【正文】 3/s計(jì)算風(fēng)量：Q′=KQ1=20=23m3/s計(jì)算負(fù)壓： H1′=H1+△P=580+300=880Pa式中：K——通風(fēng)機(jī)裝置阻力系數(shù)（2）通風(fēng)設(shè)施選擇依據(jù)計(jì)算風(fēng)量及負(fù)壓，風(fēng)機(jī)采用1臺K45－6－No14型礦用通風(fēng)機(jī)。配套電機(jī)功率為45KW，電壓380V。 坑內(nèi)供、排水設(shè)施（1）坑內(nèi)供水坑內(nèi)各中段生產(chǎn)及消防用水，采用地表高位水池供水。主供水管采用φ57。（2）坑內(nèi)排水坑內(nèi)正常涌水量為480m3/d，最大涌水量為 600m3/d。設(shè)計(jì)在井底車場附近設(shè)排水泵站，排水泵站排出地表。按20小時(shí)內(nèi)排完正常涌水量計(jì)算水泵流量。設(shè)計(jì)在水泵站內(nèi)設(shè)水泵3臺，1臺工作，1臺檢修，1臺備用。最大涌水量時(shí)2臺同時(shí)工作。水泵型號：D25－308型，排水量25 m3/h，揚(yáng)程240M，配套電機(jī)功率37KW。，最大涌水時(shí)12小時(shí)可排出坑內(nèi)涌水。主排水管設(shè)2條，采用φ894無縫鋼管。 選礦 概述 設(shè)計(jì)依據(jù) （1）現(xiàn)場調(diào)查實(shí)際資料。（2）國內(nèi)、外相關(guān)工藝的生產(chǎn)實(shí)踐。 設(shè)計(jì)原則（1） 工藝技術(shù)合理、指標(biāo)先進(jìn)。（2） 充分利用原有設(shè)施，工業(yè)廠房簡單實(shí)用，減少基建投資。（3） 設(shè)備選用高效、節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、易于操作的國產(chǎn)設(shè)備；、產(chǎn)品方案及服務(wù)年限（1）設(shè)計(jì)規(guī)模本次設(shè)計(jì)選廠規(guī)模為200t／d，選礦工藝為浮選。（2）產(chǎn)品方案金精礦、硫精礦。（3）服務(wù)年限10年． 廠址方案選廠位于采礦主井附近，沿山脊呈“一字型”布置，地形坡度約10%，廠房相對集中。 選廠現(xiàn)狀及存在問題 （1）選廠工藝流程及主要設(shè)備現(xiàn)礦山有一座70～100t／d生產(chǎn)能力的浮選廠，采用二段開路破碎—一段閉路磨礦—混和浮選—精礦再磨—金、硫分離浮選的工藝流程。 ① 碎礦:碎礦工藝流程為二段開路。粗碎設(shè)備采用PE250x400顎式破碎機(jī)，細(xì)碎設(shè)備為PEX150x750顎式破碎機(jī)，膠帶輸送機(jī)B=500mm、L=32m，細(xì)碎設(shè)備安裝在粉礦倉上部。② 磨礦與浮選： ZQMG1535錐型球磨機(jī)與FGф1200高堰式單螺旋分級機(jī)組成一段閉路磨礦系統(tǒng)，分級機(jī)溢流進(jìn)入ф1500x1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進(jìn)入混合浮選系統(tǒng)?；旌细∵x流程為一粗、二掃、一精，共計(jì)十二臺XJ—11浮選機(jī)，其中粗選作業(yè)四臺、掃一作業(yè)三臺、掃二作業(yè)三臺、精選作業(yè)二臺。混合浮選尾礦經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至簡易尾礦庫，混合浮選精礦進(jìn)入由MQY1200x2400溢流型球磨機(jī)與ф200旋流器組成閉路的精礦再磨系統(tǒng)，旋流器溢流進(jìn)入ф1300x1500礦漿攪拌槽，礦漿經(jīng)加藥調(diào)漿后進(jìn)入分離浮選系統(tǒng)。分離浮選流程為一粗、二掃、一精，共計(jì)九臺XJ—6浮選機(jī)，其中粗選作業(yè)三臺、掃一作業(yè)二臺、掃二作業(yè)二臺、精選作業(yè)二臺。分離浮選精礦為金精礦，分離浮選尾礦為硫精礦。③ 精礦脫水：金精礦采用混凝土沉降池自然沉降脫水，沉降池長x寬x高=(m)。硫精礦采用簡易土壩庫貯存。（2）選礦存在主要問題① 現(xiàn)選廠生產(chǎn)工藝報(bào)表、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、原材料消耗等無任何文字記錄，浮選回收率、尾礦品位等關(guān)健工藝指標(biāo)不清，因此，難已判斷現(xiàn)工藝流程是否最佳。② 現(xiàn)選廠投入使用僅4個月，建廠時(shí)所購設(shè)備不是新設(shè)備，既無標(biāo)牌、也無檔案記錄，設(shè)備破舊、磨損程度較大，因此，現(xiàn)有設(shè)備還能使用多長時(shí)間很難判斷。③ 選廠工業(yè)廠房較簡陋，無采暖設(shè)施，膠帶輸送機(jī)為露天，高位水池露天敞口，因此，現(xiàn)選廠冬季生產(chǎn)較困難。④ 廠房內(nèi)照明電纜、動力電纜均為明敷，存在安全隱患。 原礦 礦物組成及主要礦物嵌布特征（1）礦物組成原生礦主要呈塊狀和脈狀，金主要富集在塊狀黃鐵礦中，礦石物質(zhì)組成主要為黃鐵礦、次為褐鐵礦、黃銅礦、方鉛礦等。脈石礦物以石英為主，次為長石、絹云母、方解石等。（2） 主要礦物嵌布特征黃鐵礦在礦物中多以壓碎角礫狀，它形粒狀和不規(guī)則狀及其集合體產(chǎn)出。黃鐵礦受力作用普遍壓碎，在裂隙處有金屬礦的分布，呈裂隙金產(chǎn)出。黃鐵礦與金礦物關(guān)系密切，為金的主要載體。黃鐵礦以粗粒為主，粗細(xì)粒均勻地嵌布，對選礦較有利。石英多以角礫狀、渾圓粒狀和不規(guī)則粒狀產(chǎn)出，石英與金礦物關(guān)系密切，見有包裹金和粒間金分布。 礦物組成及含量表 －1礦物金屬礦物黃鐵礦黃銅礦方鉛礦閃鋅礦磁黃鐵礦磁鐵礦褐鐵礦銅蘭金紅石含量％礦物脈石礦物石英長石絹云母方解石高嶺土含量％（3）原礦多元素分析。 原礦多元素分析表 －2元 素Au(g/t)Ag(g/t)CuPbZnFe含量（％）*元 素sAsCaOMgOSiO2AL2O3含量（％） ＊設(shè)計(jì)品位 礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造（1）礦石結(jié)構(gòu)晶粒狀結(jié)構(gòu)：金屬礦物以自形晶、半自形晶、它形晶產(chǎn)于礦石中，形成晶粒狀結(jié)構(gòu)。壓碎結(jié)構(gòu)：黃鐵礦受力作用顆粒壓碎，產(chǎn)生裂隙和裂紋。交代殘余結(jié)構(gòu)：黃鐵礦被褐鐵礦交代，使黃鐵礦呈孤島狀等不規(guī)則狀顆粒，甚至有的被褐鐵礦包裹，故形成交代殘余結(jié)構(gòu)。反應(yīng)邊結(jié)構(gòu)：礦石中黃銅礦、方鉛礦、黃鐵礦等被銅蘭、輝銅礦從顆粒周邊交替，形成包圍圈，故形成反應(yīng)邊結(jié)構(gòu)。包含結(jié)構(gòu)：金礦物以細(xì)小粒狀等包含于黃銅礦、黃鐵礦及石英中，形成包含結(jié)構(gòu)。（2）礦石構(gòu)造致密塊狀構(gòu)造：金屬礦物以粒狀及其集合體產(chǎn)出，脈石礦物很少分布。礦石中主要由黃鐵礦呈致密塊狀構(gòu)造。脈狀構(gòu)造：金屬礦物以脈狀穿插在礦石中，或有脈石礦物沿金屬硫化物充填膠結(jié)，形成脈狀構(gòu)造。網(wǎng)脈狀構(gòu)造：在金屬硫化物的裂隙中，有脈石礦物沿多組裂隙充填膠結(jié)，呈網(wǎng)脈狀構(gòu)造。交錯狀構(gòu)造：金屬礦物及其脈石礦物沿兩組交叉裂隙充填，形成交錯狀構(gòu)造。浸染狀構(gòu)造：金屬礦物以不同比例分布在脈石礦物中，構(gòu)成浸染狀構(gòu)造。 金的賦存狀態(tài)礦石中的金以自然金為主，次為銀金礦，%，%，～。礦石中金礦物以包裹金為主，且主要包裹于黃鐵礦中，其次嵌布在黃鐵礦裂隙及黃鐵礦與其它礦物的間隙中。金的賦存狀態(tài)結(jié)果 類型礦物分布量（%）累計(jì)（%）包裹金黃鐵礦黃銅礦脈石礦物裂隙金黃鐵礦間隙金黃鐵礦與脈石礦物黃鐵礦與黃銅礦黃鐵礦與閃鋅礦合計(jì)100100 礦石的物理性質(zhì)礦石密度：／m3松散系數(shù): 供礦塊度：≤320mm入選礦石品位: ／t 選礦試驗(yàn) 試驗(yàn)情況簡介某金礦為建設(shè)選廠的需要，于二0一0年一月委托山東黃金集團(tuán)煙臺設(shè)計(jì)研究工程有限公司針對該礦石做了選礦小型試驗(yàn)，并提交了選礦試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)單位主要進(jìn)行了浮選和全泥氰化試驗(yàn)，浮選試驗(yàn)流程為混合浮選、精礦再磨、硫金分離浮選。（1） 試驗(yàn)指標(biāo) 原礦品位： 金回收率：% 金精礦品位： 硫精礦品位：Au 浮尾金品位： 原礦金品位： 金的浸出率：% 浸渣金品位：(2)試驗(yàn)結(jié)論，主要原因?yàn)榍恫剂６燃?xì)造成金硫分離困難，導(dǎo)致部分金流失于硫精礦中，要回收這部分金浮選工藝難以實(shí)現(xiàn)。，屬易浸礦石。 設(shè)計(jì)流程及指標(biāo) 設(shè)計(jì)的工藝流程本次設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際及業(yè)主要求，采用浮選工藝流程。（1）碎礦采用二段一閉路碎礦工藝流程，碎礦最終產(chǎn)品粒度12mm。（2）磨礦浮選一段閉路磨礦、混合浮選、精礦再磨、金硫分離浮選的工藝流程。（3）精礦脫水浮選金精礦采用一段濃密、真空過濾脫水流程。硫精礦采用沉淀池自然沉降脫水。－1。 設(shè)計(jì)工藝流程的可靠性本次設(shè)計(jì)所采用的浮選工藝流程為成熟的選礦工藝，操作簡單、占地少、投資省，在國內(nèi)外都得到廣泛應(yīng)用。%，金礦物與硫化礦關(guān)系密切，有利于浮選工藝。 設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)及工藝參數(shù)（1）主要技術(shù)指標(biāo)－4。設(shè)計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)表 序號項(xiàng)目單位指標(biāo)1生產(chǎn)能力t/d2原礦金品位g/t3金精礦產(chǎn)率%4金精礦品位g/t5金精礦回收率%6金精礦量t/d7硫精礦產(chǎn)率%8硫精礦硫品位%9硫精礦金品位g/t10硫精礦金回收率%11尾礦產(chǎn)率%12尾礦金品位g/t13尾礦金回收率%（2）設(shè)計(jì)主要工藝參數(shù)① 原礦最大塊度：≤300mm② 最終破碎產(chǎn)品粒度：≤12mm③ 一段磨礦細(xì)度：200目占67%④ 精礦再磨細(xì)度：320目占90%⑤ 混合浮選濃度：30%177。2⑥ 混合浮選時(shí)間：粗+掃選 30min⑦ 分離浮選濃度：22%177。2⑧ 分離浮選時(shí)間：粗+掃 23min⑨ 金精礦含水：20%177。5⑩ 主要材料消耗：a、鋼球：； b、襯板：；c、膠帶：； d、篩網(wǎng)：；e、潤華油：； f、石灰：2kg/t；g、異戊基黃藥：70g/t； h、丁銨黑藥：80 g/t； 生產(chǎn)能力和工作制度。選廠各車間的生產(chǎn)能力和工作制度 車間名稱工作制度設(shè)計(jì)能力年工作天數(shù)天工作班數(shù)班工作時(shí)數(shù)碎礦33026200t/d磨浮33038200t/d精礦脫水3303812t/d 主要設(shè)備選擇 主要設(shè)備選擇的原則（1）設(shè)備選擇及確定規(guī)格時(shí)，應(yīng)考慮同類設(shè)備型號統(tǒng)一，盡量減少備品備件數(shù)量；（2）設(shè)備選型符合高效、節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠和易于操作的要求；（3）設(shè)備選型大型化，力爭減少生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量和系列數(shù)，以便降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。（4）為降低基建投資，全部選用國產(chǎn)設(shè)備。 主要設(shè)備選擇的方案比較本次設(shè)計(jì)進(jìn)行了混合浮選設(shè)備方案比較，－6。方案一：選用充氣式浮選機(jī) ，其中XCF2II浮選機(jī)3臺，KYF2II浮選機(jī)6臺， 羅次鼓風(fēng)機(jī)（Q=40m3/min ΔP=）2臺。方案二：選用BF2自吸氣式浮選機(jī)9臺。 混合浮選設(shè)備配置方案比較 方案設(shè)備名稱工作容量( KW )運(yùn)營費(fèi)（萬元/年）投資（萬元）方案一充氣浮選機(jī)XCF2II 3臺充氣浮選機(jī)KYF2II 6臺33鼓風(fēng)機(jī)Q=40m3/min ΔP=2臺30方案二浮選機(jī)BF2 9臺注：可比部分從比較結(jié)果看出：無論從運(yùn)營費(fèi)方面，還是從投資方面，方案二均比方案一低，同時(shí)方案一另配風(fēng)機(jī)充氣，占地面積多于方案二，因此，本次設(shè)計(jì)推薦采用方案二。 主要設(shè)備選擇選礦設(shè)備規(guī)格型號見選礦設(shè)備附表。選礦設(shè)備形象系統(tǒng)圖見附圖。 選礦自動化（1） 選廠除原礦倉上人工碎大塊礦石外，全部為機(jī)械作業(yè)。（2） 碎礦采用永磁自動除鐵器，（3） 碎礦聯(lián)所自動控制。（4） 浮選藥劑添加采用數(shù)控給藥機(jī)。 廠房布置和設(shè)備配置 廠房組成選礦廠由碎礦廠房、磨礦廠房、浮選廠房及精礦脫水廠房組成。 廠房布置及設(shè)備配置充分利用地形高差，沿山坡呈一自形布置，實(shí)現(xiàn)礦漿自流，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，節(jié)省基建投資及運(yùn)營費(fèi)用。設(shè)備配置盡量緊湊而不影響操作和維修。 輔助設(shè)施 礦倉（1）原礦倉原礦倉為方型礦倉，幾何容積60立方米，有效容積30立方米，為方便生產(chǎn)，在原礦倉附近設(shè)礦石堆場。（2）粉礦倉粉礦倉為圓型礦倉，幾何容積155立方米，有效容積120立方米，篩分間設(shè)在粉礦倉上部。 藥劑設(shè)施（1）藥劑種類、。藥劑種類、用量及添加地點(diǎn) 　　　　藥劑名稱單耗（g/t）加藥地點(diǎn)添加方法配藥濃度（%）石灰1000一段磨機(jī)自流15～201000分離浮選前攪拌槽自流15～20異戊基黃藥70混合粗選前攪拌槽、混合掃選一及混合掃二程控加藥機(jī)10丁銨黑藥80混合粗選前攪拌槽、混合掃選一、混合掃二及分離粗掃選程控加藥機(jī)10（2）藥劑的儲存、制備和給藥① 藥劑的儲存浮選藥劑在廠房內(nèi)設(shè)有臨時(shí)貯存場地，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有貯存?zhèn)}庫。石灰儲存設(shè)有單獨(dú)貯存間。② 藥劑的制備及添加石灰制備成石灰乳，自流至各加藥點(diǎn)。浮選藥劑設(shè)有藥劑制備槽，泵送至藥劑儲槽，再經(jīng)程控加藥機(jī)加至各加藥點(diǎn)。 檢修設(shè)施－8。 實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室、技術(shù)檢查站、環(huán)保監(jiān)測站本次設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室、技術(shù)檢查站、環(huán)保監(jiān)測站利用原有設(shè)施，根據(jù)新工藝的要求所缺設(shè)備填平補(bǔ)齊。 各廠房起重設(shè)備表 表 序號安裝地點(diǎn)設(shè)備名稱起重量(t)臺數(shù)1碎礦廠房電動單梁起重機(jī)512磨礦廠房電動單梁起重機(jī)1023浮選廠房電動單梁起重機(jī)314脫水廠房電動單梁起重機(jī)31 存在問題及建議在資源可靠的前提下，投入部分資金添平補(bǔ)齊現(xiàn)有選廠所缺設(shè)備，短期內(nèi)恢復(fù)現(xiàn)有選廠生產(chǎn)。在下一步設(shè)計(jì)工作前，業(yè)主應(yīng)委托試驗(yàn)單位針對新建選廠所處理的礦石重新進(jìn)行選礦試驗(yàn)，或者找到現(xiàn)有浮選廠的生產(chǎn)指標(biāo)記錄，重新核實(shí)論證選礦工藝流程。 輔助設(shè)施 尾礦設(shè)施 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）礦方提供的的1/2000地形圖（2）采選工藝基礎(chǔ)資料礦山生產(chǎn)規(guī)模 20