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正文內(nèi)容

監(jiān)理工作質(zhì)量控制措施-資料下載頁

2024-10-17 18:43本頁面
  

【正文】 應(yīng)挖成臺(tái)階狀。B、審批開工報(bào)告回填前,承包人應(yīng)提交開工報(bào)告,報(bào)告應(yīng)附有回填土料的擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告,分層壓實(shí)的施工工藝及機(jī)具等,回填應(yīng)選擇壓縮性小穩(wěn)定性好的土料。報(bào)告中還應(yīng)附有回填斷面尺寸圖。在各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求時(shí),監(jiān)理工程師可以批準(zhǔn)開工報(bào)告。C、填土壓實(shí)檢查n 填土須分層壓實(shí),每層松鋪厚度應(yīng)〈30cm若采用小型壓實(shí)工具時(shí),每層松鋪厚度應(yīng)〈15cm。n 監(jiān)理工程師應(yīng)逐層抽檢填土壓實(shí)度。抽檢點(diǎn)須達(dá)到100%合格才能繼續(xù)填筑上一層。n 錐坡坡面的填土應(yīng)留出修坡寬度。(2)針對(duì)公路工程質(zhì)量通病,臺(tái)背回填的質(zhì)量控制是施工監(jiān)理的重點(diǎn)之一,其原因主要為:A、臺(tái)背回填部分作業(yè)面小,不便于操作。B、緊靠結(jié)構(gòu)物的墩身和墻體,重型機(jī)械無法施工。C、回填工作的時(shí)間一般在結(jié)構(gòu)物施工結(jié)束后,因此工期較緊,周期較段。采取以下措施進(jìn)行控制:n 增大臺(tái)背回填處的預(yù)留面積,便于機(jī)械操作。對(duì)于大橋可預(yù)留20米以上的工作面;小橋蓋板、通道可預(yù)留510米的工作面。n 選擇合理的機(jī)械組合:采用壓路機(jī)輔助小型打夯機(jī)施工。對(duì)于臨近結(jié)構(gòu)物部位可采用小型打夯機(jī)或人工分層夯實(shí),影響范圍以外采用壓路機(jī)碾壓,即保證臺(tái)背回填的壓實(shí)質(zhì)量,又保證結(jié)構(gòu)物的安全。n 選擇合適的填筑材料。對(duì)于有條件的地方可采用砂礫石、風(fēng)化土等透水性材料。n 嚴(yán)格工序管理,確保臺(tái)背回填質(zhì)量。承包人每填筑一層,自檢合格后,監(jiān)理及時(shí)抽檢;對(duì)工期要求比較緊的情況,監(jiān)理可與承包人同時(shí)共同進(jìn)行抽檢,確保每層的壓實(shí)度,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制回填的松鋪厚度、平整度,確?;靥钯|(zhì)量。n 臺(tái)背回填可根據(jù)填料情況采用石灰改善土以減少工后沉降。Ⅳ、預(yù)制梁橋控制質(zhì)量預(yù)制梁橋的上部結(jié)構(gòu)是由在橋外預(yù)制廠預(yù)制梁片,吊運(yùn)到橋位上安裝建成的梁式橋。其主要施工工序是預(yù)制梁制作和吊裝。預(yù)制梁有鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種。我們?cè)诖藢?duì)預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量控制進(jìn)行描述。預(yù)制梁的施工,最重要的是保證梁體的承載能力。因此,混凝土強(qiáng)度,水泥、鋼材的質(zhì)地,在預(yù)制梁開工前,承包人應(yīng)提交開工報(bào)告交監(jiān)理工程師審批。預(yù)制梁質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容如下:預(yù)制場(chǎng)地、設(shè)施的檢查(1)預(yù)制梁底模的檢查A.底模預(yù)拱度設(shè)置應(yīng)符合二次拋物線型;B.梁長(zhǎng)>20 m的薄腹工字梁和T梁的梁底須用附著式振動(dòng)器助振,底模應(yīng)能引起共振以保證梁底混凝土密實(shí);C.底模的尺寸必須準(zhǔn)確。D.注意檢查底梁端部,橫向要保持水平,避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲,影響安裝質(zhì)量。(2)張拉機(jī)具設(shè)施的檢查和簽認(rèn)A.油泵須定期檢查,油壓量程和油泵含數(shù)均應(yīng)滿足施工需要。B.千斤頂及油壓表應(yīng)定期配套標(biāo)定,后張法須用自錨式專用千斤頂。C.錨固件必須由專門廠家生產(chǎn),應(yīng)具有合格的強(qiáng)度和硬度,到場(chǎng)后應(yīng)做探傷和硬度的檢驗(yàn),有裂痕、傷痕的錨固件不可使用。D.應(yīng)具有合格的吊運(yùn)設(shè)備和足夠的堆放場(chǎng)地。預(yù)制梁施工方案的審批開工前承包人應(yīng)提交開工申請(qǐng)報(bào)告,并附有預(yù)制梁施工技術(shù)方案,方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)所有材料試驗(yàn)報(bào)告。包括鋼絲,鋼鉸線,錨具,鋼筋,水泥,砂石料和混凝土配合比等。(2)張拉、壓漿工藝設(shè)計(jì)。A.張拉,壓漿的設(shè)備,機(jī)具裝備的檢驗(yàn)標(biāo)定證書。B.預(yù)應(yīng)力張拉程序(應(yīng)滿足規(guī)范要求)。C.梁內(nèi)各束鋼絲,鋼鉸線的張拉次序。張拉時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,避免梁體扭曲。D.張拉控制應(yīng)力計(jì)算。實(shí)際施加的張拉應(yīng)力應(yīng)由設(shè)計(jì)提供,若設(shè)計(jì)要求,還須對(duì)錨圈口、孔道摩阻力和強(qiáng)拉合變形等導(dǎo)致的應(yīng)力損失進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。E.各束鋼束(鋼鉸線)的伸長(zhǎng)量計(jì)算。F.先張法張拉鋼鉸線的松弛方案。G.后張法張拉灌漿預(yù)埋管的埋設(shè)及壓漿方案。預(yù)埋管的成形及固定,水泥漿的配合比及試驗(yàn)報(bào)告等。(3)預(yù)制梁的起吊運(yùn)輸方案。(4)預(yù)制梁的預(yù)拱值計(jì)算及調(diào)整措施。因張力的作用,預(yù)應(yīng)力梁都有起拱的情況,最終的變形量約為彈性變形量的24倍,因而預(yù)先應(yīng)估算預(yù)拱值和準(zhǔn)備補(bǔ)救措施。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的檢查,且技術(shù)方案合理。準(zhǔn)備充分,應(yīng)批準(zhǔn)開工申請(qǐng)報(bào)告。非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制流程與鋼筋混凝土工程相同。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)(1)底模檢查和開工報(bào)告審批。(2)鋼筋檢查:A、按常規(guī)檢查鋼筋。逐根檢查埋管及其井字架,預(yù)埋管道三維坐標(biāo),保證定位準(zhǔn)確,無漏孔。B、預(yù)埋錨件、墊板、支座等須定位準(zhǔn)確,焊點(diǎn)牢固。C、預(yù)埋管管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,不允許漏漿。(3)模板檢查:A、應(yīng)采用鋼模板,應(yīng)及時(shí)對(duì)變形予以調(diào)整。B、按常規(guī)檢查模板、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁。(4)混凝土澆筑檢查A、按常規(guī)項(xiàng)目檢查,見鋼筋混凝土質(zhì)量控制。B、預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥,以減少徐變影響。C、振搗時(shí)應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。(5)成品檢驗(yàn)。按常規(guī)項(xiàng)目檢查構(gòu)件質(zhì)量,外形尺寸及各種預(yù)埋件的位置,不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的允許值。(6)養(yǎng)生檢查:若采用蒸氣養(yǎng)生,要定期抽檢養(yǎng)生棚的溫度、濕度。要保證足夠蒸養(yǎng)的時(shí)間。(7)張拉檢查,監(jiān)理工程師全過程旁站: A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可張拉。B、嚴(yán)格按報(bào)審批后的施工方案的張拉應(yīng)力程序和鋼絲束的前后次序張拉,要求先計(jì)算出各束鋼絞線的理論伸長(zhǎng)度及張拉控制應(yīng)力,并采取張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。C、檢查和記錄張拉力和伸長(zhǎng)量。(8)壓漿檢查:監(jiān)理工程師全過程旁站。A、水泥強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊,以便檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度。B、壓漿前沖洗孔道,孔內(nèi)不可留有積水。C、壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入,最高點(diǎn)排出空氣和泌水??椎缿?yīng)兩端各壓一次水泥漿。壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。D、壓漿注入后48h內(nèi),混凝土溫度不可低于5℃,氣溫不高于30℃。(9)封堵檢查:A、封堵混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一般應(yīng)于梁體同標(biāo)號(hào)砼。B、封堵前,先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛; C、封堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度;D、長(zhǎng)期外露的金屬錨具應(yīng)采取防銹措施。(10)吊運(yùn)檢查:壓漿水泥強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求后方可吊運(yùn)。支座安裝質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)(1)支座成品檢查驗(yàn)收:支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn),并附有檢驗(yàn)合格證證明,經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。(2)審批開工,支座成品和測(cè)量放樣經(jīng)過檢查合格后,可以同意按工藝安裝支座。(3)支座墊石的檢查:A、頂面標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定。B、墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。C、墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。(4)支座安裝檢查:支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠家規(guī)定的要求進(jìn)行。(5)監(jiān)理工作要點(diǎn)A.支座成品檢查驗(yàn)收:支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn),并附有檢驗(yàn)合格證證明,經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。B.審批開工,支座成品和測(cè)量放樣經(jīng)過檢查合格后,可以同意按工藝安裝支座。C.支座墊石的檢查: u 頂面標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定。u 墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。u 墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。u 支座安裝檢查:支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠家規(guī)定的要求進(jìn)行。預(yù)制梁安裝質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn):(1)預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。開工前,承包人應(yīng)遞交附有詳盡吊裝方案的開工報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方能開工。監(jiān)理工程師審批安裝施工前,應(yīng)先檢查支座及墊石的情況,檢查吊裝設(shè)備的安全情況。檢查合格后,可以同意開始吊裝。(2)預(yù)制梁構(gòu)件檢查:主要檢查梁的起拱值,起吊運(yùn)輸中是否損傷以及梁的長(zhǎng)度等。(3)就位檢查:A.就位前應(yīng)在支座處劃十字線標(biāo)明支座中心位置,就位時(shí)應(yīng)對(duì)齊落梁; B.落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度,檢查合格后再用橫撐固定;C.吊裝就位時(shí),注意不要移動(dòng)板式橡膠支座的位置,支座與梁底預(yù)埋鋼板不得偏位與偏壓。(4)橫隔梁施工檢查:A.按常規(guī)項(xiàng)目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品。B.橫隔梁施工時(shí),應(yīng)焊接拉桿及聯(lián)結(jié)鋼板,固定已經(jīng)定位的梁體。Ⅴ、先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工監(jiān)理要點(diǎn)梁板預(yù)制:(1)鋼筋、模板按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求控制;(2)砼、生產(chǎn)、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)生;(3)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后張拉預(yù)應(yīng)力、壓漿封錨。梁板安裝:(1)先測(cè)量臨時(shí)支座的坐標(biāo)位置,以便梁板安裝,同時(shí)把電熱絲放入硫磺砂漿臨時(shí)支座,也可考慮鋼筒沙灌法設(shè)置臨時(shí)支座。(2)龍門吊或架橋機(jī)安裝梁板應(yīng)注意安全,按規(guī)范及操作規(guī)程操作。橫隔板、濕接縫、端橫梁及支座負(fù)彎距施工:(1)橫隔板施工完畢后,方可進(jìn)行架橋機(jī)作業(yè);(2)濕接縫施工后,對(duì)整聯(lián)支座負(fù)彎距進(jìn)行施工;(3)注意預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿(同前);(4)注意預(yù)留鋼筋的焊接、波紋管固定。固結(jié)接頭后體系轉(zhuǎn)換:(1)鋼絞線張拉后,梁部結(jié)構(gòu)完成由簡(jiǎn)支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換;(2)拆除臨時(shí)支座。Ⅵ、橋面附屬工程質(zhì)量控制橋面附屬工程包括橋面鋪裝,橋面排水設(shè)施,橋面伸縮縫,人行道,欄桿(或防護(hù)欄)與燈柱等,監(jiān)理工作要點(diǎn)如下:橋面鋪裝前,承包人應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真放樣,報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)樣,以保證鋪裝層的厚度,平整度、橫坡度及縱度。監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真推測(cè)鋪裝層的厚度,鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)的高度及鋼筋的數(shù)量、間距等指標(biāo)。鋪裝前應(yīng)檢查裝配式梁(板)的橫向聯(lián)結(jié)鋼筋是否已按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求焊接,焊接長(zhǎng)度是否滿足要求,進(jìn)行鋪裝前,應(yīng)將橋面清掃干凈,澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn)。橋面鋪裝應(yīng)用插入式振搗棒和平板式(附著式)振搗器配合使用以求平整密實(shí)。其外觀應(yīng)美觀,無麻面掉皮等現(xiàn)象。平整度、橫坡度、縱坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。橋面排水工程必須做到縱、橫坡符合設(shè)計(jì)要求,防止雨水滯積于橋面坑洼而滲入梁體,泄水管埋度位置應(yīng)正確,管嘴應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面1015cm。橋面伸縮縫:監(jiān)理工程師除應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢查外,在施工中還應(yīng)建議做好以下工作。(1)上層瀝青混凝土應(yīng)覆蓋到伸縮縫范圍內(nèi)。(2)在覆蓋的瀝青混凝土處精確放樣,再用切割機(jī)將多余的瀝青去除。(3)預(yù)埋或焊接的連接鋼筋必須牢固,數(shù)量符合設(shè)計(jì),焊接時(shí)應(yīng)防止已澆混凝土被燒炸。(4)在清理干凈伸縮縫處雜物后,按設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級(jí),精心澆筑伸縮縫周圍的混凝土,沿順橋方向以3m直尺嚴(yán)格控制伸縮縫周圍的標(biāo)高與附近瀝青混凝土頂面標(biāo)高一致。并注意振搗密實(shí),及時(shí)壓抹平整并養(yǎng)生。(5)待后澆混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再仔細(xì)安裝伸縮縫。對(duì)全封閉的高等級(jí)公路一般均設(shè)計(jì)防撞護(hù)欄以替代欄桿。欄桿和扶手接縫處的填縫料必須飽滿平整。護(hù)欄的外露鋼件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)處理。整個(gè)欄桿、護(hù)欄的外觀要求線型流暢美觀。燈柱及照明系統(tǒng)的質(zhì)量控制參照交通工程的相應(yīng)條款。Ⅶ、小型構(gòu)造物體的外觀控制1;宜采用集中拌和且拌和樓產(chǎn)量不小于50 m3/小時(shí);嚴(yán)格控制砼的和易性及振搗工藝。
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