【導(dǎo)讀】全球化方向發(fā)展。而數(shù)控加工作為機械加工行業(yè)中最重要的單元之一，也必將邁。上一個新的臺階。它對我國的經(jīng)濟的影響也會越來越重要。數(shù)控銑削加工是機械。加工的一種重要方法，可以加工形狀復(fù)雜的精密零件。本畢業(yè)設(shè)計，介紹了本課

　　

【正文】 格/mm 主軸轉(zhuǎn)速/(r/min) 進給速度/(mm/min) 檢測工具 備注 1 粗銑橢圓凸臺和不規(guī)則形狀凸臺外輪廓，留精加工余量 T01 Φ 30的 立銑刀 800 60 游標卡 尺 2 精銑橢圓凸臺和不規(guī)則形狀凸臺外輪廓，保證尺寸，保證粗糙度 T02 Φ 8的立銑刀 1000 100 游標卡尺、粗糙度標準塊 3 粗銑Φ 5Φ 26的孔 T02 Φ 8的立銑刀 900 60 游標卡 尺 4 精銑Φ 5Φ 26的孔，保證尺寸，保證表面粗造度 。 T02 Φ 8的立銑刀 1200 100 游標卡尺、粗糙度標準塊 5 鉆中心孔 T03 Φ 3的中心鉆 450 40 6 鉆Φ 8的孔 T04 Φ 8的麻花鉆 800 100 游標卡 尺 7 粗銑兩個Φ 14的孔，留精加工余量為 T02 Φ 8的立銑刀 800 60 游標卡 尺 8 精銑兩個Φ 14的孔，保證尺寸，保證表面粗造度 。 T02 Φ 8的立銑刀 1000 100 游標卡尺 、粗糙度標準塊 編制 XXX 審核 XXX 批準 XXX 年 月 日 共 頁 第 頁 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 26 頁 共 34 頁 表 2— 2 數(shù)控銑削加工刀具表 產(chǎn)品名稱或代號 XXX 零件名稱 XXX 零件圖號 XXX 序號 刀具號 刀具 加工表面 規(guī)格名稱 數(shù)量 刀長 1 T01 Φ 30的立銑刀 1 實測 凸臺外 輪廓 2 T02 Φ 8的立銑刀 1 實測 凸臺外輪廓以及Φ 1Φ 2Φ 52的孔 3 T03 Φ 3的中心鉆 1 實測 打中心孔 4 T04 Φ 8的麻花鉆 1 實測 鉆孔 編制 XXX 審核 XXX 批準 XXX 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 27 頁 共 34 頁 第 3章 程序編制 加工方式的確定 由于該零件的表面粗糙度要求是 ，所以對于橢圓形凸臺以及不規(guī)則形狀凸臺的外輪廓加工采用先粗銑再精銑的加工方法。對于 Φ8 的孔則可以先打中心孔然后直接用 Φ8 的麻花鉆進行鉆孔加工 ， Φ14 、 Φ26 以及 Φ52 的孔 則采用銑削加工，先粗銑再精銑。 外輪廓加工路線的制定 粗銑橢圓形凸臺的外輪廓 → 粗銑不規(guī)則形狀凸臺的外輪廓 → 精銑橢圓形凸臺外輪廓 → 精銑不規(guī)則形狀凸臺外輪廓。 圖 3— 1 橢圓外輪廓加工路線 圖 3— 2 不規(guī)則形狀凸臺外輪廓加工路線 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 28 頁 共 34 頁 孔系加工路線的制定 此零件一共需要加工 2 個 Φ14 、 1 個 Φ52 、 1 個 Φ26 、 10 個 Φ8 （其中有 8 個 Φ8 的空均勻分布于 Φ40 的圓的圓周上）的孔。具體加工路線如下： 粗銑 Φ52 的孔 → 粗銑 Φ26 的孔 → 精銑 Φ52 的孔 → 精銑 Φ26 的孔 → 打 Φ8 的孔的中心孔 → 鉆 Φ8 的孔 → 粗銑 Φ14 的孔 → 精銑 Φ14 的孔 加工程序單 O0001 T01 M06 1＝ 49 2＝ 32 3＝ 45 4＝ dz 11＝ 2 17＝ dz 8＝ 3 S1000 M03 G54 G90 G00 G40 X0. Y0. Z30. G68 X0. Y0. R3 WHILE［ 4LE11］ DO 1 G40 G00 X［ 1＋ 10.］ Y0. Z［ 4＋ 1.］ G01 Z－ 4 F100 7＝ 0 WHILE［ 7LE370］ DO 2 5＝ 1*COS［ 7］ 6＝ 2*SIN［ 7］ G41 D01 G01 X5 Y－ 6 F100 7＝ 7＋ 8 END 2 G00 Z30. 4＝ 4＋ 17 END 1 G69 G54 X0. Y0. G00 Z5. T02 M05 G90 G82 Z0. Y0. M06 G00 Z5. M03 X100. Y100. 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 29 頁 共 34 頁 G41 D02 G01 X28. Y44. F100. Z4. G01 X26. Y44. X29. Y44. X44. Y29. X44. Y24. G03 X24. Y44. R20. G01 X34. Y44. G02 X44. Y34. R10. G01 X44. Y26. X28. Y46. G40 G00 X100. Y100. Z5. G00 X0. Y0. Z30. M05 G91 G28 Z0. T02M06 S1000 M03 G54 G90 G00 X0. YO. Z30. G65 P0002 A52. B2. C8. I0. Q1. G65 P0002 A26. B4. C8. I1. Q2. M05 G91 G28 Z0. T04 M06 M03 S800 G54 G90 G00 X0. Y0. Z30. G65 P0003 X0. Y0. Z4. R1. F200 A0. B45. I20. H8. G65 P0003 X0. Y0. Z4. R1. F200 A45 B180 I37. H2. M05 G91 G28 Z0. T02 M06 1＝ 14 2＝ 2 3＝ 8 4＝ 0 17＝ 1 5＝［ 1－ 3］ /2 S1000 M03 G54 G90 G00 X0. Y0. Z30. G00 X5 Z［ 4＋ 1.］ G01 Z－ 4 F200 WHILE［ 4LT2 DO1 4＝ 4＋ 17 G03 I－ 5 Z－ 4 F＝ 100 END 1 G03 I－ 5 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 30 頁 共 34 頁 G01 X［ 5－ 1.］ G00 Z100. M05 M30 宏程序 O0002 自變量賦值說明 1＝（ A） 圓孔直徑 2＝（ B） 內(nèi)腔深度 3＝（ C） （立銑刀）刀具直徑 4＝（ I） Z 坐標（絕對值）設(shè)為自變量 5＝（ Q） Z 坐標（絕對值）每次遞增量 6＝ *3 7＝ 1－ 3 WHILE［ 4LT2］ DO1 Z［ 4＋ 1.］ G01 Z－［ 4＋ 5］ F100 8＝ FIX［ 7/6］ 9＝ FIX［ 8/2］ WHILE［ 9GE0］ DO2 10＝ 7/2－ 9*6 G01 X10 F100 G03 I－ 10 9＝ 8－ 1 END2 G00 Z30. X0. Y0. 4＝ 4＋ 5 END1 M99 O0003 自變量賦值說明 1＝（ A） 第一個孔的角度 2＝（ B） 各孔間角度間隔（即增量角） 4＝（ I） 圓周半徑 9＝ （ F） 切削進給速度 11＝（ H） 孔數(shù) 18＝（ R） 固定循環(huán)中快速趨近 R點 Z坐標（非絕對值） 24＝（ X） 圓心 X坐標值 25＝（ Y） 圓心 Y坐標值 26＝（ Z） 孔深（系 Z坐標值，非絕對值） 3＝ 1 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 31 頁 共 34 頁 WHILE［ 3LE11］ DO1 5＝ 1＋［ 3－ 1.］ *2 6＝ 24＋ 4*COS［ 5］ 7＝ 25＋ 4*SIN［ 5］ G98 G81 X6 Y7 Z26 R18 F9 3＝ 3＋ 1. END1 G80 M99 程序效驗 圖 3— 3 a 數(shù)控仿真界面 圖 3— 3 b 刀具補償界面 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 32 頁 共 34 頁 總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)生在學(xué)校學(xué)習(xí)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。它體現(xiàn)了我們對大學(xué)中所學(xué)知識的綜合應(yīng)用。在編寫畢業(yè)設(shè)計的過程中，我翻閱了大量的相關(guān)資料，對兩年多來所學(xué)專業(yè)知識進行了全面系統(tǒng)的分析、整理、總結(jié)，這不僅使我們兩年多來所學(xué)的知識得到了鞏固和提高，使我對數(shù)控技術(shù)的專業(yè)知識有了更廣闊更深入的了解，增加了對工件設(shè)計和數(shù)控加工的經(jīng)驗，更重要的 是在此過程中提高了我的自學(xué)和查閱資料的能力，鍛煉了我的分析和解決問題的能力。由于本課題當中涉及到了宏程序編程，使我對宏程序編程有了一定的了解和學(xué)習(xí)，雖然說學(xué)習(xí)的效果不太好，但是這卻為我以后的宏程序編程的學(xué)習(xí)打下了基礎(chǔ)。經(jīng)過這次畢業(yè)設(shè)計，使我對數(shù)控機床工具系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床刀具材料和使用范圍有了較深的了解，基本掌握了數(shù)控機床刀具的選用方法；進一步了解了工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機床夾具的種類與特點，對教材中關(guān)于定位基準的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序 ，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點坐標、輔助程序段的數(shù)值計算有了進一步的認識。 在畢業(yè)設(shè)計編寫的整個過程中，遇到了許許多多的困難，但是最后通過老師的幫助、與同學(xué)的討論、自己查閱相關(guān)的資料書籍資料等方法，最終還是解決了所有問題，完成了本次的畢業(yè)設(shè)計。通過此次畢業(yè)設(shè)計，我受益匪淺。這對于我以后的工作和生活都有很大的幫助 。 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 33 頁 共 34 頁 致謝 本課題是在指導(dǎo)老師曹老師的細心指導(dǎo)下完成的。從做開題報告開始一直到本次設(shè)計的完 成與排版，曹老師一直都在認真的指導(dǎo)我們，幫我們解決設(shè)計過程中遇到的各種困難，對我們畢業(yè)設(shè)計中不足的地方都一一指出，并輔導(dǎo)我們進行改正。當然，在畢業(yè)設(shè)計的過程中也離不開同學(xué)們對我的幫助。在曹老師的指導(dǎo)以及同學(xué)們的熱心幫助下，我不僅完成了自己的畢業(yè)設(shè)計，而且是對所學(xué)知識的一個鞏固，同時也提高了自己運用理論知 識解決實際問題的能力。 在整個設(shè)計過程中，我本著實事求是的原則，抱著科學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度，主要按照課本的步驟，到學(xué)校圖書館查閱資料，在網(wǎng)上搜索一些相關(guān)的資料和相關(guān)產(chǎn)品信息。這一次設(shè)計是大學(xué)三年來最系統(tǒng)一次。在設(shè) 計的時候不停的計算、比較、 修改，我也付出了一定的心血和汗水，在期間也遇到不少的困難和挫折，幸好有老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助，才能夠在設(shè)計中少走了一些彎路，順利的完成了這次的課題設(shè)計。 在此，對于在本次畢業(yè)設(shè)計過程中提供了大量幫助的曹老師和各位同學(xué)表示由衷的感謝。正是有你們的幫助，我才能夠如此順利的完成本次的課題設(shè)計。 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 第 34 頁 共 34 頁 參考文獻 [1] 陳海周．數(shù)控銑削加工宏程序及應(yīng)用實例．北京：機械工業(yè)出版社，2021. 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