【導(dǎo)讀】短,塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多樣化和復(fù)雜化,客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)師和注射工藝師都很難把握。而傳統(tǒng)的注射模設(shè)計(jì)首先考慮的是。模具結(jié)構(gòu)本身的需要,之后考慮的才是注射制品的需要。例如,常規(guī)的注射模設(shè)。模具試模周期過(guò)長(zhǎng)、試模成本過(guò)高嚴(yán)重影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。塑料模優(yōu)化設(shè)計(jì),是當(dāng)前高分子材料加工領(lǐng)域中的重大課題。在塑料材料、制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后,塑料模設(shè)計(jì)對(duì)制品質(zhì)量與產(chǎn)量,具有重要的影響。件使用要求和塑件外觀造型要求起著無(wú)可代替的作用。有裝上能自動(dòng)化生產(chǎn)的模具,才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。此外,塑件生產(chǎn)與產(chǎn)品更。新均以模具制造和更新為前提。我國(guó)塑料模的發(fā)展極其迅速。國(guó)家以制定出明確的奮斗目標(biāo)。塑料注射模能一次性地成型形狀復(fù)雜,尺寸精確,或帶有嵌件的塑料制件。視注射模為承受很高型腔壓力的耐壓容器。該件為圓形對(duì)稱件,故在塑料蓋的。注塑件由于沒有精度要求,因此取最低精度5級(jí)。