工程質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量控制措施(文件)
【正文】 連接件、后置埋件間焊接應(yīng)定位準(zhǔn)確，焊縫高度、寬度及外觀質(zhì)量符合要求。防火層與幕墻玻璃不得直接接觸，一塊玻璃不得跨兩個(gè)防火分區(qū)。欄桿扶手安裝欄桿安裝必須牢固美觀，轉(zhuǎn)角宜采用圓弧過(guò)渡，焊接時(shí)焊縫飽滿(mǎn)平整。1050mm）。成品保護(hù)欄板、扶手應(yīng)采取防砂漿污染措施（如包裹塑料薄膜），并不得碰撞、擦刮，確保欄桿漆面完好，不變形。預(yù)留預(yù)埋預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的尺寸、位置、數(shù)量、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)固定牢固。給排水安裝給排水、煤氣管按規(guī)范要求施工，管線(xiàn)垂直，接口位高度間距一致，不能凸出墻身完成面。排污橫管需向排口放坡，保證排污順暢，排污支管必須帶存水彎（陽(yáng)臺(tái)及廚房需帶檢查口）。共避雷帶先施工支撐并調(diào)正，再把避雷帶調(diào)直，避雷帶選用直徑開(kāi)關(guān)、插座安裝高度、平面位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求檢查，同層內(nèi)應(yīng)采取同一基準(zhǔn)控制標(biāo)高，平面位置或參考樣板間施工，接線(xiàn)盒應(yīng)貼模板固定牢固。10銅接線(xiàn)端子的選用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。多根線(xiàn)管在砼內(nèi)不得并排緊靠埋設(shè)（入箱段不受限制）。支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門(mén)等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作；風(fēng)口安裝位置正確，外露部分美觀排列整齊一致。鋼結(jié)構(gòu)制作下料前檢查鋼材是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求，外觀有無(wú)缺陷，質(zhì)保單是否齊全。34mm鋼結(jié)構(gòu)工程第頁(yè)11在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次，不得留下弧坑。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在受力狀態(tài)下不得施焊。搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的包含，對(duì)易發(fā)生碰撞的部位提供適當(dāng)保護(hù)，搬運(yùn)后構(gòu)件如發(fā)生變形損壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。多層或高層框架構(gòu)件的安裝，在每一層吊裝完成后，應(yīng)根據(jù)中間驗(yàn)收記錄、測(cè)量資料進(jìn)行校正，必要時(shí)通知制造廠調(diào)整構(gòu)件長(zhǎng)度。3mm在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次灌漿。高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓連接的鋼構(gòu)件之間，不得隨意擴(kuò)孔，并嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，摩擦面應(yīng)保持干燥。對(duì)露天或侵蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用的螺栓，除補(bǔ)涂防銹漆外，尚應(yīng)對(duì)其連接板板縫及時(shí)用油膏或膩?zhàn)拥确忾]。管道加工碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。為管子有效長(zhǎng)度）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于10min50％時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的穩(wěn)壓管道刷漆涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥。11頁(yè)。共拼縫規(guī)則,錯(cuò)縫整齊，表面平整美觀。涂層應(yīng)均勻完整，無(wú)損壞、流淌，顏色應(yīng)一致；漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。3min30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，連接設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。3L/1000嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。10mm不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用砂輪片。鋪設(shè)前應(yīng)校正好彎曲變形的壓型鋼板。對(duì)已做過(guò)防銹底漆，但有損壞、返銹、剝落等的部位及未做過(guò)防銹底漆的零配件，應(yīng)做補(bǔ)漆處理。30%。扭剪型高強(qiáng)螺栓墊片應(yīng)裝在螺母一側(cè)，墊片孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸不得裝反?；A(chǔ)底板下的空間須除去雜物和清洗完畢，才可進(jìn)行灌漿。邊緣最大間隙不得大于70%緊貼，用構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。焊縫表面不得有焊瘤、裂紋；一二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷，一級(jí)焊縫不得有咬邊。當(dāng)在預(yù)埋件上施焊時(shí)，應(yīng)采用細(xì)焊條、小電流、分層、間隔施焊等措施，控制整塊埋件溫度，以免灼傷混凝土。頁(yè)焊接焊工必須持證上崗，焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。共8所有鋼材在使用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，如有變形等情況，應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展直矯正。所有主要構(gòu)件，除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外，一律不得用短料拼接。制作定位夾具提高螺栓預(yù)埋的精準(zhǔn)度。確需打鑿的孔洞，要精打細(xì)鑿和避免損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級(jí)的砼分層填補(bǔ)。線(xiàn)管要埋設(shè)在鋼筋內(nèi)側(cè)。平方毫米以上應(yīng)用套筒接線(xiàn)端子，壓接后鍍錫。安裝過(guò)程中，要進(jìn)行檢查。鍍鋅圓鋼。頁(yè)雨水
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