【正文】 作”按鈕，彈出對話框，如圖 458 設(shè)置。（2）雙擊導(dǎo)航條中的“AS6”選項，彈出相應(yīng)對話框，如圖 459 設(shè)置。第三章 基于 UG 自動編程的模具零件加工27 圖 458 創(chuàng)建操作 圖 45 固定輪廓銑（3）點擊“指定切削區(qū)域”為零件的內(nèi)表面。方法為“表面積” 。（4）點擊“非切削移動”按鈕，彈出對話框，如圖 460,設(shè)置。（5）點擊“進給和速度”按鈕，彈出對話框，如圖 461 設(shè)置。 圖 460 非切削移動 圖 461 進給和速度（6）生成刀軌，并確認導(dǎo)軌，確定退出，如圖 462。第三章 基于 UG 自動編程的模具零件加工28圖 462 刀軌和仿真 創(chuàng)建程序 NC5 并創(chuàng)建操作 AS7（1）參照 的方法創(chuàng)建程序 NC5，復(fù)制操作 AS5。內(nèi)部粘貼在 NC4 程序組下，并重命名為 AS7，外側(cè)清根加工。（2）雙擊導(dǎo)航條中的“AS7”選項，彈出相應(yīng)對話框，如圖 463 設(shè)置。（3）單擊“切削參數(shù)”按鈕，如圖 464 設(shè)置。 圖 463 深度加工輪廓 圖 464 切削參數(shù)（4）生成刀軌，并確定刀軌，確定退出，如圖 465。第三章 基于 UG 自動編程的模具零件加工29圖 465 刀軌和仿真 創(chuàng)建操作 AS8（1）參照 的方法復(fù)制操作 AS7。內(nèi)部粘貼在 NC5 程序組下，并重命名為 AS8，內(nèi)側(cè)清根加工。（2）雙擊導(dǎo)航條中的“AS8”選項，彈出相應(yīng)對話框，如圖 466 設(shè)置。（3）點擊“指定切削區(qū)域”按鈕，選擇型腔的表面。（4）點擊“切削層”按鈕，如圖 467，先點擊 ，再點擊 ，然后再點擊 。 圖 466 深度加工輪廓 圖 467 切削層（5）點擊“點構(gòu)造器”按鈕，彈出對話框，如圖 468 設(shè)置，選擇型腔圓心。確定返回。第三章 基于 UG 自動編程的模具零件加工30圖 468 構(gòu)造點（6）生成刀軌，并確認刀軌，確定退出，如圖 469。圖 469 刀軌和仿真 創(chuàng)建程序 NC6 并創(chuàng)建操作 AS9（1）點擊“創(chuàng)建程序”按鈕，創(chuàng)建程序 NC6。（2）點擊“創(chuàng)建操作”按鈕，彈出對話框，如圖 470 設(shè)置，確定返回。（3）雙擊導(dǎo)航條中的“AS9”選項，彈出相應(yīng)對話框，如圖 471 設(shè)置。第三章 基于 UG 自動編程的模具零件加工31 圖 470 創(chuàng)建操作 圖 471 固定輪廓銑（4）單擊“指定切削區(qū)域”按鈕，選擇零件頂面為切削區(qū)域。（5）方法選擇“區(qū)域銑削” ，彈出相應(yīng)的對話框，如圖 472 設(shè)置。選擇型腔圓弧中心為陣列中心，確定退出。（6）單擊“非切削移動”按鈕，彈出對話框，如圖 473 設(shè)置。 圖 472 驅(qū)動方法 圖 473 非切削移動（7）單擊“進給和速度”按鈕，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為 3500，進給率為 1200，進刀為 600，確定退出。（8）生成刀軌，并確認導(dǎo)軌，確定退出，如下圖 474。第三章 基于 UG 自動編程的模具零件加工32圖 474 刀軌和仿真 創(chuàng)建程序 NC7 并創(chuàng)建操作 AS10（1）點擊“創(chuàng)建程序”按鈕，創(chuàng)建程序 NC7。（2）點擊“創(chuàng)建操作”按鈕，彈出對話框，如圖 475 設(shè)置，確定返回。（3）雙擊導(dǎo)航條中的“AS10”選項，彈出相應(yīng)對話框，如圖 476 設(shè)置。 圖 475 創(chuàng)建操作 圖 476 固定輪廓銑（4）單擊“非切削移動”按鈕，彈出對話框，如圖 477 設(shè)置。（5）單擊“進給和速度”按鈕，如圖 478 設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為 4000，進給率為 300，進刀為 200，確定退出。第三章 基于 UG 自動編程的模具零件加工33 圖 477 非切削移動 圖 478 進給和速度（6）生成刀軌，并確認導(dǎo)軌，確定退出，如圖 479。圖 479 刀軌和仿真第四章 后處理生成程序34第四章 后處理生成程序 后處理在“PROGRAM”上右鍵彈出菜單，選擇“后處理”選項，彈出后處理器，在其中選擇后處理文件，如圖 51。圖 51 后處理這里選擇已經(jīng)編輯設(shè)置好的 MILL3 AXIS 系統(tǒng)后處理文件，指定存放位置，確認輸出，生成 G 代碼，至此，加工完成。如圖 52。 圖 52 后處理第四章 后處理生成程序35 生成程序由于生成的程序太多，在此只截取部分程序，如圖 53. 圖 53 生成的程序第五章 總結(jié)與展望36第五章 總結(jié)與展望通過這次獨立的完成畢業(yè)設(shè)計，從模型的建立到最后的模型自動編程，讓我更加明白的了解到了在 UG 軟件操作方面的不足。而通過這次畢業(yè)設(shè)計課題的制作，我學(xué)會了自我學(xué)習(xí)，學(xué)會了在不知的情況下，如何與別人合作，學(xué)會了在大量的文字圖書中找到對自己有用的信息，從而加深對知識的掌握程度?，F(xiàn)在我可以說我已經(jīng)基本掌握了 UG 在建模，自動編程方面的知識，可以完成在日創(chuàng)生活中的常用零件?？梢元毩⒌耐瓿闪慵?，從建模到自動編程，這是我在這次畢業(yè)設(shè)計中學(xué)到的。綜合所學(xué)知識，包括了零件圖的審查、工藝的設(shè)計、刀具和機床夾具的選擇、切削用量的選擇、UG 的建模與編程、后處理等，通過一系列的作業(yè)操作，完成對零件的加工任務(wù)。通過此次課題，可以學(xué)習(xí)到很多加工和工藝方面的知識，為以后工作打下基礎(chǔ)。 “一份耕耘，一份收獲” 。雖然這份畢業(yè)設(shè)計可能漏洞百出，但是畢竟也是自己一手寫起來的，感覺還是有些欣慰的?？偟膩碚f，這次畢業(yè)設(shè)計讓我學(xué)會了更多的獨立處理事情的能力，分析能力和解決問題的能力都有所提高，這對我以后的工作也都有很大的好處。近年來，我國對數(shù)控加工和數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用呈突飛猛進之勢，包括以組合機床為主的大量生產(chǎn)方式現(xiàn)在都向以數(shù)控設(shè)備為主的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，社會上對掌握數(shù)控技術(shù)的人才需求越來越大，特別是對掌握數(shù)控加工技術(shù)的人才需求量更大。自己學(xué)的是數(shù)控專業(yè)，雖然現(xiàn)在水平不高，但是假以時日，通過自己的努力，慢慢的積累經(jīng)驗，我相信總有一天自己會在這片領(lǐng)域站住腳跟的。致 謝36致 謝時光匆匆如流水，轉(zhuǎn)眼便是大學(xué)畢業(yè)時節(jié)，春夢秋云，聚散真容易。在這個美好的季節(jié)里，心中涌現(xiàn)的不是想象已久的歡欣，卻是難以言喻的失落。是的，隨著論文的終結(jié)，意味著自己生命中最純美的學(xué)生時代即將結(jié)束，盡管百般不舍，這一天終究會在熙熙攘攘的喧囂中來臨。三年寒窗，所收獲的不僅僅是愈加豐厚的知識，更重要的是在閱讀、實踐中所培養(yǎng)的思維方式、表達能力和廣闊視野。很慶幸這些年來我遇到了許多恩師益友，無論在學(xué)習(xí)上、生活上都給予了我無私的幫助和熱心的照顧，讓自己在諸多方面都有所成長。感恩之情難以用言語量度，謹以最樸實的話語致以最崇高的敬意。在論文完成之際，我首先向關(guān)心幫助和指導(dǎo)我的指導(dǎo)老師表示衷心的感謝并致以崇高的敬意！在論文工作中，遇到了許多困難，在此過程中一直得到老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)，使我受益匪淺，老師以其淵博的學(xué)識、嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、求實的工作作風(fēng)和他敏捷的思維給我留下了深刻的印象，我將終生難忘，再一次向他表示衷心的感謝，感謝他為學(xué)生營造的濃郁學(xué)術(shù)氛圍，以及學(xué)習(xí)、生活上的無私幫助! 值此論文完成之際，謹向老師致以最崇高的謝意!本論文的順利完成，離不開各位老師、同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助，謝謝你們在我遇到困難，失落時，伸出援手，拉我一把，謝謝你們的支持和鼓勵！最后，衷心地感謝在百忙之中評閱論文和參加答辯的各位專家、教授!師恩似海，永生難忘！衷心祝愿各位老師身體健康，工作順利，生活幸福美滿，一生平安！此致敬禮 學(xué)生：XXX參考文獻39參考文獻1. [M].北京：清華大學(xué)出版社，20222. 中文版數(shù)控加工典型范例教程[M].北京：電子工業(yè)出版社，20223. 數(shù)控加工實例教程[M].北京：電子工業(yè)出版社，20224. NX4 數(shù)控加工實例精解[M].北京：機械工業(yè)出版社，20225. （第三版）[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，20226. [M]. 北京：機械工業(yè)出版社，20227. [M].北京：高等教育出版社，20228. [M].北京：機械工業(yè)出版社，20229. [M].北京：高等教育出版社，202210. UG 的 CAD/CAM 技術(shù)[M].北京：清華大學(xué)出版社，202211. 周建安， 在平面銑削加工中的應(yīng)用[J].機械設(shè)計與制造，2022，(10):12913012. UGNX 的數(shù)控車削編程模板的建立及實踐[J].機械設(shè)計與制造，2022，(6) :143144