【正文】 加工基準(zhǔn)；檢查毛胚尺寸和校正幾何形狀；分配加工余量。焊接方法分類根據(jù)焊接成形特點分熔化焊（手工電弧焊，氣體保護焊），壓力焊，釬焊三種。焊條的組成及作用① 焊芯（充當(dāng)電極；填充金屬）；② 藥皮（穩(wěn)??；保護熔池；調(diào)節(jié)焊縫合金成分）；焊接坡口形式有I形，V形，X形，U形，雙V形等。焊接接頭形式有對接，搭接，角接，T形接頭等。焊接位置分平焊，橫焊，立焊，仰焊四種。氣焊的火焰分類及應(yīng)用場合① 氧化焰：用于焊接黃銅等；② 中性焰：用于焊接低中碳鋼，不銹鋼，紫銅，鋁及鋁合金等；③ 碳化焰：用于焊接高碳鋼，硬質(zhì)合金，鑄鐵等；焊接缺陷常見的有裂紋，夾渣，咬邊，燒穿，氣孔等。（四）鑄造鑄造的特點及使用場合毛胚形狀復(fù)雜程度高，適應(yīng)性廣，批量生產(chǎn)，成本低，材質(zhì)差等（同鍛工、焊工特點比較）。造型方法及分類① 手工造型（整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型、三箱造型）；② 機器造型（簡略）；型砂組成由原砂、水、粘結(jié)劑、附屬物（木屑、煤粉等）組成。型砂性能要求具備耐火性、強度、透氣性、退讓性、可塑性等性能。澆注系統(tǒng)組成及作用① 外澆口：容納金屬液，緩沖沖擊；② 直澆道：調(diào)速，調(diào)節(jié)充型能力；③ 橫澆道：擋渣，分配金屬液；④ 內(nèi)澆道：調(diào)節(jié)液流方向及速度；鑄件缺陷常見的有裂紋、夾砂、氣孔、縮松等（同鍛造、焊接比較）。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、精密鑄造、消失模鑄造等。（五）鍛造鍛造的分類（生產(chǎn)方法）分自由鍛（手工、機器）、模鍛、胎模鍛三種。鍛造的生產(chǎn)工藝過程包括下料、加熱、鍛造成形、冷卻、清理、檢驗等過程。鍛造的溫度范圍① 始鍛溫度：允許加熱的最高溫度；② 終鍛溫度：允許鍛造的最低溫度；③ 鍛造的溫度范圍：始鍛溫度與終鍛溫度的間隔；自由鍛基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、錯移、扭轉(zhuǎn)、切割等工序。胚料加熱的目的是為了降低變形抗力，提高塑性。（六）熱處理熱處理的作用① 消除材料殘余應(yīng)力；② 提高材料綜合機械性能；熱處理分類分位普通熱處理，表面熱處理，特殊熱處理三種。普通熱處理主要工藝① 退火：隨爐冷卻；② 回火：空氣中冷卻；③ 正火：空氣中冷卻；④ 淬火：油冷或水冷；⑤ 調(diào)質(zhì)：淬火加高溫回火；熱處理操作過程熱處理過程實際上是加熱，保溫，冷卻的過程。（七）銑工臥銑、立銑的區(qū)別機床主軸與工作臺垂直或平行。分度頭的原理、計算和使用銑削基本運動主運動：銑刀旋轉(zhuǎn)運動；進給運動：工件直線運動。機床型號銑床X6132：“6”臥式，“1”萬能升降臺型，“32”工作臺面寬度的1／10。銑削方式順銑和逆銑的區(qū)別（工件進給方向與切削速度方向關(guān)系）。銑削的加工范圍主要加工溝槽、平面、分度工件、切斷、齒輪加工等。（八）刨工刨削的特點生產(chǎn)率低，通用性好，切削不穩(wěn)定。刨削基本運動主運動；進給運動。刨削的加工范圍主要加工各種溝槽、平面、臺階面等。刨刀與車刀的區(qū)別刨刀比車刀大；壯。直頭刨刀與彎頭刨刀的區(qū)別粗精加工；減少抗力；保護加工面。刨床典型機構(gòu)① 擺桿機構(gòu)：控制滑枕的直線運動；② 偏心滑塊：控制滑枕的調(diào)節(jié)長短；③ 棘輪結(jié)構(gòu)：控制間隙進給；機床型號刨床B6065：“60”牛頭刨床，“65”最大刨削長度的1／10。（九）磨工磨削加工的作用及加工范圍。磨削加工的工藝特點參加切削磨粒數(shù)目多；磨粒硬度高、熱穩(wěn)定性好、自銳性好；磨削溫度高；徑向分離大；不易加工較軟有色金屬；精度高。磨削加工的精度精加工，可達到IT6～IT5。砂輪的組成由磨料、粘結(jié)劑、間隙組成。冷卻液的作用四大作用：冷卻；清洗；防銹；潤滑。（十）特種加工特種加工的定義。特種加工特點① 主要借助于電、化學(xué)、光、聲等能量進行切削；② 工具硬度可以低于工件硬度；③ 工具與工件間不存在明顯機械切削力；④ 可加工復(fù)雜形面、微細表面及柔性零件；線切割特點難加工及形狀復(fù)雜工件；作用力?。浑姍C絲材料可比工件硬度低；便于自動化控制；效率低、成本高。電火花加工原理及條件① 原理：保持適當(dāng)間隙；形成放電通道；進行火花放電；及時消電離；② 條件：脈沖電源；間隙；絕緣介質(zhì)；足夠脈沖放電強度；火花加工本質(zhì)即火花放電、電腐蝕的過程。簡單編程；（十一）數(shù)控加工（數(shù)控車、數(shù)控銑）數(shù)控加工特點（與傳統(tǒng)加工比）① 廣泛的適應(yīng)性、高的靈活性；② 精度高、質(zhì)量穩(wěn)定；③ 生產(chǎn)效率高；④ 減輕勞動強度，改善勞動條件；⑤ 便于實現(xiàn)計算機集成制造；⑥ 綜合經(jīng)濟效益好；數(shù)控加工工作原理包括圖樣，編程，輸入，調(diào)試，儲存，執(zhí)行，加工等過程。數(shù)控加工中機床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系掌握程序原點，機械原點的區(qū)別。簡單編程① 數(shù)車② 數(shù)銑（十二）綜合應(yīng)用從設(shè)備、刀具、范圍、精度各方面比較車、銑、刨、磨、鉗各加工方法。結(jié)合整個實習(xí)，綜述機械制造加工過程。結(jié)合實習(xí)，論述現(xiàn)代加工同傳統(tǒng)加工的區(qū)別。榔頭加工過程；螺栓加工過程；小車加工過程。機械加工工藝的制定。第五篇：化工生產(chǎn)過程（一）化工生產(chǎn)過程1．化工生產(chǎn)過程就是若干個____________________的有機組合，而每一個工序又有_________________組合而成。物料通過_________完成某種___________的加工，最終轉(zhuǎn)化成______________，此即化工生產(chǎn)過程。2．化工生產(chǎn)是將____________________、___________________，按照一定的規(guī)律組成___________，這個系統(tǒng)包括_________、____________________。3．化學(xué)工序，即以__________改變________________，也稱_____________。常見的化學(xué)工序有________、_________、________、________、________等。4．物理工序，只改變物料的_______________而不改變____________，也稱_________________。例如，_________、_______、_________、_________、__________等。5．化工生產(chǎn)的操作，按其作用可歸納為__________，______________，________________，___________等。___________是化工生產(chǎn)過程的核心。分離與提純，主要用于____________________________________________。它是根據(jù)______________的差異，將混合物料進行分離。例如_________、__________、________、___________等化工單元操作。6．改變溫度的操作是____________交換的操作過程。溫度的改變，一般是通過___________實現(xiàn)的熱量從熱流體轉(zhuǎn)移到冷流體，傳遞的熱量取決于___________、______________和________________________。7．改變壓力的操作是________________的操作過程。改變壓力的操作，可通過______、___________等機械設(shè)備將機械能轉(zhuǎn)化為物料的________來實現(xiàn)。8．物料的混合，是______________________________________________的操作，以達到_________________。9．化工過程的組成（1）_____________（）。包括反應(yīng)所需的各種原輔料的________、________、________、______和______等操作。（2）___________（）（3）__________________（）。該工序是將____________、________、__________、___________分離，對目的產(chǎn)物進行提純精制。（4）________________（）。對反應(yīng)生成的___________、____________、______、_________等進行分離提純、精制處理以利于回收使用。（5）_______________（）。包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的________、_________和________的處理，_________的回收利用。10．間歇操作與連續(xù)操作有何區(qū)別？