【導讀】由于本零件采用的都是銑削加工，使用的都是銑床。所以充分的利用刀具的切削性能和。機床的使用性能、保證工件加工質量的前提下，獲得高生產(chǎn)率和低成本的切削加工。

　　

【正文】 加工準備 進入加工模塊：選擇 “ 起始 → 加工 ” ，在經(jīng)過初始化進入加工環(huán)境。 建立加工坐標系 ： 設置 幾何視圖中的 MCS_MILL，點擊進入進行 MILL Orient的 參數(shù) 設置 ，單擊 MCS 進入，進而在里面進行建立零件的加工坐標系。在設置MILL Orient 中的參數(shù)時，細節(jié)中的裝夾偏置設置為 1，間隙中的安全距離設置為 50，其它的參數(shù)設置為默認值。設置 完成后 如圖 32 所示。 圖 32 創(chuàng)建部件幾何體：在操作導航器中雙擊“ WORKPIECE”系統(tǒng)彈出“工件”對話框，在工件對話框中單擊“部件”按鈕，彈出“部件幾何體”對話框點擊“幾何體”，選中工件為部件幾何體，單擊“確定”按鈕，返回到工件對話框。 創(chuàng)建毛坯幾何體：在工件對話 框中單擊“毛坯”按鈕，彈出毛坯對話框，在“選擇選項”區(qū) 域選擇“幾何體”單選項，單擊全選，系統(tǒng)自動選取毛坯幾何體，完成后單擊“確定”按鈕。在工件對話框中單擊“確定”完成毛坯幾何體創(chuàng)建。 如圖 33 所示。 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 21 頁 圖 33 零件與毛坯（線框顯示為毛坯） 加工工序一 工步 一 、 采用 表 面區(qū)域銑削方式，銑削 150mm 80mm 的零件上表面；用到的刀具為Φ 16 的硬質合金面銑刀；主軸轉速 1200r/min 切削速度 60m/min 進給速度360mm/min 背吃刀量 2mm 。 生成 刀路如圖 34所 示： 圖 34 工步 二 、采用型腔銑削方式，對零件整體開粗；用到的刀具為Φ 8的硬質合金圓柱立銑刀；主軸轉速 1800r/min 切削速度 45m/min 進給速度 540mm/min 背吃刀量 2mm 三 、 生成刀路如圖 35,36 所示 圖 35 圖 36 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 22 頁 工步 三 、采用 孔加工 方式， 加工 2Φ 10通孔 ；用到的刀具 有 A3 中心鉆，Φ 9高速鋼麻花鉆，Φ 10 立銑刀 ；主軸轉速 1300r/min 切削速度 20m/min 進給速度 背吃刀量 ； 加工刀路如圖 37 所示。 圖 37 加工工序 二 工步一、采用表面區(qū)域銑削方式，銑削 150mm 80mm 的零件下表面；用到的刀具為Φ 16 的硬質合金面銑刀；主軸轉速 1200r/min 切削速度 60m/min 進給速度360mm/min 背吃刀量 2mm ； 生成的刀路如下圖 38所示： 圖 38 工步 二 、采用型腔銑削方式，對零件整體開粗；用到的刀具為Φ 8的硬質合金圓柱立銑刀；主軸轉速 1800r/min 切削速度 45m/min 進給速度 540 背吃刀量2mm； 生成刀 路如圖 39所示 圖 39 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 23 頁 工步 三 、采用曲面銑削方式，銑削 的管道曲面；用到的刀具為Φ 6的硬質合金圓柱球頭銑刀；主軸轉速 1800r/min 切削速度 33m/min 進給速 540mm/min 背吃刀量 ； 生成刀路如圖 310 圖 310 工步 四 、采用曲面銑削方式，銑削 SR20 的球面；用到的刀具為Φ 12的硬質合金圓柱球頭銑刀；主軸轉速 1500r/min 切削速度 56m/min 進給速度 460mm/min 背吃刀量 。如圖 311 所示： 圖 311 工步 五 、采用流線銑削方式，加工橢圓臺曲面；用到的刀具為Φ 12的硬質合金圓柱球頭銑刀；主軸轉速 1500r/min 切削速度 56m/min 進給速度 450mm/min 背吃刀量 。 刀路如圖 312 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 24 頁 圖 312 工步 六 、采用等高銑削方式，對零件橢圓臺與平面相交處進行清角加工； 用到的刀具為Φ 12的硬質合金圓柱立銑刀；主軸轉速 1500r/min 切削速度 56m/min 進給速度 450 背吃刀量 。 生成刀路如圖 313 圖 313 工步 七 、采用平面銑削方式，加工寬度為 30mm 的 U 形型腔；用到的刀具為Φ 12的硬質合金圓柱立銑刀；主軸轉速 1200r/min 切削速度 60m/min 進給速度 背吃刀量 。 生成刀路如下圖 314所示： 圖 314 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 25 頁 第四章 仿真加工與產(chǎn)生 NC 程序 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 26 頁 NC 程序 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 27 頁 ?????? ?????? ?????? 設計總結 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 28 頁 本畢業(yè)設計是我們在走上各工作崗位之前對大學所學課程的一次深入綜合性的復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此，這次畢業(yè)設計在我們?nèi)甑拇髮W生活中占有重要的地位。 通過本次畢業(yè)設計，得到了以下各方面的鍛煉： 能熟練運用機械制造工藝設計中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、 夾緊以及工藝路線安排等問題，保證零件的加工質量。 提高了結構設計的能力。通過對凸輪軸加工工藝的分析，使我能夠根據(jù)被加工零件的加工要求，分析它的高效、省力、經(jīng)濟合理而且能保證加工質量的工藝路線。 學會了使用手冊及圖表資料。了解了與本設計有關的各種資料的名稱、出處、并能夠做到熟練運用。 就我個人而言，通過這次設計，基本上掌握了零件機械加工工藝的規(guī)程，并學會了使用和查閱各種設計資料、手冊和國家標準等。最重要的是綜合運用所學理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝分析問題，鞏固和加深了所學到的各門專業(yè)知識。并在設計過程中 ，請教了很多具有多年加工經(jīng)驗的專業(yè)教師。學到了很多課堂上不能學到的東西。 在本次設計過程中，由于對零件加工所用到的設備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，導致在設計中碰到了許多的問題。但我通過請教導師和翻閱相關資料、查工具書，解決了一個又一個的問題。在這個過程中，使我對所學的知識有了進一步的鞏固和加深，而且也懂得了一些設計工具書的用途和查閱方法，與此同時鍛煉了我自己的動手能力。在以后的學習生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不段提高自己的技能。 本說明書主要是凸輪軸的工藝規(guī)程的分析過程，由于我自己 的能力水平有限，分析中難免存在錯誤和不足之處，懇請各位老師給予指正，謝謝！ 四川信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計說明書 (論文 ) 第 29 頁 致 謝 本文是在導師 鐘如全 老師悉心指導下完成的。導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和一絲不茍的工作作風，孜孜不倦的求索精神和工作態(tài)度，使我獲益非淺，為我樹立了光輝的榜樣，將成為我學習和工作的動力。在此謹向恩師致以最崇高的敬意和最誠摯的感謝！ 在整個論文期間，自始自終得到了導師無私的大力支持和熱情幫助。在此謹向導師表示衷心的謝意！ 同時，在完成論文的過程中，還得到了機電工程系其他老師的熱情幫助，在此一并表示感謝！