【正文】 示。 圖327 切削參數(shù)設(shè)置單擊【進(jìn)給率】，彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框里，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速1000，主軸轉(zhuǎn)速輸出模式：rpm。進(jìn)給率150mmpm。單擊【確定】，并返回對(duì)話框，單擊【余量】彈出“余量”對(duì)話框，設(shè)置切削余量：；單擊【確定】。（給工件留少量的余量，是讓精車刀車削時(shí)表面粗糙度更小，表面更光滑美觀。）如圖328所示。圖328 生成刀具路徑參數(shù)設(shè)置完以后點(diǎn)擊按鈕。顯示出左端外輪廓粗加工的刀具路徑。點(diǎn)擊確定。如圖329所示圖329 精加工右端輪廓 創(chuàng)建基本設(shè)置單擊右鍵“TURNING_WORKPIECE”，彈出快捷菜單，從【插入】菜單下單擊【操作】，彈出“創(chuàng)建車削操作”對(duì)話框，選擇外圓精車，精加工刀具選擇“OD_55_L”。如圖330所示。圖330 圖331 設(shè)置車削模式 單擊【確定】，彈出“精車OD”對(duì)話框，設(shè)置切削策略為“全部完成”，切削角度為180176。如圖331所示。 切削參數(shù)設(shè)置單擊【進(jìn)給率】，彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框里，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速1200，主軸轉(zhuǎn)速輸出模式：rpm。進(jìn)給率80mmpm。單擊【確定】。如圖332所示。圖332 避讓設(shè)置單擊【避讓】，彈出“避讓參數(shù)”對(duì)話框，在“逼近”選項(xiàng)卡中，設(shè)置出發(fā)點(diǎn)（FR）為：（X50，Y50）。起點(diǎn)（ST）為:（X2，Y8）。在“分離”選項(xiàng)卡中，設(shè)置返回點(diǎn)（RT）為：（X72，Y20）?；亓泓c(diǎn)（CH）為：（X50，Y50）。（在設(shè)置避讓參數(shù)時(shí)，要合理的設(shè)置對(duì)出發(fā)點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)的距離等參數(shù)，防止刀具過(guò)切或撞刀等。）如圖333所示。圖333 生成刀具路徑參數(shù)設(shè)置完以后點(diǎn)擊按鈕。顯示出左端外輪廓粗加工的刀具路徑。點(diǎn)擊確定。如圖334所示。圖334 加工退刀槽和U形槽 U形槽和退刀槽方法一樣 創(chuàng)建基本設(shè)置單擊右鍵“TURNING_WORKPIECE”，彈出快捷菜單，從【插入】菜單下單擊【操作】，彈出“創(chuàng)建車削操作”對(duì)話框，選擇切槽，其它參數(shù)設(shè)置如圖335所示。 圖335 圖336 設(shè)置切削模式 單擊【確定】，彈出“切槽OD”對(duì)話框，設(shè)置切削策略為“單向插銑”，切削最大步長(zhǎng)為75%。如圖336所示。 設(shè)置切削空間范圍 單擊【空間范圍】，彈出“幾何空間范圍”對(duì)話框，在軸1和軸2中分別選取槽的兩側(cè)端點(diǎn)(19，16)，完成切削范圍的選取。如圖337所示。圖337 避讓設(shè)置單擊【避讓】，彈出“避讓參數(shù)”對(duì)話框，在“逼近”選項(xiàng)卡中，設(shè)置出發(fā)點(diǎn)（FR）為：（X50，Y50）。起點(diǎn)（ST）為:（X19，Y15）。在“分離”選項(xiàng)卡中，設(shè)置返回點(diǎn)（RT）為：（X19，Y15）?；亓泓c(diǎn)（CH）為：（X50，Y,50）。（在設(shè)置避讓參數(shù)時(shí)，要合理的設(shè)置對(duì)出發(fā)點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)的距離等參數(shù)，防止刀具過(guò)切或撞刀等。）如圖338所示。圖338 切削參數(shù)設(shè)置 單擊【進(jìn)給率】，彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框里，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速400，主軸轉(zhuǎn)速輸出模式：rpm。進(jìn)給率40mmpm。單擊【確定】。如圖339所示。圖339 生成刀具路徑 參數(shù)設(shè)置完以后點(diǎn)擊按鈕。顯示出左端外輪廓粗加工的刀具路徑。點(diǎn)擊確定。如圖340所示。圖340 車螺紋 創(chuàng)建基本設(shè)置 單擊右鍵“TURNING_WORKPIECE”，彈出快捷菜單，從【插入】菜單下單擊【操作】，彈出“創(chuàng)建車削操作”對(duì)話框，選擇切槽，其它參數(shù)設(shè)置如圖341所示。圖341 圖342 設(shè)置螺紋切削區(qū)域 單擊【確定】，彈出“螺紋OD”對(duì)話框，單擊【選擇】，拾取螺紋軸斷右端，完成螺紋車削區(qū)域的選?。▓D上顯示：Start、End）。設(shè)置偏置/終止線的“開始”和“終點(diǎn)”分別為2mm、2mm。如圖342所示。 設(shè)置螺紋參數(shù) 單擊【設(shè)置】，彈出“螺紋總深度”對(duì)話框，；螺紋角為180176。.再次單擊【設(shè)置】，在“可變?cè)隽俊睂?duì)話框中設(shè)置螺紋背吃刀量和進(jìn)刀次數(shù)。如圖343所示。圖343米制螺紋進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量參照下表設(shè)置 設(shè)置切削參數(shù) 單擊，彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速輸出模式：rpm，主軸轉(zhuǎn)速：400。單擊【確定】，返回“螺紋OD”對(duì)話框，單擊【避讓】，彈出“避讓參數(shù)”對(duì)話框，在“逼近”選項(xiàng)卡中，設(shè)置出發(fā)點(diǎn)（FR）為：（X50，Y50）；起點(diǎn)為（ST）（X3，Y10）。在“分離”選項(xiàng)卡中，設(shè)置返回點(diǎn)（RT）為：（X17，Y12）；回零點(diǎn)（CH）為：（X50，Y50）。如圖344所示。圖344 生成刀具路徑 ，完成參數(shù)設(shè)置，單擊按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出刀具路徑。如圖345所示。圖345 實(shí)體切削驗(yàn)證打開實(shí)體模型，隱藏曲線，全選所有刀具路徑，點(diǎn)擊校驗(yàn)刀軌圖標(biāo)，選擇對(duì)話框里的【3D動(dòng)態(tài)】，進(jìn)行實(shí)體切削驗(yàn)證，并打開圖形的實(shí)體模型，那樣更能清晰、明了的看清車削的效果。如圖346所示。圖346 后置處理生成數(shù)控程序1． 將操作導(dǎo)航器切換至程序順序視圖，全選所有刀具路徑，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，選擇后處理，彈出“后處理”對(duì)話框，選擇后處理器為“LATHE_2_AXIS_TOOL_TIP”。文件名為\ug\abc，單位為公制/部件，點(diǎn)擊【確定】，生成數(shù)控加工程序。如圖347所示。圖3472． 點(diǎn)擊【文件】→【另存為】，給定文件名，比如“abc”，完成程序的保存；通過(guò)“傳輸工具”將程序傳輸至數(shù)控機(jī)床，即可調(diào)用程序完成零件的數(shù)控加工。如圖348所示圖348結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)三年所學(xué)知識(shí)的一次綜合復(fù)習(xí)與考查，是理論聯(lián)系實(shí)際的一個(gè)過(guò)程，是培養(yǎng)我們能力的最后一個(gè)實(shí)踐性的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)通過(guò)應(yīng)用UG對(duì)圓弧軸零件進(jìn)行二維繪圖、三維建模、擬定工藝路線、編制刀具路徑、實(shí)體切削驗(yàn)證、導(dǎo)出數(shù)控加工程序等多方面的操作，培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，專業(yè)技術(shù)知識(shí)和實(shí)踐技能去分析和解決實(shí)際工作中的一般工程技術(shù)問(wèn)題的能力，使我建立了正確的設(shè)計(jì)思想，學(xué)會(huì)如何了把三年所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中去。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我更加牢固的掌握了UG的基本功能、特點(diǎn)及其應(yīng)用，擴(kuò)大和深化了我所學(xué)的基本理論知識(shí)和專業(yè)技能，提高了我產(chǎn)品設(shè)計(jì)，零件制圖，工藝分析，編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書以及正確使用技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)等工具書的能力。 通過(guò)應(yīng)用UG對(duì)圓弧軸零件的加工可以看出，使用CAD/CAM/CAE等計(jì)算機(jī)輔助軟件可快速的完成零件的分析、繪圖、建模，以及刀具路徑和程序的生成，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的高度自動(dòng)化，達(dá)到優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)流程，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、降低成本、提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)增加了我的學(xué)習(xí)興趣，自學(xué)能力得到了很大的提高，還體會(huì)到了只要我們認(rèn)真、仔細(xì)的做任何事情，遇到的問(wèn)題都是可以解決的。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我的自信也得到了很大的提高。致 謝在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)和論文寫作過(guò)程中，我通過(guò)查資料和收集相關(guān)文獻(xiàn)，使我增長(zhǎng)了不少的知識(shí)，從被動(dòng)的學(xué)習(xí)變?yōu)榱酥鲃?dòng)的學(xué)習(xí)。增強(qiáng)了自學(xué)能力和動(dòng)手能力，在學(xué)習(xí)上有很大的突破。學(xué)習(xí)要有好奇心和耐心，遇到問(wèn)題也要有毅力去解決它，相信總會(huì)找到解決問(wèn)題的辦法。而且還要學(xué)會(huì)與人合作，共同探討和解決問(wèn)題，這樣做起事情來(lái)會(huì)事半功倍。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)和論文寫作中，謹(jǐn)向我尊敬的指導(dǎo)老師 致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。無(wú)論是程序的編寫還是論文的撰寫，孔老師都將他的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)心得毫不保留的傳授給我們，給予我真誠(chéng)的鼓勵(lì)、中肯的建議和悉心的指導(dǎo)，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)作風(fēng)給予我深深地影響促使我在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中精益求精。另外，我還要感謝在大學(xué)期間所有傳授我知識(shí)的老師，是你們的精心教導(dǎo)使我有了良好的專業(yè)知識(shí)，這也是這次論文得以完成的基礎(chǔ)。其次，還要感謝此次畢業(yè)設(shè)計(jì)和論文寫作中，給予我鼓勵(lì)和幫助的同學(xué)。最后，我再次衷心的感謝所有關(guān)心、支持、幫助過(guò)我的老師和同學(xué)，祝你們身體健康、工作順利、幸福平安。參考文獻(xiàn)[1] 詹華西編．?dāng)?shù)控加工與編程． 西安：西安電子科技大學(xué)出版社．2004[2] 余英良編．?dāng)?shù)控加工編程及操作． 北京：高等教育出版社．2005[3] 徐鯤鵬編．?dāng)?shù)控加工技術(shù)． 北京：北京理工大學(xué)出版社．2006[4] 朱淑萍編．機(jī)械加工工藝及裝備． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社．2002[5] 張幼軍編．UG CAD/CAM 教程教程． 北京：清華大學(xué)出版社．2006[6] 王衛(wèi)兵編. 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