質(zhì)量控制措施方案介紹-資料下載頁(yè)
2025-04-26 07:45本頁(yè)面
【正文】 不合格品的“輕微”“一般”及“嚴(yán)重”的分類(lèi)。一旦出現(xiàn)上述三類(lèi)的不合格品，應(yīng)按下列方法處理及提出相應(yīng)措施預(yù)防，并按規(guī)定記錄及驗(yàn)證：不合格的分類(lèi)處理方法及預(yù)防措施記錄驗(yàn)證輕微組織班組糾正《工作檢查記錄》《不合格信息臺(tái)帳》質(zhì)安員負(fù)責(zé)一般發(fā)《糾正措施單》，指揮部組織進(jìn)行分析處理，工地整改?！豆ぷ鳈z查記錄》《不合格信息臺(tái)帳》、《糾正措施單》組織人員驗(yàn)證嚴(yán)重按《糾正預(yù)防措施控制程序》處理《工作檢查記錄》《不合格信息臺(tái)帳》、《糾正措施單》提出部門(mén)組織人員驗(yàn)證 消除質(zhì)量通病措施結(jié)合本工程特點(diǎn)，參照市質(zhì)量安全監(jiān)督站制定的克服質(zhì)量通病防治手冊(cè)中結(jié)構(gòu)分冊(cè)的有關(guān)項(xiàng)，及詳后附《廣東省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條》，制定克服質(zhì)量通病措施。常見(jiàn)拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。原因軸線放線錯(cuò)誤，墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，支模時(shí)，不拉水平、豎向通線等。預(yù)防措施：模板軸線放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝矒v時(shí)，要均勻、對(duì)稱(chēng)下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍。 梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模板炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。預(yù)防措施：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?，模板應(yīng)充分用水澆透。防止炸模、斷面鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預(yù)防措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部通長(zhǎng)線，再立中間柱模。四周斜撐要牢固。常見(jiàn)墻體混凝土厚薄不一致，上口過(guò)大，墻體爛腳，墻體不垂直。預(yù)防措施：穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁和水池壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套管，龍骨不能采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。常見(jiàn)板中部下?lián)?。預(yù)防措施：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上。鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜。柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。板面筋設(shè)置鋼筋支架，以保證保護(hù)層厚度符合要求。蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振、過(guò)振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。，應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距應(yīng)密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)?？锥?。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器?？p隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫隙沒(méi)能按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。墻柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50~100mm厚與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿。梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。設(shè)備的使用人員應(yīng)按上級(jí)管理部門(mén)要求持證上崗，按《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作和日常維護(hù)保養(yǎng)。工地上安裝使用的固定式施工機(jī)械設(shè)備、位置和數(shù)量要按照《施工組織設(shè)計(jì)》的規(guī)定，每一機(jī)械設(shè)備必須有檢驗(yàn)合格證明并有良好的工作狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備管理執(zhí)行《設(shè)備管理過(guò)程規(guī)定》。施工設(shè)備的供應(yīng)和使用按《機(jī)電使用管理規(guī)定》執(zhí)行、測(cè)量與監(jiān)視設(shè)備按《監(jiān)視和測(cè)量管理規(guī)定》執(zhí)行。
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