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胃蘇顆粒的制備工藝研究畢業(yè)論文-資料下載頁

2024-12-01 22:58本頁面

【導(dǎo)讀】烘箱對顆粒進行干燥時,操作間有大量乙醇蒸汽產(chǎn)生。而安全常識顯示:乙醇蒸汽爆炸。的濃度范圍為%—18%。經(jīng)過對車間乙醇濃度檢測,發(fā)現(xiàn)有多次乙醇蒸汽濃度超標(biāo),傷害,給企業(yè)也會帶來難以估計的損失。少或取消乙醇的使用來達(dá)到提高安全性的目的。期長,花費人工多,從而使得胃蘇顆粒的總體成本較高。小時,篩網(wǎng)容易斷裂,導(dǎo)致金屬絲進入顆粒中。成本,為公司創(chuàng)造更大的效益,根據(jù)車間實際生產(chǎn)狀況、產(chǎn)品性質(zhì)和工藝創(chuàng)新的思路,經(jīng)過討論,與專家進行了分析,我們決定研究胃蘇顆粒制粒的新工藝。法進行制粒,保證顆粒質(zhì)量合格。高速攪拌制粒等。因為各有優(yōu)缺點,我們從可行性、經(jīng)濟性、安全性、預(yù)計效果四個方。產(chǎn)胃蘇顆粒的工藝創(chuàng)新活動。

  

【正文】 ℃、90110℃、 110130℃ 進 行測試 顆 粒 劑 2 號 車 間 20 最佳方案的實施 一步制粒機 選擇 根據(jù)生產(chǎn)實際情況選用做小中試的一步制粒機, 經(jīng)過檢索我廠設(shè)備資料和對設(shè)備進行現(xiàn)場確認(rèn),對我廠使用的兩種型號的一 步制粒機進行參數(shù)統(tǒng)計,并與車間需求制成數(shù)據(jù)表如下: 表 37 一步制粒機的參數(shù)統(tǒng)計 項 目 車間需求 PGL— 80參數(shù)(顆粒劑 2號車間) FN— 150參數(shù) (固體 2號車間) 生產(chǎn)能力(㎏) 150 150230 100150 粘合劑比重( g/cm3) ≤ ≤ 壓縮空氣壓強( MPa) 壓縮空氣耗量( m3/min ) ≥ ≥ 物料容器容積( L) 800 870 700 正交實驗設(shè)計 設(shè)立因素水平 正交表安排小試, 經(jīng)過充分的調(diào)查了解,我們發(fā)現(xiàn)顆粒劑 2 號車間使用的重慶精工生產(chǎn)的 PGL— 80 型一步制粒機完全符合車間的需求。故決定在顆粒劑 2 號車間進行小中試 。 表 38 顆粒劑 2號車間生產(chǎn)因素 水 平 因 素 輔料的細(xì)度(目) 清膏糖粉配比 霧化壓力( MPa) 進風(fēng)溫度(℃) 1 60 稀釋好的清膏 7090 2 80 40%糖 +清膏 90110 3 100 60%糖 +清膏 110130 21 表 39 胃蘇顆粒制粒工藝 的正交[ L9(34)]小試安排表 因 素 輔料細(xì) 度( A) 粘合劑( B) 霧化壓力( C) 進風(fēng)溫度( D) 合格顆粒得率( %) 小試1 1 1 1 1 小試2 1 2 2 2 小試3 1 3 3 3 小試4 2 1 2 3 小試5 2 2 3 1 小試6 2 3 1 2 小試7 3 1 3 2 小試8 3 2 1 3 小試9 3 3 2 1 通過對小試結(jié)果進行極差法分析:輔料細(xì)度、清膏糖粉配比、進風(fēng)溫 度高低、霧化壓力大小對合格顆粒得率的影響程度依次減小。而各因素對應(yīng)的均值越高,得率也越高,故最佳工藝條件為 A2B2D2C2。 小試結(jié)果分析 22 表 310 對小試結(jié)果進行直觀分析 均值 1 均值 2 均值 3 極 差 表 311對小試結(jié)果進行方差分析 因素 偏差平方和 自由度 F比 F臨界值 輔料細(xì)度 2 配 比 2 霧化壓力 2 進風(fēng)溫度 2 從方差分析表我們可以發(fā)現(xiàn) A 因素即輔料細(xì)度為顯著性因素,而其他三個因素均無顯著性影響。所以最佳組合為 80 目的輔料、粘合劑采用將 40%的糖溶解后加入清膏液中制成的混合液、霧化壓力 、進風(fēng)溫度為 90110℃。 最佳生產(chǎn)工藝 各輔料粉碎至 80 目 、粘合劑采用將 40%的糖溶解后加入清膏液中制成的混合液、霧化壓力控制在 、進風(fēng)溫度為 90110℃。 穩(wěn)定性實驗 照最佳工藝,進行最佳重復(fù)性小試 表 312 最佳重復(fù)性小試 批號 粒 度( %) 水分( %) 含量( mg/g) 色澤 12120201 一致 12120201 一致 12120301 一致 通過檢測結(jié)果我們可以看出:連續(xù)生產(chǎn)的 3 批胃蘇顆粒,粒度、水分、色澤、含量均符合目標(biāo)值,說明新工藝重現(xiàn) 性較好。 進行連續(xù)三批的中試 : 新的生產(chǎn)工藝流程為:蔗糖用微粉碎機組進行粉碎 (過 80 目篩 )檢查,糊精用高效 23 篩粉機過 80 目篩。 制粒時按處方比例(其中 40%的糖粉用熱水溶化,剩余的糖粉投料使用)投入一步制粒機物料容器中均勻混合 10 分鐘。 將蔗糖用熱純化水溶解并用 180 目的過濾網(wǎng)過濾,加入清膏中稀釋至規(guī)定的粘合 度( 70℃測)作為粘合劑;將粘合劑加入輸液小車,進行噴霧制粒。 噴霧過程中控制進風(fēng)溫度在 90~ 110℃,霧化壓力在 ~ ,控制噴霧速度和風(fēng)門,使物料流化良好不塌床;等清膏全部噴完后干燥,顆粒 干燥至水分≤ %;待顆粒溫度冷卻至常溫時出鍋。再進行終混整粒即得合格顆粒。 新工藝流程進行了連續(xù)按照三批的中試生產(chǎn),檢測結(jié)果如下表: 表 313 按 新工藝流程連續(xù)三批中試生產(chǎn)檢測結(jié)果 批 號 粒 度( %) 水分( %) 含量( mg/g) 色 澤 12122401 一致 12122601 一致 12122701 一致 結(jié)果:通過連續(xù)三批中試,粒度、水分、含量、色澤全部符合要求。 效果鞏固 為了進一步鞏固活動 的成果,制定如下鞏固措施: 一是購買了與顆粒劑 2號車間相同的重慶精工生產(chǎn)的 PGL— 80型一步制粒機,見圖,同時按新工藝進行了連續(xù)三批的中試,顆粒質(zhì)量全部符合要求;結(jié)果見表 314 24 圖 31重慶精工生產(chǎn)的 PGL— 80型一步制粒機 表 314 按新工藝流程連續(xù)三批中試生產(chǎn)檢測結(jié)果 批號 粒度( %) 水分( %) 含量( mg/g) 色澤 12122301 一致 12122401 一致 12122501 一致 對中試顆粒進行留樣觀察,進行影響因素、穩(wěn)定性、加速實驗的考察; 與新品部聯(lián)系進行修改工藝的補充申報事宜。 25 結(jié)果與討論 本課題研究了胃蘇顆粒一步制粒的新工藝。該技術(shù)為混合、制粒、干燥操作一步完成的制粒技術(shù),生產(chǎn)高度自動化,顆粒大小均勻、外形圓整、流動性好,生產(chǎn)效率高;同時由于制粒過程在密閉的制粒機內(nèi)完成,生產(chǎn)過程不易被污染,成品質(zhì)量得到更好的保障。 效果一:新工藝在制粒過程中沒有使用乙醇,烘干過程也就沒有乙醇蒸汽產(chǎn)生。說明使用新工藝已經(jīng)完全消除 了該崗位的乙醇爆炸安全隱患,極大地改善了員工的操作環(huán)境,體現(xiàn)了我們企業(yè)人性化的管理模式。 效果二:經(jīng)過對中試胃蘇顆粒的粒度、水分、外觀、含量進行全面測定,結(jié)果顯示顆粒粒度 ≤ 5%,水分 ≤ %,指標(biāo)性成分柚皮苷含量 ≥ ,色澤一致,完全達(dá)到了之前定下的目標(biāo)。 26 全文結(jié)論 通過本次對胃蘇顆粒的制備工藝研究,從可行性、經(jīng)濟性、安全性、預(yù)計效果四個方面對干法制粒、一步制粒、高速攪拌制粒進行分析評分,我們選用得分最高的一步制粒法作為最佳方案并開展了一系列關(guān)于一步制粒生產(chǎn)胃蘇顆粒的工藝創(chuàng)新活動 。 我們通過正交實驗來確定輔料的細(xì)度、清膏與糖粉的配比、霧化壓力的大小、進風(fēng)溫度的高低這四個工藝參數(shù)。經(jīng)過小試得出輔料細(xì)度、清膏糖粉配比、進風(fēng)溫度高低、霧化壓力大小對合格顆粒得率的影響程度依次減小。而各因素對應(yīng)的均值越高,得率也越高,故最佳工藝條件為 A2B2D2C2。在車間多次通過小試、中試最后得出最佳生產(chǎn)工藝為各輔料粉碎至 80 目、粘合劑采用將 40%的糖溶解后加入清膏液中制成的混合液、霧化壓力控制在 、進風(fēng)溫度為 90110℃ 。 新工藝提高了生產(chǎn)自動化,顆粒大小均勻、外形圓整、流動性好,生 產(chǎn)效率高,不易污染等優(yōu)點使得成品質(zhì)量得到更好的保障。同時新工藝在制粒過程中沒有使用乙醇,烘干過程也就沒有乙醇蒸汽產(chǎn)生。消除了該崗位的乙醇爆炸安全隱患,改善了操作環(huán)境,并且胃蘇顆粒的粒度、水分、外觀、含量完全達(dá)到了之前定下的目標(biāo)。 工藝創(chuàng)新帶來的無形效益:新工藝的推廣縮短了生產(chǎn)周期,提高了產(chǎn)量,節(jié)約了勞動力。 工藝創(chuàng)新不僅全面提升了操作安全性,而且進一步保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,有利于提高我們企業(yè)的核心競爭力。 27 參考文獻(xiàn) [1 [2] 薛紅記 .中西醫(yī)結(jié)合治療消化性潰瘍 56 例觀察 .中國 醫(yī)藥導(dǎo)報 ,2020,36(13):6566 [3]胃蘇沖劑治療非潰瘍性消化不良 32例療效觀察 .胃蘇沖劑臨床應(yīng)用論文集 [C].北京:人民衛(wèi)生出版社, : 270~ 271 [4] 翟 洪 發(fā) . 胃 蘇 顆 粒 治 療 幽 門 螺 桿 菌 相 關(guān) 消 化 性 潰 瘍 療 效 觀 察 . 吉 林 中 醫(yī)藥 ,2020,27(12):2829. [5] [6] 唐雪梅 ,徐超群 ,舒光明 ,夏燕莉 ,袁志 .中藥噴霧干燥粉末的沸騰制粒工藝 [J].華西藥學(xué)雜志 ,2020, 03( 5): 26 [7] 葉志明,孫 維廣,何國熙 .中藥一步制粒過程中關(guān)鍵因素的控制 [J].中國中醫(yī)藥信息雜志,2020, 5( 10): 40- 41 [8] 薛小斌 ,羅小榮 ,溫利民 .正交法優(yōu)選一步制粒工藝條件 [J].機電信息 ,2020, 06( 3): 16 [9] 李奉勤 ,史冬霞 .正交設(shè)計在中藥制粒工藝研究中的應(yīng)用概況 [J]. 中國藥業(yè) ,2020(13) :67 [10] 諸葛健,王正祥 .工業(yè)微生物實驗技術(shù)手冊 .中國輕工業(yè)出版社 ,1994年 6月 :615619 28 致 謝 大學(xué)生活一晃而過,回首走過的歲月,心中倍感充實,當(dāng)我寫完這篇畢業(yè)論文的時候,有一種如釋重負(fù)的感覺,感慨良多 。 感謝我的家人對我大學(xué)三年學(xué)習(xí)的默默支持;感謝我的母校 連云港職業(yè)技術(shù) 學(xué)院 給了我在大學(xué)三年深造的機會,讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高;感謝我的論文指導(dǎo)老師 許同桃 老師 , 她在平日里工作繁多,但在我做畢業(yè) 論文 的每個階段,從選題到查閱資料,論文提綱的確定,中期論文的修改,后期論文格式調(diào)整等各個環(huán)節(jié)中都給予了我悉心的指導(dǎo)。還有教過我的所有 老師們,你們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣 , 你們 循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。 感謝連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院給了我這一次實習(xí)的機會,讓我能把課本上的知識運用到實際生產(chǎn)中,擴大所學(xué)知識 的 基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識。提高 了 運用所學(xué)知識 和 解決實 際問題的能力,同時也能學(xué)到課本上學(xué)不到的東西。感謝師傅和同事對我的關(guān)心和幫助。 最后再次對 我的母校,父母、老師 、 同學(xué) 、同事 表達(dá)我由衷的謝意。
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