【正文】 留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確；洞邊加強(qiáng)鋼筋按圖紙設(shè)計或規(guī)范要求施工，防迷流鋼筋應(yīng)焊成通路；預(yù)埋件固定不得損傷鋼筋。驗收合格后進(jìn)入下道工序。（四）、模板安裝及拆除封模前，鋼筋、雜散電流、注漿管均應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行模板安裝；預(yù)埋件、預(yù)埋管應(yīng)核對位置及尺寸，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行模板安裝。模板安裝支設(shè)的軸線、標(biāo)高、截面尺寸要嚴(yán)格控制，模板接縫要密實，與混凝土接觸面涂刷隔離劑，預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝要牢固、準(zhǔn)確。底模及支撐體系拆除時，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的強(qiáng)度，側(cè)模及支撐拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，拆除的模板、支撐體系等物料宜分散堆放并及時清理外運(yùn)。模板及支撐體系的材料應(yīng)按已經(jīng)審批過的方案實施，模板及支撐體系應(yīng)進(jìn)行荷載驗算。（五）、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)砼澆筑前模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收，驗收合格后方可澆筑，澆筑過程中模板要看護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷吝M(jìn)場時，施工人員須對砼配比通知單核驗，核驗是否與澆筑部位設(shè)計要求相符；骨料級配、水膠比、每立方砼中水泥含量、砼抗?jié)B等級、砼強(qiáng)度等級均應(yīng)進(jìn)行核實，核實無誤后，才容許砼罐車進(jìn)入施工場地；混凝土卸料前，應(yīng)每車檢查砼坍落度，對坍落度不符合設(shè)計及規(guī)范要求的，須采取退場處理，確保澆筑的混凝土滿足設(shè)計及規(guī)范要求。混凝土進(jìn)場驗收、資料收集，機(jī)械、人員配備是否滿足澆筑要求，針對不同的澆筑條件，采取相對應(yīng)的措施，這是確?；炷翝仓|(zhì)量的前提條件。實驗員應(yīng)在監(jiān)理的見證下在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求制作抗壓、抗?jié)B試塊。澆筑順序：采用泵送澆筑應(yīng)由遠(yuǎn)而近，大型混凝土澆筑不得間斷，分層連續(xù)澆筑，上下層間澆筑不得超過初凝時間；在下層初凝后澆筑上層要按留施工縫的處理方法處理。振搗：振搗棒快插慢拔，振搗均勻、密實，不漏振、過振；選擇有豐富澆筑經(jīng)驗的操作人員操作振搗；水平混凝土表面需找平、壓光，防止混凝土開裂?；炷恋某跄B(yǎng)護(hù)非常重要，如果養(yǎng)護(hù)不及時，砼中水分蒸發(fā)過快形成脫水，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化穩(wěn)定結(jié)晶而失去足夠的粘結(jié)力，產(chǎn)生較大收縮變形，干縮裂紋，表面出現(xiàn)片狀、粉狀脫落，從而影響砼的耐久性與整體性。砼的初期硬化較快，強(qiáng)度增加先快后慢漸近漸緩，7天能達(dá)到75%，14天達(dá)到8090%，28天實測抗壓強(qiáng)度即能反映出是否能達(dá)到設(shè)計要求值；后期強(qiáng)度的增加會逐漸變慢。混凝土接茬應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求留置施工縫，施工縫應(yīng)設(shè)置橡膠鋼邊止水帶，二期澆筑施工縫處混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)清理干凈并灑水濕潤。（六）、鋼筋保護(hù)層的重要性及成品保護(hù)鋼筋與砼兩種材料的物理性能差異比較大，砼的抗壓性能較高，抗拉性能較低，而鋼筋則恰恰相反，抗拉強(qiáng)度較高，抗壓強(qiáng)度較低；它們相互結(jié)合組成一體發(fā)揮各自的優(yōu)勢性能，可以共同承擔(dān)起結(jié)構(gòu)所承受的外部荷載；鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際受壓拉力是否能夠與設(shè)計相互吻合，主要決定于鋼筋在砼中的位置是否正確，這也是對保護(hù)層進(jìn)行控制的重要原因。保護(hù)層的作用：加強(qiáng)受力鋼筋與砼之間的粘結(jié)力，保護(hù)鋼筋不受腐蝕、氧化增加耐久性，保護(hù)構(gòu)件不受高溫影響而喪失承載能力。保護(hù)層厚度規(guī)定：一般保護(hù)層厚度都是按國家現(xiàn)行規(guī)定設(shè)計，保護(hù)層的厚度根據(jù)受力需要和建筑物構(gòu)件所處位置環(huán)境設(shè)計，要嚴(yán)格按設(shè)計要求厚度施工，這也是竣工驗收的重要部分。在施工過程中，由于各種因素干擾造成保護(hù)層厚度超出允許偏差范圍，比如構(gòu)件加工尺寸不準(zhǔn)確，箍筋幾何形狀不規(guī)則造成主筋偏移，以及沒有采取恰當(dāng)?shù)墓潭ù胧┰斐山钇?、下垂，在施工過程中人為因素，踩踏、沖擊、碰撞造成斷面變形，構(gòu)件整體承載能力下降，嚴(yán)重時會危及整個結(jié)構(gòu)安全。保護(hù)層控制措施：施工技術(shù)管理人員，操作人員要仔細(xì)對照圖紙，熟悉各個部位的保護(hù)層厚度及允許偏差；控制保護(hù)層墊塊支點布置的合理規(guī)范；經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，關(guān)鍵受力部位重點檢查，確保結(jié)構(gòu)安全。（七）、成品保護(hù)及缺陷處理所有管理人員、現(xiàn)場操作人員要加強(qiáng)成品保護(hù)意識，在施工過程中對已澆筑完的成品進(jìn)行保護(hù)，陽角處做護(hù)角，機(jī)具、車輛易碰到的部位做好護(hù)具圍護(hù)，懸掛標(biāo)志標(biāo)識，以免受到損傷破壞。如果已澆筑完成的砼構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，技術(shù)人員需編制專項施工方案，操作人員根據(jù)已審批的方案進(jìn)行質(zhì)量缺陷修補(bǔ)。對于出現(xiàn)滲漏水的砼構(gòu)件，要查明滲漏原因，采取有效措施及時對滲漏點封堵。2017/3/21第五篇：輸水隧洞二襯施工質(zhì)量控制輸水隧洞工程二襯施工的質(zhì)量控制檢查要點一、原材料進(jìn)場報驗試驗情況的檢查檢查各種二襯施工原材進(jìn)場情況檢查項目包括：土工布、防水板、HDPE板、止水帶、泡沫板、鋼筋、扎絲、焊接材料、連接套筒等材料進(jìn)場報驗是否經(jīng)過監(jiān)理批復(fù)；報驗資料是否涵蓋出廠合格證、材質(zhì)證明、檢驗檢測報告、需要施工單位進(jìn)行試驗的是否有試驗報告，報告內(nèi)容填報是否規(guī)范；檢查進(jìn)場原材料外觀是否滿足設(shè)計、規(guī)范要求；施工單位對進(jìn)場材料的檢查記錄，混凝土開盤鑒定書；二、施工方案的報審和批復(fù)施工方案是否編制并報監(jiān)理批復(fù)，施工方案編制是否詳實；施工作業(yè)的質(zhì)量控制是否與施工方案相符合；商混配合比方案報審和批復(fù)；三、技術(shù)交底的實施檢查是否有二襯作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書是否有編制、審核、批準(zhǔn)程序；作業(yè)交底是否實施三級交底，簽字是否完整；檢查作業(yè)隊作業(yè)人員花名冊是否與實際相符合；四、施工工序的質(zhì)量控制施工單位三檢制的執(zhí)行情況，三檢人員是否經(jīng)過培訓(xùn)，三檢表格填報規(guī)范；二襯施工各工序的檢查記錄、驗收記錄是否詳實；是否做好各工序首件五方驗收；二襯施工各工序驗收評定是否及時規(guī)范；商混進(jìn)場指標(biāo)檢測、澆筑記錄是否完整詳實，現(xiàn)場檢驗檢測記錄完整詳實；要求監(jiān)理對混凝土拌和站不定期抽查拌和站原材料進(jìn)場試驗、存放、試驗、混凝土拌和投料的計量是否符合規(guī)范等建議各監(jiān)理標(biāo)段調(diào)遣具備相當(dāng)經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)理工程師組成聯(lián)合小組，在拌和站駐站監(jiān)督拌和站混凝土的拌和質(zhì)量；二襯拆模后外觀質(zhì)量檢查和評價；五、缺陷處理施工單位對二襯施工缺陷處理方案的報審批復(fù)手續(xù)；二襯缺陷處理材料的配合比、試驗室報告；二襯施工工程實體情況是否存在質(zhì)量缺陷；缺陷處理后是否滿足設(shè)計要求；缺陷處理是否按規(guī)范要求備案；六、監(jiān)理工作情況檢查監(jiān)理旁站情況：檢查監(jiān)理旁站記錄、下井記錄、監(jiān)理日記日志記錄監(jiān)理對施工作業(yè)的工作指示；監(jiān)理抽檢和跟蹤檢驗的記錄；七、二襯澆筑過程中現(xiàn)場檢查項目部業(yè)主代表做到日常檢查，做到每倉必檢；對試驗澆筑倉的澆筑特別是第一次二襯澆筑的施工標(biāo)段，現(xiàn)場項目部派遣人員現(xiàn)場查看澆筑過程情況；質(zhì)量專職人員巡視和抽查，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，對不符合設(shè)計及規(guī)范要求的施工作業(yè)和施工文件要求整改。***工程現(xiàn)場項目管理部二〇一一年七月一日