及軸段⑥上安裝軸承，考慮其受力情況，所以選用圓錐滾子軸承，軸段③上安裝軸承，現取軸承為 30212， 軸承內徑 d=60mm，外徑 D=110mm,寬B=22mm， T=，內圈定位軸肩直徑 da=69mm，外圈定位軸肩直徑 Da=96～ 101mm，a≈ 21m，故取 d3=60mm。 軸承采用脂潤滑，需要設計擋油環(huán)，軸承靠近箱體內壁的端面距箱體內壁距離取Δ 3=10mm。故 d3=d6=60mm， 4)軸段④的設計 軸段④上安裝蝸輪，為方便蝸輪的安裝， d4 應該略大于 d3，可定 d4=65mm,蝸輪輪轂的寬度范圍為（ ~） d4=78~117mm,取其輪轂寬度 H=80mm，其右端采用軸肩定位，左端采用套筒固定。為使套筒端面能夠頂到齒輪端面，軸段④長度應該比輪轂略短，故取 L4=78mm 5)軸段③的長度設計 取蝸輪輪轂到內壁距離Δ 2=15mm，則 L3=B+Δ 3+Δ 2+HL4=（ 22+10+15+8078） =49mm 6） 軸段②的長度設計 因為 軸段②的長度除與軸上的零件有關外，還與軸承座寬度及軸承端蓋等零件的尺寸有關。 軸承端蓋連接螺栓直徑為 M8，取螺栓 GB/T5782 M8 35,故軸承 24 端蓋厚 e= d端螺 = 8mm=，取 e=10mm。調整墊片厚度 Δ t=2mm，聯軸器輪轂端面與端蓋外端面的距離 K1=15mm。軸承座外伸凸臺高Δ tˊ =5mm，軸承座厚 度為 L′ =δ +c1+c2+(5~8)=67~70mm。 則：取 L′ =68mm L2=K1+e+Δ t+L＇ Δ 3B=15+10+2+681022=63 mm 7)軸段⑤的設計 該軸段為蝸輪提供定位，定位軸肩的高度為 h=(~)d4=~ 取 h=5mm,則 d5=75mm,取軸段⑤的長度 L5=10mm 8)軸段⑥的長度設計 保證擋油環(huán)、軸承相對蝸輪中心線對稱，則 L6=L3L52mm=(49102)=37mm 9)軸上力作用點間距 軸的支點及受力點間的距離為 mmaTHaTLLl)()(260 32321??????????????????????? mmmmHaTll )(23232 ?????????????? 10）低速軸的設計尺寸 單位： mm 1d 1l 2d 2l 3d 3l 4d 4l 48 82 55 63 60 49 65 78 5d 5l 6d 6l 75 10 60 49 25 26 十 鍵連接的設計 聯軸器與軸段①間采用 A型普通平鍵連接， 鍵的類型為 GB/T 1096 鍵 12 8 32 和鍵 16 10 27 十一 潤滑油的選擇 減速器內部的傳動零件和軸承都需要有良好的潤滑，這樣不僅可以減小摩擦損失，提高傳動效率，還可以防止銹蝕、降低噪聲。減速器采用蝸桿下置式，所以蝸桿采用浸油潤滑，蝸桿浸油深度 h大于等于 1 個螺牙高，但不高于蝸桿軸軸承最低滾動中心。 蝸桿軸承采用全損耗系統(tǒng)用油 LAN150 潤滑油潤滑。 蝸輪軸承采用 ZL1鋰基潤滑脂潤滑。 28 十二 附件設計 經箱體、蝸桿與蝸輪、蝸輪軸以及標準鍵、軸承、密封圈、擋油盤、聯軸器、定位銷的組合設計，經校核確定以下零件： 鍵的類型： 單位： mm 安裝位置 類型 b（ h9） h（ h11） L9（ h14） 蝸桿軸、聯軸器以及電動機聯接處 GB/T 1096 鍵 10 8 10 8 32 蝸輪與蝸輪軸聯接處 GB/T 1096 鍵 12 8 12 8 32 蝸輪軸、聯軸器及傳動滾筒聯接處 GB/T 1096 鍵 16 10 16 10 32 圓錐滾動軸承 ： 單位： mm 安裝位置 軸承型號 外 形 尺 寸 d D T B C 蝸 桿 GB/T2971994（ 30214） 70 125 24 21 蝸輪軸 GB/T29794 30212 60 110 22 19 密封圈（ JB/ZQ 46061986）： 單位： mm 安裝位置 類型 軸徑 d 基本外徑 D 基本寬度 蝸桿 B65 74 8 65 74 8 蝸輪軸 B55 74 8 55 74 8 29 彈簧墊圈（ GB9387）： 單位： mm 安裝位置 類型 內徑 d 寬 度（厚度） 材料為 65Mn，表面氧化的標準彈簧墊圈 軸承旁連接螺栓 GB938716 16 4 上下箱聯接螺栓 GB938712 12 3 擋油環(huán)： 單位： mm 安裝位置 外徑 厚度 邊緣厚度 材料 蝸桿 129 12 9 Q235 定位銷為 GB11786 銷 8 38 材料為 45 鋼 30 十三 減速器附件的選擇 視孔蓋（ Q235）： 單位 mm A A1 A2 B1 B B2 d4 h R 150 190 170 410 380 394 M 6 2 8 起吊裝置： 單位 mm 箱蓋吊耳 d R e b 24 24 24 24 箱座吊耳 B H h 2r b 42 24 起重螺栓 : 單位 mm d D L S d1 l 1l 2l 3l C d2 h M16 35 62 27 16 32 8 4 2 2 22 6 通氣器 : 單位 mm d d1 d2 d3 d 4 D a b S M18 M33 8 3 16 40 12 7 22 c h h1 D1 R K e f 16 40 8 40 6 2 2 軸承蓋（ HT150） 單位 mm 安 裝 位 置 d3 D d0 D0 D2 e e1 m D4 D5 D6 b1 d1 蝸桿 10 130 11 155 180 12 13 120 125 127 8 80 蝸輪軸 10 140 11 165 190 12 13 20 130 135 137 10 100 油標尺 單位 mm d d1 d2 d3 h a b c D D1 M16 4 16 6 35 12 8 5 26 22 油塞（工業(yè)用革） : 單位 mm d D e L l a s d1 H 31 M1 26 23 12 3 17 17 2 32 參考文獻 [1] 王亞輝 .《 機械設計基礎 》 .北京 ,機械工業(yè)出版社 ,2021 [2] 劉力 .《 機械制圖（第三版） 》 .北京 ,高等教育出版社 ,2021,4 [3] 張秉榮 .《 工程力學（第二版） 》 .北京 ,機械工業(yè)出版社 ,2021 [4] 柴鵬飛 ,王晨 光 .《 機械設計課程設計指導書（第二版） 》 .北京 ,機械工業(yè)出版社 ,2021