工程質(zhì)量控制點及質(zhì)量控制措施-資料下載頁
2025-06-17 13:41本頁面
【正文】 凝土、灌漿料等二次灌漿。柱腳底板的灌漿，必須在結(jié)構(gòu)經(jīng)對中、水平及垂直度測檢合格，有足夠支撐，且與永久性連接構(gòu)件準確地牢固連接之后，才可進行?；A(chǔ)底板下的空間須除去雜物和清洗完畢，才可進行灌漿。型鋼柱安裝時控制柱腳的平整度和密實性，擰緊柱腳螺栓，掌握好型鋼柱的垂直度。高強螺栓高強螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得隨意擴孔，并嚴禁氣割擴孔。安裝時高強螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。扭剪型高強螺栓墊片應(yīng)裝在螺母一側(cè)，墊片孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸不得裝反。螺栓穿入方向宜一致，穿入高強螺栓有扳手緊固后再卸下臨時螺栓。不得在雨天安裝高強螺栓，摩擦面應(yīng)保持干燥。高強螺栓的緊固分兩次進行，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。防腐施工鋼結(jié)構(gòu)在進行涂裝前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈，采用噴砂、拋丸等方法徹底除銹，第9頁共11頁現(xiàn)場補漆除銹可采用電動、風(fēng)動除銹工具徹底除銹，經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后，應(yīng)在要求的時限內(nèi)進行涂裝。對已做過防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過防銹底漆的零配件，應(yīng)做補漆處理。現(xiàn)場連接的螺栓在施擰完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求補涂防銹漆。對露天或侵蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用的螺栓，除補涂防銹漆外，尚應(yīng)對其連接板板縫及時用油膏或膩子等封閉。圍護工程壓型鋼板在裝、卸、安裝過程中不能用鋼絲繩捆綁直接起吊，防止損傷涂層，運輸及堆放應(yīng)有足夠支點以防變形。鋪設(shè)前應(yīng)校正好彎曲變形的壓型鋼板。嚴格按照圖集節(jié)點構(gòu)造安裝，要確保安裝可靠、無滲漏，觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。管道加工碳素鋼管、合金鋼管宜采用機械方法切割。當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機械或等離子方法切割，用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片。鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。管道焊接焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈且不得有裂紋、夾層等缺陷。管子或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁應(yīng)齊平焊件不得進行強行組對。與母材焊接的工卡具材質(zhì)宜與母材相同或同一類別，拆除工卡具時不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。嚴禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，焊口應(yīng)均勻圓滑不得有裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等缺陷管道安裝預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。管道安裝要求橫平豎直，偏差不得超過3L/1000且最大不超過80mm（L為管子有效長度）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。當管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口，連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備。閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)管道工程第10頁共11頁下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。支吊架安裝管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。壓力試驗壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當管道的設(shè)計壓力小于或等于時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。氣壓應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50％時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。管道刷漆涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂層應(yīng)均勻完整，無損壞、流淌，顏色應(yīng)一致；漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。管道保溫管道絕熱工程的施工應(yīng)在管道涂漆合格后進行。施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進行。拼縫規(guī)則,錯縫整齊，表面平整美觀。第11頁共11頁
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