【正文】 纖維網格布抹灰固定，搭接寬度不小于150㎜。（十）外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在5mm以內。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm時，應采取加強措施。（十一）面磚、外粉刷均必須設置分格縫。（十二）外墻涂料找平宜采用彈性膩子，膩子厚度不應大于1mm。（十三）陽臺、雨蓬和挑檐等處的排水坡度不應小于2％；窗臺、窗眉、腰線等部位排水高差應≥10mm，不應產生倒泛水；滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（十四）粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與刮糙面層收頭位置必須錯開。面磚粘結砂漿宜采用梳條狀打底，磚背面滿涂的方法，確保粘結質量。第八章門窗滲漏防治技術措施 第二十條 設計措施（一）門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。（二）塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。（三）金屬門窗和塑料門窗的型材壁厚必須符合國家規(guī)定要求。（四）門窗框料與結構墻體間縫隙，應用彈性材料嵌填，外口采用防水耐候密封膠封縫。（五）空心磚墻、空心砼砌塊砌體窗臺，必須設置厚度不小于80mm的鋼筋砼窗臺板（板帶）。（六）底層出入口門頂、頂層出屋面門頂必須設置雨蓬。第二十一條 施工措施（一）門窗安裝完畢后應委托有資質的檢測機構進行現(xiàn)場檢驗。（二）門窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，確保安裝后窗框和面層間的空隙尺寸為8～15mm；門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。（三）門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，；固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。固定方法如下：①砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；②承重多孔磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處。③非承重空心磚墻體洞口應采用鉆洞填入C20砼或予埋砼實心砌塊的方式，用脹錨螺釘固定，不允許直接固定在空心磚薄壁上。④砼（重質、輕質）空心砌塊墻體洞口，應采用予埋實心砌塊或連接鐵件的方式安裝。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。（四）門窗框與墻身間縫隙，應于洞口清理干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。（五）窗扇應有牢固的止卸裝置，確保在使用時不脫落。（六）外門窗框料與墻體間縫隙密封完成后，應做淋水試驗。第九章屋面滲漏防治技術措施 第二十二條 設計措施（一）根據工程特點、地區(qū)自然條件等，按照屋面防水等級的設防要求，進行防水構造設計，重要部位應有詳圖。（二）屋面排水系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)應通過計算確定。（三）加強防水細部設計，對不同材料交接處要特別注意連接構造處理，可采用加鋼絲網、設分格（倉）縫、中間抹灰層加防水劑等各種處理措施。（四）屋面應進行保溫設計，屋面保溫層不得采用限制使用或禁止使用的材料。屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)應符合國家現(xiàn)行節(jié)能標準的規(guī)定。（五）剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不低于C30，厚度不應小于50mm，分格縫間距不宜大于3m3m，縫寬不應大于25mm，且不小于12mm。（六）柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。（七）對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應有防滲構造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不低于C30；伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不低于防水面層以上250mm。（八）坡屋面設計，應注意屋頂斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、煙氣道等部位與結構構件交接處的防水、排水細部設計。第二十三條 施工措施（一）屋面工程的防水層應由經資質審查合格的專業(yè)防水隊伍進行施工。（二）屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經監(jiān)理審查確認后方可組織施工。（三）女兒墻應先用密封材料在根部進行封閉，再鋪設防水材料；卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。（四）在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處應先用密封材料封閉嚴實，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面層以上250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（五）柔性防水層，遇檐溝、天溝與女兒墻、露臺墻根、設備管線及人孔等部位，均應按規(guī)范設置防水附加層。（六）剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：鋼筋網片宜采用焊接型網片。混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護不小于14d。分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。（七）水落口施工，除做好洞口周邊防水密封處理外，應確保泛水坡度正確，排水順暢。洞口完成后均應加蓋篦子或罩子，防止垃圾、樹葉堵塞洞口。（八）屋面工程應避免在0℃以下施工。（九）屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。（十）加強各道工序管理，做到層層質量把關。加強交接檢驗，下道工序檢查上道工序，質量不合格者不得進行下道工序的施工。（十一）應注意防水施工的條件、施工操作環(huán)境，惡劣天氣情況下不應進行屋面防水施工第三篇：《合肥市住宅工程質量通病防治實施細則》(試行)《合肥市住宅工程質量通病防治實施細則》第一章 總則第一條 為了加強建筑工程質量管理，提高住宅工程質量和品質，控制住宅工程質量通病的發(fā)生，規(guī)范住宅工程質量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，維護人民群眾的合法權益，依據《建筑法》、《建設工程質量管理條例》、《關于加強住宅工程質量管理的若干意見》（建質【2004】18號）、《加強住宅工程質量管理規(guī)定》（皖建管【2001】191號）的規(guī)定，制定本實施細則。第二條 本實施細則適用于本市行政區(qū)域內新建（改建、擴建）的住宅工程。第三條 本實施細則結合本地區(qū)住宅工程質量實際，對住宅工程存在的裂縫、滲漏等質量通病進行有效的預防和控制。第四條 在住宅工程的設計、施工和監(jiān)理等建設過程中，除執(zhí)行本實施細則外，還應執(zhí)行國家現(xiàn)行有關法律、法規(guī)、規(guī)范和工程技術標準等規(guī)定。第二章 基本規(guī)定第五條 建設工程各方質量責任主體應按各自職責履行《實施細則》的規(guī)定。第六條 施工圖審查機構應重視審查通病防治的設計措施，并將其列入審查內容。第七條 工程質量監(jiān)督機構應將通病防治列入監(jiān)督重點。第三章 參建各方責任主體的管理措施第八條 建設單位（一）建設單位必須貫徹執(zhí)行《實施細則》。（二）定期召開會議，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。（三）必須保證住宅工程建設的合理工期。第九條 設計單位（一）在住宅工程設計中必須按本實施細則落實相應的設計措施。（二）將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。第十條 施工單位（一）施工單位在圖紙會審時應將不符合本實施細則的情況及時告知設計 單位，由設計單位進行變更。（二）針對工程實際情況，將本實施細則規(guī)定的內容納入施工組織設計，經監(jiān)理部門審查、建設單位批準后實施。（三）做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要檢測。（四）專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理部門審查、建設單位批準后實施。（五）工程完工后，記錄、收集和整理通病防治的相關資料?？偘鼏挝粦J真填寫《住宅工程質量通病防治內容總結報告》。第十一條 監(jiān)理部門（一）監(jiān)理部門應依據本實施細則，審查施工單位提供的施工組織設計，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入《監(jiān)理實施細則》中。（二）應將通病防治列入工程檢查驗收內容，認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。（三）認真執(zhí)行見證取樣制度。（四）配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質量的旁站和平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（五）工程完工后，應將住宅工程質量通病防治工作總結納入竣工評估報告中。第四章 砌體裂縫防治的技術措施第十二條 設計（一）住宅工程地基應按變形控制設計，并按《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072002）的有關規(guī)定進行地基變形計算，沉降變形應滿足設計規(guī)范規(guī)定的變形允許值。（二）變形縫應嚴格按《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010－2002）要求進行設置，當有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內適當放寬。（三）砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4φ10，箍筋不少于φ8@200；其它層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配 2 筋不宜少于3φ8；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于500mm的配筋砌體。（四）。（五）主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。門垛及窗間墻小于10mm必須采用混凝土澆筑。墻體盡量設置在梁體中部，嚴禁直接布置于板上，確實免不了的要進行墻底部結構加強。（八）在兩種不同基體交接處，應采用鋼板網抹灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（九）外墻應采用合理可靠的保溫措施。（十）屋面應進行保溫設計， W /（）。（十一）女兒墻、躍層退臺部位應有預防開裂的構造要求。第十三條 施工（一）砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。（二）砌體灰縫須飽滿密實、組砌方法須正確、接槎須規(guī)范、拉接筋敷設須符合要求。（三）砌筑砂漿嚴禁直接傾倒在現(xiàn)澆板上，須隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。（四）填充墻應分二次砌筑（、應留置不少于5～7天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，待結構驗收后，宜用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時，對雙側豎縫應用1：3水泥砂漿嵌填密實。（五）砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。（六）砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（七）通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。（八）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（九）在頂層墻體窗臺標高處加設混凝土現(xiàn)澆帶、埋設通長拉接筋。（十）在填充墻與框架梁柱之間采取加強措施如敷設鋼板網片，網眼尺寸 3 不小于10mm10mm。（十一）采用空心磚等的填充墻與框架柱交接處，應用20mm20mm木條預先留縫，在加貼網片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3水泥砂漿嵌實。（十二）當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。（十三）上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。（十三）嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽，在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，保證密實牢固，抹灰層建議設置金屬網。（十四）冬期施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求： ，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。，水溫不得超過80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應低于5℃。；砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化后，方可使用，拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。，砂漿稠度應適當加大，一般可控制在約10—12cm，視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時應注意砌體與砂漿的擠揉。，調整作息時間，砌筑在日出后兩小時進行，日落前兩小時休工，做好覆蓋保溫工作。，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試檢驗28d強度。176。C，以地面以上50cm處為準。第十四條監(jiān)理（一）監(jiān)理部門應加強對砌體施工方案的審查，重點解決方案的針對性和現(xiàn) 4 場操作性。（二）明確相關檢驗批驗收的方法、程序和技術指標。堅決杜絕搞“假驗收”。（三） 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術措施第十五條 設計（一）住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。大小間尺寸懸殊時的小板、平面頂層端頭板應采用雙層雙向筋，即上部負筋滿布。（二）二層平面、頂層平面的負筋至少應有相當于1/2負筋面積的鋼筋縱向帶通。平面縱向較長的建筑物建議每層均勻布置不少于三開間的雙層筋或通長布置相當于1/3負筋面積以上的鋼筋縱向帶通。（三）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設計厚度一般不應小于110mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于80mm）。（四）平面橫向尺寸變化大的開間、屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于7φ10，長度應大于板跨的1/3，圈梁轉角處應增加2φ12轉角筋。（五）在現(xiàn)澆板斷面急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、％。（六）外墻轉角處構造柱的截面積不宜大于240mm240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應不大于300mm。（七）現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30, 對超過C30的板混凝土必須有減少混凝土收縮的設計