【導讀】短，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多樣化和復雜化，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。經(jīng)驗的模具設(shè)計師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設(shè)計首先考慮的是。模具結(jié)構(gòu)本身的需要，之后考慮的才是注射制品的需要。例如，常規(guī)的注射模設(shè)。模具試模周期過長、試模成本過高嚴重影響了企業(yè)的競爭力。塑料模優(yōu)化設(shè)計，是當前高分子材料加工領(lǐng)域中的重大課題。在塑料材料、制品設(shè)計及加工工藝確定以后，塑料模設(shè)計對制品質(zhì)量與產(chǎn)量，具有重要的影響。件使用要求和塑件外觀造型要求起著無可代替的作用。有裝上能自動化生產(chǎn)的模具，才能發(fā)揮其應有的效能。此外，塑件生產(chǎn)與產(chǎn)品更。新均以模具制造和更新為前提。我國塑料模的發(fā)展極其迅速。國家以制定出明確的奮斗目標。塑料注射模能一次性地成型形狀復雜，尺寸精確，或帶有嵌件的塑料制件。視注射模為承受很高型腔壓力的耐壓容器。該件為圓形對稱件，故在塑料蓋的。注塑件由于沒有精度要求,因此取最低精度5級。

　　

【正文】 量（公稱容積， cm3）； LK 注射機最大注射量利用系數(shù)，一般取 LK =。 ⅡⅡⅠⅠ*****學院畢業(yè)設(shè)計論文 20 塑料的容積與其壓縮率有關(guān)，故所需塑料的體積為： sV = SK V 式中 SK塑料的壓縮率 ； V 塑料件的體積（包括澆注系統(tǒng)凝料及飛邊在內(nèi)， cm3）。 由資料表 43得 ABS 的壓縮率 SK =～ ， 密度為 ～ g/cm3 V = ? ? ? ? ? ? 2222 ????????????? ???????????????? ???? + ? ?? ? 2 ????? tg? = 則 sV ＝ 179。 ＝ cm3 該注射機的最大注射量為 125cm3 則 LK maxV ＝ 80％179。 125＝ 100＞ sV ＝ cm3 符合要求。 鎖模力的校核 注射機鎖模力（ 鎖F ）的校核關(guān)系式應為： 鎖F = qP （ n A1+A2） /1000 式中 n型腔數(shù)目； n=1； qP 塑料件熔體對型腔的成型壓力（ MPa）； A1單個塑料件在模具分型面上的投影面積（ cm2）； A1=179。 103（ cm2） ； A2澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積（ cm2）； A2=179。 103（ cm2） 。 由資料 [8]查表 22可知， ABS 的熔體壓力為 30/MPa。 代入數(shù)據(jù)得： 鎖F =30179。 （ 179。 103+179。 103） /1000=219 KN 該注射機型號的鎖模力為 900 KN＞ 219 KN 故符合要求。 *****學院畢業(yè)設(shè)計論文 21 注射機的 最大注射壓力應大于或等于塑 件成型時所需的注射壓力，即 maxP ≥ KP 式中 maxP 注射機的最大注 射壓力 ； P 塑料件成型時所需的注射壓力。 ABS 取 70～ 90MPa； K 安全系數(shù)，取 K =。 代入數(shù)據(jù)得： KP =179。 80=104 MP maxP =119 MP＞ 104 MP 故符合要求 。 由于注射機可安裝模具的厚度有一定限制，所以設(shè)計 模具 的閉合 厚度 mH 必須在注射機允許安裝的最大模具厚度 maxH 及最小模具厚度 minH 之間 ， 即 maxH ≤ mH ≤ minH 式中 minH 注射機合模部件允許的最小模厚（ mm）； maxH 注射機允許的最大模厚（ mm）。 代入數(shù)據(jù)得： mH = 2 0 425253225324025 ??????? mm 滿足 minH =200 mm≤ mH =204 mm≤ maxH =300 mm 故符合要求。 *****學院畢業(yè)設(shè)計論文 22 雙分型面注射模 H ≥ )105(21 ～　HH ??? ? 式中 ? 定模板和型腔之間分離距離（ mm）； H 注射機動模板的開模行程（ mm）； 1H 塑件頂出距離（ mm）； 2H 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度（ mm）。 代入數(shù)據(jù)得： H =300 mm ＞11+13+25+21+10=80 mm 滿足條件。 模具設(shè)計總裝圖 根據(jù) 以上的設(shè)計和計算，所設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)如圖 所示： 模具在開模時，在彈簧 34作用下，Ⅰ Ⅰ面 首先分型，以便取出點ⅡⅡⅠⅠAA*****學院畢業(yè)設(shè)計論文 23 澆口，當定距拉桿 33 被限位后，Ⅱ Ⅱ面分型。 開模完畢，由裝于機床上的電機通過傳動系統(tǒng)帶動鏈輪 28，從而使水套 5轉(zhuǎn)動，螺 紋型芯 17 隨同旋轉(zhuǎn)脫出螺紋， 在脫螺紋過程中，彈簧 37 推動動模板 8 ，使襯套 19 端面始終與制品端面保持接觸，以利用其摩擦阻力而順利脫出螺紋。 傳動系統(tǒng)由滾柱 2 26 和軸承 25 支承，以減小傳動時的摩擦 阻力。 圖 模具結(jié)構(gòu)圖 結(jié) 論 本次所選課題為塑料蓋注塑模設(shè)計，在設(shè)計過程中經(jīng)過翻閱大量的文獻資料，對整個注塑模設(shè)計過程及注塑工藝分析有了一個比較細致，較為全面的了解，較系統(tǒng)的掌握了注塑模設(shè)計的基本思路和方法。 在此塑料模 設(shè)計過程中，根據(jù)塑料件的結(jié)構(gòu)，參閱文獻資料，設(shè)計出了較為合理的模具結(jié)構(gòu)。 但由于設(shè)計經(jīng)驗不足，在設(shè)計過程中，對于一些結(jié)構(gòu)設(shè)計只有參考書本上的類似結(jié)構(gòu)，不能運用經(jīng)驗去進行變通。在經(jīng)驗性的工藝參數(shù)與結(jié)構(gòu)的優(yōu)化問題上也遇到了不少麻煩，還有許多沒有考慮的因素，比如模具成本，應用到實際生產(chǎn)中的可行性等。目前在國內(nèi)外先進的做法是先利用計算機 CAE 分析軟件進行充型、保壓等方面的模擬分析與仿真，使其工藝參數(shù)達到定量化的程度，這就摒棄了人為經(jīng)驗設(shè)計的模具的不合理性和不可靠性。國內(nèi)外在這方面的發(fā)展空間還很大，隨著模具工業(yè)的競爭 日益激烈，在這方面的理論與技術(shù)還急待提高。 *****學院畢業(yè)設(shè)計論文 24 通過這次畢業(yè)設(shè)計，不僅鞏固了專業(yè)基礎(chǔ)理論知識，加深了理解，而且增加了專業(yè)知識面的寬度；在設(shè)計過程中，很好地鍛煉了分析問題與解決問題的能力，獲益匪淺。 參 考 文 獻 [1] 林志宏 . 注塑模 CAE 技術(shù)的應用研究 . 模具制造， 2021 [2] 叢穆，江梅 .CAE 技術(shù)在汽車塑料件生產(chǎn)中的應用 .汽車工藝與材料 .2021,(8/9) [3] 馬克明 . CAE 技術(shù)在塑料注射成型中的應用 . 模具制造， 2021 [4] 唐志玉 . 塑料模具設(shè)計師指南 . 北 京 ：國防工業(yè)出版社， 1999 [5] 夏具椹等 . 中國模具設(shè)計大典：第二卷，注塑模具設(shè)計 . 南昌：江西科學技術(shù)出版社， 2021 [6]《塑料模具設(shè)計手冊》編寫組 . 塑料模具設(shè)計手冊 .機械工業(yè)出版社， 2021 [7] 陳志剛 . 塑料模具設(shè)計 . 北京：機械工業(yè)出版社， [8] 賈潤禮 實用注塑模設(shè)計手冊 . 北京：中國輕工業(yè)出版社 ， 2021 [9] 曹宏伸 主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1993 *****學院畢業(yè)設(shè)計論文 25 [10] 李德群 主編 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計 . 北京：機械工業(yè)出版社 ， 1994 [11]王孝培 . 塑料成型工藝及模具簡明手冊 . 北京 : 機械工業(yè)出版社 , 2021 [12]宋王恒 . 塑料注射模具設(shè)計實用手冊 . 北京：航空工業(yè)出版社， [13]屈華昌 , 伍建國主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 . 北京 : 機械工業(yè)出版社 . 1996 [14]王旭 . 最新塑料成型工藝與模具 [M]. 上海：上?？茖W技術(shù)出版社 1996