【導(dǎo)讀】本文首先分析塑料水壺蓋的結(jié)構(gòu)、性能和工藝要求，確定塑件材料。塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析，確定了分型面、澆注系統(tǒng)等，選取合適的注塑機(jī)型號(hào)，設(shè)計(jì)了1模4腔注射模。介紹該塑件的注射模具設(shè)計(jì)，重點(diǎn)介紹型芯、型腔等工。在實(shí)際應(yīng)用中模具動(dòng)作平穩(wěn)可靠，生產(chǎn)的塑件符合。設(shè)計(jì)和使用要求。AutoCAD和PRO/E繪制了一套模具裝配圖和部分零件圖。

　　

【正文】 中的速度要合理 ， 即合模時(shí)從快到慢 ， 開(kāi)模時(shí)由慢到快再到停。 (8)空循環(huán)時(shí)間 :在沒(méi)有塑化 ， 注射保壓 ， 冷卻 ， 取出制件等動(dòng)作的情況下 ，完成一次 循環(huán)所需的時(shí)間。 注塑機(jī) 選定步驟 (1) 由公稱注射量選定注射機(jī) 根據(jù)注射機(jī)選定原則 [11]， 由注射量選定注射機(jī) .由 PRO/E建模分析得（材料密度取 ??? dmkg? ） : 總體積 cmV ??? ； 總質(zhì)量 gM ??? ； 流道凝料 體積為 39。V (流道凝料的體積 )是個(gè)未知數(shù) ， 根據(jù) Pro/e計(jì)算凝料體積 ， 得凝料體積 339。 cmV ? 實(shí)際注射量為 : cmV ???實(shí) ； 實(shí)際注射質(zhì)量為 gMM ????實(shí) ； 根據(jù)實(shí)際注射量應(yīng)小于 ， 即： 實(shí)公 VV ? ? 37 7 9 5 3 cm??? 結(jié)合上面的計(jì)算 ， 初步確定注塑機(jī)為表 52所示 ， 查國(guó)產(chǎn)注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表取 G54s200/400， 主要技術(shù)參數(shù)如下。 表 52 國(guó)產(chǎn)注射機(jī) G54S200/400技 術(shù)參數(shù)表 [13] 注射機(jī)的校核 (1) 注射壓力的校核 特性 內(nèi)容 特性 內(nèi)容 結(jié)構(gòu)類型 臥 拉桿內(nèi)間距 (mm) 290 368 理論注射容積（ cm3 ） 400 移模行程 (mm) 260 螺桿 (柱塞 )直徑 (mm) 55 最大模具厚度 406 注射壓力 (MPa ) 109 最小模具厚度 (mm) 165 鎖模力（ KN） 2540 模具定位孔直徑 (mm) 160 塑化能力 (g/s) 31 噴嘴球半徑 (mm) 18 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 10～ 125 噴嘴口直徑 4 注射速率 (g/s) 2021 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 16/28/48 該項(xiàng)工作是校核所選注射機(jī)的公稱壓力 公P 能否滿足塑件成型時(shí)所需要的注射壓力 P0， 塑件成型時(shí)所需要的壓力一般由塑料的流動(dòng)性塑件的結(jié)構(gòu)和壁厚以及澆注系統(tǒng)類型等因素決定 ， 其值一般為 70～ 150MPa。 ABS 所需的注射壓力 P0如表 53所示。 表 53 ABS所需的注射壓力 P0[1] 塑料 厚壁件 中等厚壁件 難流動(dòng)的薄壁窄澆口件 ABS 80～ 100 100～ 130 130～ 150 0PP ?公 ， 滿足條件。 (2) 鎖模力的校核 在確定了型腔壓力和分型面面積之后 ， 按下式校核注塑機(jī)的額定鎖模力： 型外 PAKF ???[1] (31) 62 10304 ?????? ? 所以 ， 滿足要求。 式中 ： F： 注塑機(jī)額定鎖模力； K： 安全系數(shù) ， 通常取 ～ ， 取 K=； (3) 塑化能力的校核 初定的成型周期為 20秒計(jì)算 ， 實(shí)際要求的塑化能力為成型周期每次實(shí)際注射量 即： )/( sg? ， 小于注塑機(jī)的塑化能力 31（ g/s） ， 說(shuō)明注射機(jī)能完全滿足塑化要求。 (4) 開(kāi)模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核 開(kāi)模行程是指從模具中取出塑件所需要的最小開(kāi)合距離 ， 用 H表示 ， 它必須小于注射機(jī)移動(dòng)模板的最大行程 S。對(duì) 雙 分型面注射模 ， 所需要開(kāi)模行程 H為 ：mmaHHHS )10~5(21 ????? [1]。 式中 ， H1— 塑件推出的距離（也可作為凸模高度） H2— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 a— 流道內(nèi)的凝料高度 S— 注射機(jī)移動(dòng)板最大行程 經(jīng)計(jì)算得： S開(kāi) ≧H1+H2+a+（ 5～ 10） mm 260 ≧ 40+60+30+10 260≧ 140 滿足要求。 (5) 安裝部分相關(guān)尺寸的校核 噴嘴尺寸：注射機(jī)的噴嘴與模具的澆套關(guān)系如圖 51所示。主流道的始端球面半徑 R 應(yīng)比注射機(jī)噴嘴頭球面半徑 R0大 1～ 2mm；主流道小端直徑 d 應(yīng)比噴嘴直徑 0d 大 ～ 1mm， 以防止主流道口部積存凝料而影響脫模。 圖 51 噴嘴 (6) 模具外形尺寸校核 注塑模外形尺寸應(yīng)小于注塑機(jī)工作臺(tái)面的有效尺寸。模具長(zhǎng)寬方向的尺寸要與注塑機(jī)拉桿間距相適應(yīng) ， 模具至少有一個(gè)方向的尺寸能穿過(guò)拉桿間的空間裝在注塑機(jī)的工作臺(tái)面上。 模具厚度必須滿足下式： Hmin ? Hm ? Hmax 165? 403? 406 所以 ， 滿足要求。 式中 Hm —— 所設(shè)計(jì)的模具厚度； Hmin —— 注塑機(jī)所允許的最小模具厚度； Hmax —— 注塑機(jī)所允許的最大模具厚度。 (7) 模具安裝尺寸校核 注塑機(jī)的動(dòng)模板 ， 定模板臺(tái) 面上有許多不同間距的螺釘孔或 “T” 形槽 ， 用于安裝固定模具。模具固定安裝方法有兩種 [1]：螺釘固定 ， 壓板固定。采用螺釘直接固定時(shí)（大型模具常用這種方法） ， 模具動(dòng) ， 定模板上的螺孔及其間距 ， 必須與注塑機(jī)模板臺(tái)面上對(duì)應(yīng)的螺孔一致；采用壓板固定時(shí)（中 ， 小模具多用這種方法） ， 只要在模具的固定板附近有螺孔就行 ， 有較大的靈活性。 該模具外形尺寸為 4504 50屬中小型模具 ， 所以采用壓板固定法 所選注射機(jī)型號(hào)滿足設(shè)計(jì)需求，達(dá)到了此次設(shè)計(jì)的目的。 第 六 章 總 結(jié) 本文以模具設(shè)計(jì)為核心， 介紹了模具行業(yè)的現(xiàn)狀，分析了模具行業(yè)今后的 發(fā)展趨勢(shì)。然后圍繞著 水壺蓋 的模具設(shè)計(jì)這一核心，先進(jìn)行了產(chǎn)品分析、方案選擇、型芯與型腔的布局設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)、冷卻及脫模系統(tǒng)的分析設(shè)計(jì)。然后進(jìn)行了相關(guān)工作零部件的計(jì)算。對(duì)模具的工作過(guò)程作出分析，選取合適的注射機(jī)型。最終完成了一個(gè) 水壺蓋 的注射模設(shè)計(jì)。 對(duì)于本設(shè)計(jì)，有一些成果，更有許多不足，就 水壺蓋 的結(jié)構(gòu)外形來(lái)說(shuō)，本應(yīng)有一 圈螺紋 ，以方便使用。但限于自己知識(shí)面不廣，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的不足，便取消了對(duì)此部分的設(shè)計(jì)。在今后的工作中，應(yīng)以更加認(rèn)真，更加仔細(xì)，更加負(fù)責(zé)的態(tài)度來(lái)完成自己的工作。 參考文獻(xiàn) [1]葉久新 ， 王群 .塑料制品成型及模具設(shè)計(jì) [M].湖南科學(xué)技術(shù)出版社 ， 2021. [2]邱建新 ， 李發(fā)根等 .模具工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)綜述 CAD/CAM與制造業(yè)信息化 . [3]汪克飛 ， 杜濟(jì)美 ， 程德華 .我國(guó)緊固件行業(yè)模具生產(chǎn)現(xiàn)狀 [J].模具技術(shù) ， 1992. [4]林清安 《 Pro/Engineer 中文野火版 塑料模具設(shè)計(jì)》 .清華大學(xué)出版社 ， 2021. [5]徐灝 ， 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1991 B[1]《中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典》 . [6]《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組 ， 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1994. [7]唐志玉 ， 模具設(shè) 計(jì)師指南 .國(guó)防工業(yè)出版社 ， 1999. [8]賈潤(rùn)禮 ， 程志遠(yuǎn) .實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè) .中國(guó)輕工業(yè)出版社 ， 2021. [9]霍玉云主編 ， 塑料制品與制造 [M].化學(xué)工業(yè)出版社 . [10]屈華昌主編 ， 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M].機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1994. [11]李景新 ， 塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型機(jī)的研究 [J].青島化工學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文 . [12]王涯民 ， 淺談塑料模型制品裝備的發(fā)展及展望 [J].塑料技術(shù)與裝備 ， 1999. [13]呂柏源 ， 王忠蕓 ， 劉厚義 .塑料注射成型機(jī)發(fā)展概況 [J].塑料技術(shù)與裝備 ，1996. [14 呂柏源 ， 李景新 ， 劉彭振 ， 宗殿瑞 ， 李鋒 .塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型機(jī)的研究與并發(fā)習(xí)塑料技術(shù)與裝備 [J].1999. [15]呂柏源 ， 李景新 ， 劉彭振 ， 宗殿瑞 .塑料螺樣旋轉(zhuǎn)注射成型機(jī)的研究與開(kāi)發(fā)[J].現(xiàn)代塑料工程 ， 1999. [16]宗殿瑞 ， 注射成型塑料制品尺寸精度影響因素 [J].塑料技術(shù)與裝備 ， 1999. [17]王新華 ， 幾種塑料模結(jié)構(gòu)的改進(jìn)模具 [J]. (12)s 38351. [18]虞福榮 ， 《塑料模具設(shè)計(jì)制造與使用》修訂版 [M].機(jī)械工業(yè)出版社 . [19]劉昌祺 ， 《 塑料模具設(shè)計(jì) 》 .機(jī)械工業(yè) 出版 社 . [20]齊衛(wèi)東， 《 簡(jiǎn)明塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè) 》 北京理工大學(xué)出版社 .