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鋼鐵干熄焦技術(shù)改造工程項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-07 23:27本頁面

【導(dǎo)讀】萬平方米,總資產(chǎn),下轄4個分廠,2個分公司,5個控股公司,3個參股公司。(工業(yè))碳銨、液氨等十幾種。產(chǎn)品不僅暢銷國內(nèi),還遠銷日本、韓國、美國、西歐、澳大。利亞、印度及東南亞等二十幾個國家和地區(qū)。2020年***集團實現(xiàn)銷售收

  

【正文】 入 萬元 /a 119337 2 銷售稅金及附加 萬元 /a 934 3 正常年總成本費用 萬元 /a 82842 4 正常年利潤總額 萬元 /a 26670 5 正常年所得稅 萬元 /a 6 正常年稅后利潤 萬元 /a 7 全部投資內(nèi)部收益率(稅 前) % 8 全部投資內(nèi)部收益率(稅 后) % 9 全部投資回收期(稅前) 年 10 全部投資回收期(稅后) 年 11 凈現(xiàn)值 (i=12%,全部投資稅前 ) 萬元 138298 12 凈現(xiàn)值 (i=12%,全部投資稅后 ) 萬元 96641 13 總投資收益率 % 14 項目資本金凈利潤率 % 投資估算和資金籌措 項 目 金額 工程總靜態(tài)投資 項目資金總需要量 新增固定資產(chǎn)靜態(tài)投資 鋪底流動資金 3382萬元 項目資金總需要量為 元,其中:固定資產(chǎn)靜態(tài)投資為 ,鋪底流動資金 3382萬元。其中向銀行貸款 ,貸款利率為 %;其余為企業(yè)自籌解決。 2 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)準入標準 發(fā)展規(guī)劃分析 本項目擬建于 ******焦化廠內(nèi)部,廠址離 **市區(qū) 25km,離昌樂縣城 10km。東距世界風(fēng) 箏之都 — **市 12km,西接中國藍寶石之鄉(xiāng) — 昌樂縣城 9km,北距 309國道 1 km,距濟青高速公路 4公里,南依膠濟鐵路?;凡龑S镁€ 10公里,并有專用貨場。海路運輸 距 **港 80公里,距萊州港 140公里,距龍口港 160公里,距青島港、日照港 180公里,地理位置優(yōu)越,交通運輸極為便利。 本項目的建設(shè)依據(jù) 黨的十六屆五中全會精神為指導(dǎo) , 認真貫徹落實 山東省 省委八屆十一次全委會精神和 山東 省 “ 十一五 ” 總體規(guī)劃綱要 ,按照 ******“雙百、三線、一片”的基本發(fā)展思路, 通過 向 煤化工 企業(yè)的轉(zhuǎn)軌 ,實施煤炭深加工和煤化工產(chǎn)品深加工,拉長產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值,實現(xiàn)經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變,增強企業(yè) 的 競爭力。 該項目完全符合山東省和 **地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃要求,項目建成投產(chǎn)后將為 **地區(qū)經(jīng)濟 發(fā)展帶來極大的貢獻。 產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入標準 改革開放以來,我國在推動資源節(jié)約和綜合利用,推行清潔生產(chǎn)方面,取得了積極成效。但是,傳統(tǒng)的高消耗、高排放、低效率的粗放型增長方式仍未根本轉(zhuǎn)變,資源利用率低,環(huán)境污染嚴重。 干熄焦及其配套設(shè)施以其先進的工藝技術(shù)和裝備水平,從紅熱焦炭中回收顯熱并明顯提高焦炭質(zhì)量,不僅具有節(jié)能的直接經(jīng)濟效益和體現(xiàn)在煉鐵的延伸經(jīng)濟效益,而且具有明顯的環(huán)境效益,充分滿足了國家對焦化廠節(jié)能環(huán)保方面的要求。 用干 法 熄焦替代傳統(tǒng)的濕法熄焦 是 減少環(huán)境污染和提高環(huán)境質(zhì)量的有效措施。因為濕 法熄焦產(chǎn)生的含有粉塵、酚、氰、硫化物等有害物質(zhì)的氣體會污染環(huán)境。干熄焦基本不再排放上述有害氣體,從而極大地減少了對環(huán)境的污染。同時由于干熄焦系統(tǒng)回收紅焦顯熱而生產(chǎn)蒸汽,也消除了生產(chǎn)相同數(shù)量蒸汽燃煤產(chǎn)生 CO SO煙塵等有害物對大氣的污染。因此本項目實施具有明顯的環(huán)保效益。 干熄焦 項目屬于國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》( 2020年本)第一類鼓勵類第 七 條 鋼鐵第 4款 干法熄焦、導(dǎo)熱油換熱技術(shù)應(yīng)用 的鼓勵類項目,本項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 所以該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入條件,對保障國民經(jīng)濟健全穩(wěn)定運行 具有重要意義。 3 資源開發(fā)及綜合利用 原料供應(yīng) 主要原料、燃料耗量見下表: 序號 名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù)量 1 配合洗精煤(干) Ad:% Vdaf:28% St,d:% t/a(干 ) 532000 2 焦爐煤氣(干) Qnst=17500KJ/Nm3 Nm3/a(干 ) 106 本工程焦爐所需洗精煤全部由老廠的洗煤廠提供,保證本項目原料煤的供應(yīng)。 本工程干熄焦裝置所需熾熱焦炭:實際 80萬 t/a,溫度~ 1000℃,由焦爐提供。 輔助材料的供應(yīng) 主要輔助材料耗量 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 1 PDS+栲膠 t/a 2 %濃硫酸 t/a 5945 3 40%NaOH t/a 2291 4 氮氣 m3/h 173 本工程所需要的輔助材料都可在市場上采購到,汽車運入。 燃料供應(yīng) 本工程的燃料(焦爐煤氣)由焦爐在煉焦時產(chǎn)生,凈化后由化產(chǎn)通過管道供給焦爐使用。 動力供應(yīng) 供電: 山東 ***集團 80萬 t/a干熄焦技改工程,干熄焦配置抽凝式汽輪發(fā)電機( 15MW抽凝式汽輪機組)。為此,相應(yīng)的配套設(shè)施有循環(huán)水泵站、 CDQ電氣室、電站主廠房、 CDQ環(huán)境除塵地面站。改建一座 1 50 孔 。 干熄焦的鍋爐給水泵、電站的油泵、消防水泵及火災(zāi)報警聯(lián)動系統(tǒng)、事故照明、 DCS系統(tǒng)等為一級負荷;干熄焦裝置其他設(shè)備、電站其他設(shè)備、泵站等的主要設(shè)備、煉焦、熄焦、 備煤、篩焦、冷鼓電捕、脫硫及硫回收、硫銨、綜合給水等,屬連續(xù)化生產(chǎn)過程的用電設(shè)備為二級負荷;其它附屬設(shè)施為三類負荷。 本工程所需要的 2路獨立電源引自 ******焦化廠 201變電站 10kV系統(tǒng)母線, 10kV系統(tǒng)提供給本工程的電源,每回路均能承擔(dān)本系統(tǒng) 100%的負荷。 一臺發(fā)電機經(jīng)出口經(jīng)斷路器通過干熄焦高壓室送到總降變電站 10kV母線并網(wǎng)。根據(jù)系統(tǒng)短路參數(shù)確認是否在發(fā)電機出口增設(shè)為限制短路電流用的電抗器。在干熄焦電站正常發(fā)電后,發(fā)電機將向 ***集團有限公司 210總降變配電站 10kV系統(tǒng)輸送電能(向當?shù)仉娋W(wǎng)送電)。 主要電壓等級 電源電壓: 10kV177。 7% 頻率 50Hz177。 Hz 交流系統(tǒng): 高壓 HV 3相 10kV 50Hz 低壓 LV 3相 380V 50Hz 低壓 LV 單相 220V 50Hz 其他,適當?shù)碾妷? 直流系統(tǒng): 低壓 LV 220V 低壓 LV 110V 低壓 LV 24V 其他,適當?shù)碾妷? : 干熄焦、發(fā)電設(shè)施及焦爐的通信系統(tǒng)主要包括:行政電話、調(diào)度電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)。 行政電話 本工程建立程控交換機系統(tǒng),保證廠內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)。 調(diào)度電話 在焦爐車間辦公室、干熄焦主控室、電站操作室及主要生產(chǎn)崗位設(shè) 36 門控調(diào)度總機 1臺,用于生產(chǎn)調(diào)度指揮及各生產(chǎn)崗位之間的通信。 工業(yè)電視系統(tǒng) 在干熄 焦裝置的汽包水位、裝入裝置、提升塔兩側(cè)分別設(shè)置一對一的攝像機與監(jiān)視器, 共 4套。 在汽輪發(fā)電機的 2側(cè)分別設(shè)置 1臺一對一的攝像機與監(jiān)視器,共 2套。 無線對講機系統(tǒng) 干熄焦、電站生產(chǎn)調(diào)度指揮及各生產(chǎn)崗位之間配備必要的無線對講機,用于相互之間的通信。 : 干熄焦及焦爐所用蒸汽均接自焦化廠蒸汽管網(wǎng)。 : 干熄焦新建一座能力為 100m3/h的除鹽水站,供應(yīng)余熱鍋爐。 : 干熄焦新建一座能力為 3500m3/h 的循環(huán)水泵站,保證干熄焦的正常生產(chǎn)。 焦爐新建一座能力為 3100m3/h的循環(huán)水泵站 : 儀表空氣和氮氣來自壓縮工段。 4 節(jié)能方案分析 編制依據(jù) 本篇章依據(jù)國家計劃委員會、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、建設(shè)部計交能 [1997]2542號《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告 “ 節(jié)能篇 (章 )” 編制及評估的規(guī)定》。 能源構(gòu)成 焦爐工程由備煤、煉焦、煤氣凈化組成,以煤為原料經(jīng)過配煤、粉碎后,送煉焦車間生產(chǎn)焦炭、并對產(chǎn)生的焦爐煤氣進行凈化,回收焦爐煤氣、硫磺、硫銨等,消耗的原料為洗精煤、焦爐煤氣、水、電、蒸汽、壓縮空 氣、酸、堿等,焦爐煤氣除滿足本工程自用外,剩余煤氣全部用于城市煤氣,充分提高資源能源利用率,達到節(jié)約煤炭資源、改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量的目的。但是就煉焦生產(chǎn)過程而言屬于高污染行業(yè),因此在生產(chǎn)過程中實施清潔生產(chǎn)顯得更加重要。 與 1 50孔 2 32孔 80萬 t/a干熄槽、余熱鍋爐、給水預(yù)熱器、抽凝式汽輪發(fā)電機組、除塵系統(tǒng)、運焦系統(tǒng)和相關(guān)配套設(shè)施,干熄焦產(chǎn)生的蒸汽用于供熱和發(fā)電。余熱鍋爐利用回收的干熄焦的高溫?zé)煔饧訜峤o水,生產(chǎn)高壓蒸汽;電站裝機容量為 1臺 15MW汽輪發(fā)電機。年發(fā)電量為 106kWh;向當?shù)仉娋W(wǎng)送電。 干熄焦裝置年處理焦炭量為: 80萬 t 。 能源消耗 焦爐工程生產(chǎn)是一個能源轉(zhuǎn)換過程,投入的一次能源為洗精煤,所產(chǎn)生的二次能源為焦炭、焦爐煤氣、焦油等,所消耗的能源及耗能工質(zhì)為水、電、煤氣等。本工程是一個節(jié)能工程,可使噸焦耗煤量減少 ~ ,此外,由于所采用的焦爐屬大型焦爐,也大大降低能耗,將焦爐煤氣全部進行綜合利用,達到環(huán)保、節(jié)能目的。 能耗計算的基本原則和分析基準依據(jù)冶金部 焦化工序節(jié)約能源的 規(guī)定 進行 ,評定指標按《清潔生產(chǎn)標準 煉焦行業(yè)》( HJ/T1262020)進行 。 現(xiàn)有焦爐能耗見下表。 現(xiàn)有 80萬噸 /年焦爐能耗表 序號 名稱 單位 折算系數(shù) 年投入實物 量 折標準煤噸( t) 一 投入 1 洗精煤(干) t/t 1072000 1092368 二 產(chǎn)出 1 焦炭(干) t/t 800000 784000 2 焦油(無水) t/t 55234 71252 3 焦爐煤氣 t/kNm3 360800000 216480 小計 1071732 三 能源轉(zhuǎn)換差 20636 四 動力消耗 1 新鮮水 t/km3 2600000 286 2 電 t/k度 41000000 16564 3 煤氣 t/kNm3 156330000 93798 小計 110648 五 總能耗 131284 改造后焦爐能耗計算見下表所示。 改造后的 80萬噸 /年焦爐工程能耗估算表 序號 名稱 單位 折算系數(shù) 年投入實物 量 折標準煤噸( t) 一 投入 1 洗精煤(干) t/t 1068000 1088292 二 產(chǎn)出 1 焦炭(干) t/t 800000 784000 2 焦油(無水) t/t 55234 71252 3 焦爐煤氣 t/kNm3 360800000 216480 小計 1071732 三 能源轉(zhuǎn)換差 16560 四 動力消耗 1 新鮮水 t/km3 2695000 296 2 電 t/k度 39910000 16124 3 煤氣 t/kNm3 159345000 95607 小計 112027 五 總能耗 128587 ******現(xiàn)有的 80萬噸 /年 131284噸,技改完成后, 80萬噸 / 年焦爐的綜合能耗是 128587,故技術(shù)改造后焦爐綜合能耗將減少 131284128587=2697噸標煤。 注:干熄焦裝置在生產(chǎn)過程中所消 耗的能源介質(zhì)有焦炭(燒損)、水、電、氮氣等。 序號 能源種類 實物量 (年 ) 單位 折算系數(shù) 折標煤 (噸 ) A 能源投入 1 電 21481 103kWh 2578 2 水 1316 103m3 118 3 除鹽水 290 103m3 142 4 氮氣 1432 103m3 72 5 壓縮空氣 5812 103m3 232 6 蒸汽 39800 t 4378 7 焦炭(燒損) 6805 t 6601 合計 14121 B 能源產(chǎn)出 1 電 94390 103kWh 11327 2 焦粉 15100 t 14647 3 蒸汽 248000 t 27280 合計 53254 干熄焦項目建成后,裝置綜合能耗折標煤 14121噸,經(jīng)過資源回收利用,回收能源折標煤 53254噸。 技改項目的綜合能耗及節(jié)能 綜上所述,該技改項目完成后的綜合能耗折標煤: 14121+128587=142708噸, 通過新技術(shù)充分回收能源,該技改項目節(jié)能折標煤 : 131284128587+5325414121=41830噸。 節(jié)能措施 1 干熄焦生產(chǎn)工藝節(jié)能 1)干法熄焦工藝采用合理的氣體循環(huán)制度,充分利用回收的熱量:循環(huán)氣體由循環(huán)風(fēng)機加壓經(jīng)給水預(yù)熱器溫度降至 130
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