【導(dǎo)讀】嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品.塑件表面質(zhì)量及成型效率.并詳細(xì)介紹了模具的工作過程.模具工業(yè)作為進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力之一，正推動(dòng)著整個(gè)工業(yè)。轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现萍某尚瓦^程中，塑料原材料的選用，成型設(shè)備的選擇，本說明書比較詳細(xì)地介紹了家用程控電話機(jī)聽筒的注射模具。工藝過程等方面。來越多的現(xiàn)代塑料生產(chǎn)企業(yè)都在加大力度應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)，質(zhì)量，降低成本，縮短開發(fā)周期，增加產(chǎn)品的競爭能力。在設(shè)計(jì)過程中，包括塑件結(jié)構(gòu)和外型的。找資料和請教有經(jīng)驗(yàn)的老師完成的，大大提高了模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量。請讀者批評指正。

　　

【正文】 因而用于推頂箱體等異型制品，以及塑件局部需較大脫模力的場合。而對于中心有孔的圓形套類塑件，通 常都會(huì)選用推管機(jī)構(gòu)。因此，根據(jù)脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則，以及考慮聽筒上下殼的結(jié)構(gòu)，本設(shè)計(jì)中采用推桿和推管組合使用的脫模機(jī)構(gòu)。確定了脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式后，就要對推桿的位置以及采用的截面形狀進(jìn)行分析設(shè)置。 推桿的截面形狀有圓形、矩形或半圓的等。由于使用圓形推桿的地方，較容易達(dá)到推桿和模板或型芯上推桿孔的配合精度，另外，圓形推桿還具有減少運(yùn)動(dòng)阻力、防止卡死現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)，損壞后還便于更換，且圓柱己有國家標(biāo)準(zhǔn)，更換也方便。因此，此次設(shè)計(jì)中我使用圓形截面的推桿。下面對推桿的位置進(jìn)行合理的設(shè)置。 推桿的位置分布得合理，塑件就不至 于產(chǎn)生變形和被頂壞。一般把推桿設(shè)在脫模阻力大、塑件強(qiáng)度、剛度較大的地方，且推桿應(yīng)均勻布置。對于聽筒上殼來說，結(jié)構(gòu)比較簡單，而且兩側(cè)采用了斜滑塊內(nèi)抽芯，因此，只在聽筒中間部位設(shè)置兩個(gè)推桿，再在圓柱形凸臺(tái)處設(shè)置兩根推管即可完成脫模。而對于聽筒下殼來說，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜一些，因此，根據(jù)下殼的結(jié)構(gòu)形狀，可多設(shè)置一些推桿，共 13 根，再在 圓柱凸臺(tái)處設(shè)置兩根推管。所用推桿的直徑均為Φ 6 ㎜其示意圖見圖10 贛西科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 27 圖 殼頂桿 、推管 布置位 置 為了使生產(chǎn)過程中零件的更換方便，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般選取標(biāo)準(zhǔn)零件或通過標(biāo)準(zhǔn)零件加工的零件。 根據(jù)脫模力的估算，以及選用的推桿推管 數(shù) 量， 選用 如下 結(jié)構(gòu) 尺寸 的推 桿推 管。 推桿 和推 管的 材料為 T8A（ GB1298－ 77），整體淬火或工作段局部淬火到 HRC50～ 55，表面粗糙度為 m。 3. 脫模機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位 為了保證脫模機(jī)構(gòu)的在工作過程靈活、平穩(wěn)，每次合模后，推出元件能回到原來的位置，因此，還要設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位裝置。由于聽筒的上下殼的模具較大，因此，采用推板導(dǎo)柱固定在支承板上（兩根）。在推桿固定板上設(shè)有復(fù)位桿，一般為四根，均采用圓形截面，根據(jù)所選模架，取Φ 20 ㎜的復(fù)位桿。 溫 度 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 的設(shè)計(jì)與計(jì)算 注射模的溫度對塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀和尺寸精度都有很重要的影響。注射模中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率。因此，在此次設(shè)計(jì)中，對聽筒的上下殼進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是必要的。在設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮以下選用原則： ① .冷卻水道盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大； ② .冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等； ③ .澆中處加強(qiáng)冷卻； ④ .冷 卻水道出入口溫差盡量小； 贛西科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 28 ⑤ .冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置； 此外，冷卻水道的設(shè)計(jì)還必須盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件強(qiáng)度；冷卻水道要易于加工清理，一般水道直徑為 8 或 10 ㎜左右；冷卻水道的設(shè)計(jì)要防止冷卻水的泄漏，凡是易漏的部位要加密封圈等。 冷 卻水道回路的布置 圖 卻水道 示意圖 分析此模具，因?yàn)榘寄２捎玫氖钦w嵌入式的，且凹模較窄 長，型腔較淺，而且塑件體積也較小，故對冷卻 系統(tǒng)要求不是很高。綜上所述，冷卻水道設(shè)置成單層的即可，布置如圖 16 所示。根據(jù)凹模壁厚，設(shè)計(jì)水道孔徑為 8 ㎜。對于嵌入式凹模，需要注意凹模與模板間的冷卻水道泄漏和管道加工精度。故此設(shè)計(jì)中采用延伸接頭，穿過模具直接連在嵌入凹模上。 冷 卻時(shí)間的計(jì)算 在整個(gè)注塑周期中，冷卻時(shí)間占 50﹪～ 80﹪，在保證塑件質(zhì)量的前提下，限制和縮短冷卻時(shí)間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。因此冷卻時(shí)間的設(shè)計(jì)是重要的。所謂冷卻時(shí)間是指塑料熔體從充滿模具型腔起，到可以開模取出塑件為止的時(shí)間。對塑件壁厚相對流程較小的薄壁塑件，通常按塑件斷面的平均溫度來計(jì) 算冷卻時(shí)間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式： θ＝Ｈ 2／π 2ｋ＊㏑［ 8（ｔ ｃ －ｔ ｍ ）／π 2（ｔ ｘ －ｔ ｍ ）］ 式中 ｋ —— 塑料的熱擴(kuò)散系數(shù)（㎜ 2／ s） ； H—— 塑件的厚度（㎜）； ｔ ｃ —— 注射塑料熔體的初始溫度（℃）； 贛西科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 29 ｔ ｍ —— 模具溫度（℃）； ｔ ｘ —— 塑件的平均脫模溫度（℃）； 查手冊取各參數(shù)的值如下： ｋ＝ ㎜ 2／ s，ｔ ｃ ＝ 220℃，ｔ ｍ ＝ 60℃，ｔ ｘ ＝ 65℃， H＝ ㎜；計(jì)算得θ＝ s，故可取冷卻時(shí)間為 20s。 注 射 機(jī)的校核 所選用的注射機(jī)型號為 XSZY 工藝參數(shù)的校核 （ 1） .注射量校核 所選注射機(jī)最大的注射量 Vｍ ａ ｘ ＝ 250 ㎜ 3，而聽筒上下殼總體積為 ㎝ 3。所以 Vｍ ａ ｘ 遠(yuǎn)大于塑件和流道的總體積，滿足要求。 （ 2） .鎖模力校核 校核公式為 F≥ KAｑ， 式中 F—— 注射機(jī)額定鎖模力（ KN）， A—— 塑件與澆注系統(tǒng)在分型面上的總投影面積（㎝ 2）， ｑ —— 分型面上模腔計(jì)算壓力（ N／㎝ 2） ， K—— 安全系數(shù)。 根據(jù)前面計(jì)算并查相關(guān)手冊，取各參數(shù)如下： A＝ 200 ㎝ 2， ｑ＝ 3000 N／㎝ 2， K＝ 。代入公式計(jì)算得： F＝ 630 KN，遠(yuǎn) 小于注射機(jī)的最大鎖模力 1800KN，滿足要求。 安裝參數(shù)校核 （ 1） .模具厚度校核 模具厚度 Hｍ 也稱閉合高度，必須滿足 Hｍａｘ ≤ Hｍ ≤ Hｍ ｉ ｎ 。 所選注射機(jī)的 Hｍ ａ ｘ 為 350 ㎜ ， Hｍｉｎ 為 250 ㎜。而設(shè)計(jì)的模具厚度為 H＝ 32＋ 63＋ 40＋ 50＋ 100＋ 32＝ 317 ㎜。 故滿足要求。 （ 2） .開模行程校核 Sｍａｘ ≥ S＝ H1＋ H2＋ 5～ 10 ㎜； 贛西科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 30 式中 H1—— 推出距離（㎜）； H2—— 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度（㎜）； 因?yàn)?S＝ 30＋ 75＋ 5～ 10＝ 110～ 125（㎜）；而所選注射機(jī)的 模板行程 Sｍａｘ ＝ 350 ㎜，故滿足要求。 綜上所述，所選的注射機(jī)滿足此次設(shè)計(jì)的要求。 贛西科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 31 設(shè)計(jì)總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立承擔(dān)實(shí)際任務(wù)的全面訓(xùn)練，也是學(xué)生在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，完成機(jī)械工程師的基本訓(xùn)練的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。本人的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下，通過自己嚴(yán)肅認(rèn)真地查閱資料，不斷歸納和總結(jié)，基本上按時(shí)完成了學(xué)校布置的設(shè)計(jì)任務(wù)。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，本人比較系統(tǒng)地復(fù)習(xí)了幾年來所學(xué)的理論知識(shí)，更加熟悉了如何檢索相關(guān)的科技文獻(xiàn)和查閱參考資料，培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用多學(xué)科理論、知識(shí)和技能，以解決較復(fù)雜工程 實(shí)際問題的能力。本次設(shè)計(jì)中，絕大部分的設(shè)計(jì)、分析和計(jì)算是通過計(jì)算機(jī)來完成的，包括產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)、成型零件設(shè)計(jì)、工程圖的制定等。通過設(shè)計(jì)，使我能夠更加熟練的運(yùn)用 UG、 Auto CAD、 Office 等工程軟件和辦公軟件。另外 ,畢業(yè)設(shè)計(jì)還使我在實(shí)習(xí)中得到了幾位有經(jīng)驗(yàn)的朋友的指導(dǎo)，他們使我地到了尋多在書上學(xué)不到的東西，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我強(qiáng)化了工程實(shí)踐意識(shí) ,培養(yǎng)了勇于探索和開拓創(chuàng)新的精神以及嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)也讓我對自己有了一個(gè)更加清醒的認(rèn)識(shí) ,在大有收獲的同時(shí) ,也看到了自己的不足之處 ,綜合 運(yùn)用知識(shí)的能力、獨(dú)立分析解決問題的能力以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等都需要在今后的工作中進(jìn)一步加強(qiáng)。 贛西科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 32 致 謝 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中 , 首先感謝學(xué)校及學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)的悉心關(guān)懷和耐心指導(dǎo)，特別要感謝張明芳老師給我的指導(dǎo)，在設(shè)計(jì)和說明書的寫作過程中，我始終得到張老師的悉心教導(dǎo)和認(rèn)真指點(diǎn)，使得我的理論知識(shí)和動(dòng)手操作能力都有了很大的提高與進(jìn)步，對模具設(shè)計(jì)與制造的整個(gè)工藝流程也有了一個(gè)基本的掌握。在 她 身上，時(shí)刻體現(xiàn)著作為科研工作者所特有的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的教學(xué)風(fēng)范，勇于探索的工作態(tài)度和求同思變、不斷創(chuàng)新的治學(xué)理念。 她 不知疲倦的敬業(yè)精神和 精益求精的治學(xué)要求，端正了我的學(xué)習(xí)態(tài)度，使我受益匪淺。 另外，還要感謝和我同組的其他同學(xué)，他們在設(shè)計(jì)和畫圖過程中都給了我很大的幫助和借鑒。 最后，感謝所有給予我關(guān)心和支持的老師和同學(xué)使我能如期完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。感謝學(xué)校對我這三年的培養(yǎng)和教導(dǎo)，感謝贛西科技職業(yè)學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)、各位老師三年如一日的諄諄教導(dǎo)！ 贛西科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)（論文）設(shè)計(jì) 33 參考文獻(xiàn) [1] 趙波等 .UG CAD 實(shí)用教程 .北京：清華大學(xué)出版社， 2021 [2] 陸勁昆等 .Unigraphics 注塑模具設(shè)計(jì) .北京：北京大學(xué)出版社2021 [3] 屈華昌 .塑料成型工藝 與模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1996 [4] 馮 炳堯等 .模 具設(shè)計(jì) 與制 造簡明 手冊 .上海 ：上 海科學(xué) 技術(shù)出1998 [5] 唐志玉 .塑料模具設(shè)計(jì)師指南 .北京：國防工業(yè)出版社， 1999 [6] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組編著 .塑料模設(shè)計(jì)手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [7] 唐金松 .簡明機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1992 [8] 吳崇峰 .實(shí)用注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù) . 中國輕工業(yè)出版社，2021 [9] 蔣繼宏等 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 . 中國輕工業(yè)出版社， 2021 [10] 唐應(yīng)謙 .數(shù)控加工工藝學(xué) . 北京：中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2021 [11] 彭建聲 .模具技術(shù)問答 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [12] 何文平 .機(jī)械制圖 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