【正文】 認(rèn)；標(biāo)識部位要醒目；選用顏料、標(biāo)識尺寸要適當(dāng) 倉庫運作管理之二 物料的儲存和防護(hù) 物料擺放的六條原則①面向通道擺放——便于物料在倉庫內(nèi)移動和取出；②先進(jìn)先出的原則——防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等； ③周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)——根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置。④同類歸一——相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找； ⑤重量、形狀對應(yīng)——便于搬運和安全作業(yè)；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。產(chǎn)品防護(hù)的基本要求嚴(yán)格驗收入庫物品；合理安排儲存場所；妥善進(jìn)行堆放隔潮措施；控制好倉庫溫濕度；認(rèn)真進(jìn)行商品在庫檢查；搞好倉庫清潔衛(wèi)生。物料變質(zhì)與防護(hù)①氧化（五金塑膠類產(chǎn)品的變色等——防護(hù)：儲存在干燥、通風(fēng)、散熱和低溫的地方）； ②銹蝕（金屬及合金產(chǎn)品等——防護(hù)：儲存在干燥、通風(fēng)的地方）； ③霉?fàn)€與蟲蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等——控制倉庫溫濕度和蟲害防護(hù)）。物料霉變的五種防護(hù)方法①化學(xué)藥劑防霉——如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等； ②氣調(diào)防霉腐——密封、降氧、充氣等； ③低溫冷藏防霉腐； ④干燥防霉腐；⑤其他方法如紫外線等。影響物料質(zhì)變的三種內(nèi)在因素①物料的物理性質(zhì)——吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性等； ②物料的機械性質(zhì)——指物料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的變化；③物料的化學(xué)性質(zhì)——化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等 影響物料質(zhì)變的五種外在因素 ①空氣中的氧氣； ②太陽光； ③溫、濕度；④微生物和倉庫害蟲； ⑤衛(wèi)生條件和有害氣體等。危險品的十種類型 ①爆炸性物品；②氧化劑(會引起燃燒)； ③壓縮氣體和液化氣體； ④自燃物品； ⑤遇水燃燒物品； ⑥易燃液體； ⑦易燃固體； ⑧毒害性物品； ⑨腐蝕品； ⑩放射性物品。危險品儲存的八注意①儲存地選址；②專柜專人管理； ③警告標(biāo)志；④明確標(biāo)識；⑤分區(qū)分類儲存；⑥堆放高度要求； ⑦搬運、裝運控制；⑧應(yīng)急措施等 物料的有效期管理①于標(biāo)識單注明生產(chǎn)日期； ②于文件中規(guī)定物料保存期限； ③定期進(jìn)行檢查。倉庫運作管理之三 物料的進(jìn)出庫管理 物料入庫交接程序訂購單——送貨單——點收檢查——辦理入庫手續(xù)——物料放置到指定位置——物料標(biāo)識 物料入庫可能出現(xiàn)的問題證件不齊；數(shù)量短缺；質(zhì)量不符合要求；價格不一致。物料出庫流程內(nèi)部：領(lǐng)料人填領(lǐng)料單——主管簽字——憑單領(lǐng)料——核對品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料外部：出庫單——客戶確認(rèn)——付款——倉庫發(fā)料——確認(rèn)規(guī)格數(shù)量無誤后在領(lǐng)料人處簽字 物料出庫要求的“三不” 三不：未接單據(jù)不登帳 未經(jīng)審單不備貨 未經(jīng)復(fù)核不出庫 物料出庫要求的“三核”三核：即在發(fā)貨時要 核實憑證 核對帳卡 核對實物物料出庫要求的“五檢查”五檢查：即對單據(jù)和實物進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。倉庫運作管理之四 物料的賬務(wù)與盤點 物料盤點 盤點的運作：盤點計劃——訂定目標(biāo)——執(zhí)行盤點 ——比較分析——調(diào)整、處理和改善 物料盤點的六檢查1．檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標(biāo)識卡上數(shù)量是否一致； 2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料； 3．檢查物料的堆放及維護(hù)情況；4．檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)； 5．檢查對不合格品及呆料的處理； 6．檢查安全設(shè)施及消防安全情況 倉庫運作管理之五 倉庫的安全管理 重點——消防管理 火災(zāi)產(chǎn)生的必備條件火源(明火/電火花/雷電/自燃)；可燃物質(zhì)；燃燒環(huán)境。防火的六種措施普及防火知識并定期演習(xí)；遵守“建筑設(shè)計防火規(guī)范”；電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)范的要求；易燃易爆危險品妥善保管；明火作業(yè)需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)；足夠的消防設(shè)備和報警裝置。滅火的四種方法冷卻滅火法——將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；拆移滅火法——將燃燒物與可燃物分離開來；窒息滅火法——使燃燒物與氧氣隔絕；抑制滅火法——將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒 第三部分：呆廢料的管理與防治從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。呆料給企業(yè)造成的損失資金積壓的損失；物料陳腐化損失；變成廢料的損失；空間及設(shè)施的損失；倉儲管理費用的損失。物料儲存總的損失為20%24%/年呆料是怎樣形成的？客戶取消訂單或減少訂單量；市場變化造成滯銷；安全庫存量不合理；設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致；賬務(wù)不準(zhǔn)；采購原因等。呆料的防治對策？ ——因果圖——選用合理的庫存管理模式；做好盤點——賬物卡一致；嚴(yán)格控制ECN；執(zhí)行先進(jìn)先出原則；加強采購控制及及時處理等。呆料如何處理？與其他廠換料；退還供應(yīng)商；再加工其他材料；報廢等。廢料給企業(yè)造成的損失搬運的損失；處理費用的損失；廢料再生的費用等。廢料是怎樣形成的？對呆料姑息養(yǎng)奸；防護(hù)失當(dāng)造成物料報廢；未嚴(yán)格控制物料的保存期限；特采意識的結(jié)果等。呆廢料管理應(yīng)提出的八個問題？①是否統(tǒng)計貴司有多少呆廢料？②多久統(tǒng)計一次？③占總庫存量的多少？④會造成多少損失？⑤同行業(yè)的呆料率是多少？⑥哪一類呆廢料最多？⑥有無分析產(chǎn)生的原因？⑦該如何處理呆廢料？⑧有無具體的管理防治對策？ 第四部分：庫存管理 ABC分類法、MRP、JIT 庫存管理的目標(biāo)在確保倉儲安全的前提下，使庫存費用、訂貨費用、缺貨損失的總和降至最低。ABC分類法的產(chǎn)生倉庫儲存的物品中，有重的有輕的，有體積大的有體積小的，有金額大的有金額小的，有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對企業(yè)運作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對庫存物品進(jìn)行重點管理。ABC分類法與巴雷特曲線任何復(fù)雜的事情，都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”，比如講：少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等——少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會事半功倍 ABC分類法的概念A(yù)BC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類： ①特別重要的庫存（A類）； ②一般重要的庫存（B類）； ③不重要的庫存（C類）。然后針對不同等級分別進(jìn)行管理和控制。ABC三種類型的特點① A類：品種少、占用資金多、采購較難； ② B類：品種較多、占用資金一般；③ C類：品種多、占用資金少、采購容易。ABC分類法分類原則參考比例A類：品目累計5%~15%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)60%~80%； B類：品目累計20%~30%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)20%~30%； C類：品目累計60%~80%，平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)5%~15%。ABC三類物品的管理方法A類：實行重點管理——①采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤點，減少不必要的庫存； ②重點保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫物品，防止變質(zhì)； ABC三類物品的管理方法A類：實行重點管理——③詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況，保證不拖延交貨期； ④在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫存量和安全庫存量，同時加強與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫存周轉(zhuǎn)率。B類：采用一般管理，采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。C類：采用簡單管理方式——①可大量采購，減少訂貨次數(shù)，安全庫存量可大些； ②減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施； ③庫存檢查、盤點時間可長些；④對于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫存。