【導讀】的安全管理工作作為研究對象，總結和歸納了公司在多年來安全生產實踐中的經驗和作法，套全新的安全管理方法和安全管理技術。用現(xiàn)代安全理論指導生產實踐和預防事故具有重要的現(xiàn)實意義。所謂管理，就是為了達到既定的目。和控制等一系列活動。沒有管理，就不可能把各種分散、獨立存在的生產要素結合起來，完。成共同的目標，管理在一切社會生產過程中是絕不可少的。要是計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制，稱為管理五要素或五職能。管理以統(tǒng)領全局的身份在。就不可能發(fā)揮組織成員的潛能，就不可能獲得成功。全手段，其理論和方法得到了職業(yè)安全健康、減災防災以及有關專業(yè)領域的普遍重視。產經營單位全員的積極性，全員參與、全員保證生產經營單位的安全生產。動性工作，充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性，實現(xiàn)安全生產。為上，救次之，戒為下”，用于安全生產的事故預防上，也是精辟的方法論。全與效益的關系，才能做好企業(yè)的安全工作。

　　

【正文】 的可靠性 分析可作為一種設計方法，使系統(tǒng)中人為失誤的概率減少到可接受的水平。 行為抽樣技術 行為抽樣技術是通過對員工作業(yè)過程的抽樣調查，了解操作者生產過程中的失誤或差錯狀況，其目的是有效控制人的失誤率。它是一種通過局部作業(yè)點或對有限量（時間或空間）的職工行為的抽樣調查，從而判斷全局或全體的安全生產行為水平。 設備安全管理技術 重點介紹設備的異常處理作業(yè)技術，這項技術在日本豐田汽車有限公司應用相當普及，是確保設備安全運行的有效途徑。 機械設備作業(yè)的危險性 機械設備作業(yè)時，由 于 未關閉機械就將身體伸入機械中進行作業(yè)，或者當作業(yè)員正在機械內部作業(yè)時，他人啟動機械，作業(yè)員就會被機械夾住或卷入而導致事故發(fā)生。因此，進行異常處理等作業(yè)的人員必須具備作業(yè)所必需的知識與技能和較高的安全意識，所必需的知識與技能包括控制方面的基礎知識、機械的使用、出現(xiàn)異常時的危險性、原因、作業(yè)的實施方法與安全方面的要點；在安全意識方面，要充分理解關閉機械的必要性與意義，因為安全與自己切身相關，所以要認真制訂、實行安全措施。 機械的控制 機械的控制分為程序控制與反饋控制兩種，機械在運行過程中 ，由于電氣控制、氣壓設備和液壓設備的故障，常常導致事故發(fā)生。如在程序控制方式下，機械一旦啟動，就會一直運行到工作結束，將不受抑制地持續(xù)運轉，如果工作到一半時工件卡住，機械仍將運轉，在這種狀態(tài)下取出被卡住的工件，機械就會馬上啟動，從而導致事故。在反饋控制方式下，如果反饋線斷線、或插頭脫落、松動，或 反饋控制裝置受到干擾（ 周圍電器設備發(fā)出的干擾電波、各種無線電波、靜電、電壓變動、打雷等） ， 機械有時會發(fā)生意想不到的動作。 異常處理作業(yè)的思路 基于防止事故的主角在于人這一認識，因此，以培養(yǎng)、配備能在故障 處理、維修檢查、換卡等異常處理作業(yè)中發(fā)揮主角作用的人才為前提，采取安全對策，可以避免事故的發(fā)生。一是要理解關閉的概念，防止未關閉事故；二是要防止他人誤操作事故?？筛鶕乐顾苏`操作的基本標準（ＴＭＳ），使用有針對性的機械工具，在身體或身體某部分伸入機械內部作業(yè)時，會對他人的誤操作實施鎖定。也就是說，使用鎖使機械保持關機狀態(tài)，以防止他人的誤操作。 異常處理作業(yè)步驟 異常處理作業(yè)步驟見圖 43和表 42。 圖 43 異常處理作業(yè)步驟圖 緊急停止 釋放殘壓 這個程序不能省略 防止掉落 正在運行 已停止 關閉連續(xù)等操作 確認循環(huán)已停止 安全確認 啟動信號 運行準備 各自回到原位置 啟動操作 鎖定 ９．報告 １．接到聯(lián)系 ２．查看情況 ４．關閉準備 ５．關閉 ６．防止他人誤操作 ８． 重新運行 ３．從外部處理 分別處理 ７．處理等作業(yè) 處理方法的確定 ? 處理作業(yè) 各自回到原位置 用工具處理 表 42 異常處理作業(yè)步驟表 步驟 內容等 １ 接到報告 發(fā)現(xiàn)異?；蚪拥疆惓蟾? (1) 接到報告后 ①「及時報告做得很好」，要表揚。 ② 詢問相關情況 ③ 判斷緊急程度 (2) 當指定人員不能立即到現(xiàn)場時 ① 在～時間能到現(xiàn)場 ② 請～ ，一直等到指定人員到場 ③ 請絕對不要自己進行處理 ＊等指定人 員到場后再解決 (3)開始進行處理時 ① 請 ～ ，一直等到處理結束 ② 在未有指示前請不要自己進行處理 ２ 查看情況 確認異常內容 (1) 不僅要確認工件、工作部位，還要確認指示燈，努力正確地掌握情況。 ＊馬虎的判斷是絕對不可的，控制狀態(tài)等總是有所不同 ???！ (2) 確認時不能將手腳伸入機械內、不能用工具等捅工件與 LS等。 ＫＹ ???確認手腳的位置 (3) 判斷是否可以從外面進行各操作、或用處理工具進行處理 ?如可以處理，跳至步驟 如不能處理，跳至步驟 4 ３ 從機械外部進行處理 分 別 處 理 (1) 嚴禁一邊將手伸到機械內，一邊進行各操作 ????！ ＫＹ?確認空著的手的位置 (2) 不能分別進行處理時，跳至步驟 4 ＊嚴禁以下行為 ????！ ①強制操作限位開關（ＬＳ）等檢測設備 ②強制操作電磁閥 ③強制操作繼電器 用工具進行處理 (1) 用工具進行處理時的要點 ① 手腳不能伸入機械內 ② 拿出卡住的工件后不能被工具打到、夾到 (2) 使用指定的工具 ４ 關閉準備 確認循環(huán)已停止 關閉連續(xù)循環(huán)等操作 分別回到原位置等 (1) 在容易實施的恢 復操作位置關閉機械（關閉連續(xù)循環(huán)） ＊如果人、機械處于危險狀態(tài)，則立即緊急停止 ????！ (2) 停止后利用工作部＆指示燈確認停止位置 (3) 分別將各機械移至容易處理的位置后再 [關閉 ] (4) 確認附屬裝置、相關設備的狀態(tài)后再 [關閉 ] 確認是否停止在恢復操作容易實施的位置，如機械正在工作，則實施暫停操作，以使恢復操作容易進行 續(xù)表 ５ 關閉 緊急停止操作 (1) 關閉操作的注意事項 ① 必須親自操作緊急停止扣，確認運行準備指示燈 ② 不得通過安全欄插銷等防誤裝置的聯(lián)鎖裝置 關閉 (2) 估計作業(yè)位置，判定相鄰機械是否也要「關閉」 當處理時作業(yè)位置有可能進入相鄰機械內時，將這些機械也關閉。 殘 壓 釋 放 防止掉落等 (1) 確認操作盤上的殘壓釋放標簽，如必須釋放，則釋放殘壓 (2) 對需要防止掉落的物品進行防止掉落處理 上下工作的工作部必須實施 ６ 防止他人的誤操作 鎖定 (1) 鎖定由身體或身體某部分進入機械內部的本人親自實施（開鎖也相同） (2)嚴禁用他人的鎖進行鎖定 (3)基本上在主操作盤上進行鎖定 ７ 處理等作業(yè) 進入機械內部、確認異常內容 消滅比較麻煩的異 常之關鍵點 處理異常完成后向上司報告以下內容，以加以確認 ① 什么（工作部或工件等） ② 哪里、怎么了 ③ 為什么會這樣 確定處理方法與實施 KY 確定處理方法，實施 KY。 (1)確定「處理時的作業(yè)位置」 ◆ＫＹ ― ① 是否未進入鄰近的設備內 ② 工件是否從前工程進入本工程 ③ 踏板安全嗎（發(fā)滑、倒覆、掉落） (2)確定「如何處理」 ◆重點 ― ① 排除工件卡住等異常的原因 ② 工件等的取出搬運 ◆ＫＹ ― ① 需要保護用具及工具等 嗎 ② 處理工件等時的危險性（割傷、掉落、腰痛） ③ 處理結束后是否有東西掉落、飛出 調查、處理作業(yè) (1)根據規(guī)定的步驟、方法實施處理 (2)如不能很好地處理，向上司報告 ?嚴禁在作業(yè)許可范圍外實施作業(yè) ???！ 續(xù)表 ８ 重啟運行 啟動前的確認 (1) 安裝裝置（欄、罩等）是否已經復原 (2) 機械內是否有其他人 (3) 機械內是否有多余的東西（工具、不良工件等忘在里面） (4) 是否忘記拔下調節(jié)手柄了 啟動信號 (1) 在進行運行準備操作前進行 (2) 大型設備等在啟動位置不能看見整體的設備時，單機作業(yè)也要進行啟動信 號確認 (3) 通過鳴笛、蜂鳴器等確認信號的方法（安全心得卡ＡＱ－１～３） 鳴叫２秒 鳴叫２秒 鳴叫４秒 （停１秒） （停１秒） 運行準備操作 (1) 有的工作部在運行準備開啟后就會開始運行，這點請注意 (2) 慢慢地打開主空氣閥（防止工件飛出現(xiàn)象） (2) 如在這階段運行準備不能開啟，向上司報告（或聯(lián)絡維修部） ＊可以認為發(fā)生了其他異常 原位置恢復（分別） 實施各操作不能回到原位置時，確認 [關閉 ]工作部的狀態(tài)，處理異物纏入等故障，之后再次從啟動前的確認步實施重啟運行操作。 ◆ 嚴禁以下操作 ???！ ① 強制操作限位開關等檢測設備 ② 強制操作電磁閥 ③ 強制操作繼電器 ◆ ＫＹ ??????空著的手不能伸入機械內 放置工件 ◆不得一邊用手托著工件，一邊進行各個操作 ???！ 自動或連續(xù)的啟動操作 (1)通過指示燈確認是否處于可自動或連續(xù)運行的狀態(tài)，按下啟動按鈕。 ① 當處于不能自動或連續(xù)運行的狀態(tài)，按下啟動按鈕后仍不能啟動 時，調查、處理 [停止 ]工件的狀態(tài)等。 ② 對于單循環(huán)啟動機械，如果不能接收到光敏式安全裝置的逆重復(antirepeat)信號，則不能啟動（將光線檔上一下，或踩一下主開關看） (2) 如不能順利啟動，則向上司（或維修部門）報告 完成確認 ?質量檢查 ◆ 不得將手腳伸入機械內 ???！ ９ 報告 (1) 處理完成后 ① 這次的異常「是 ～ 」 「今后要先 ，然后再進行作業(yè)」 ② 如果今后發(fā)生異常，請與我（指定人員）聯(lián)系 物因安全管理技術 在物因管理技術方面，重點介紹現(xiàn)場隱患管理和危 險源管理的技術和方法。 現(xiàn)場隱患管理技術 根據事故金字塔理論，隱患是事故發(fā)生的基礎，有效地消除或減少生產過程中的隱患，事故發(fā)生的概率就能大大降低。隱患的分類見表 43。 表 43 隱患的分類 隱患 類別 按危害程度分 一般隱患、重大隱患、特別重大隱患。 按危害類型分 火災隱患、爆炸隱患、危房隱患、坍塌和倒塌隱患、滑波隱患、交通隱患、泄漏隱患、中毒隱患。 按表現(xiàn)形式分 人的隱患、機的狀態(tài)隱患、環(huán)境隱患、管理隱患。 隱患成因主要有“三同時”執(zhí)行不嚴、國家監(jiān)察不力、行業(yè)管理職責不明、群眾 監(jiān)督未發(fā)揮作用、企業(yè)制度不全、企業(yè)資金不落實等。 現(xiàn)場隱患管理技術主要有：①隱患辨識與檢驗技術；②隱患控制與治理技術；③隱患應急技術。 危險源管理技術 根據《安全生產法》， 重大危險源是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。 危險源是事故發(fā)生的前提，是事故發(fā)生過程中能量與物質釋放的主體。因此，有效地控制危險源，對于確保職工在生產過程中的安全和健康，保證企業(yè)生產順利進行具有十分重要的意義。 危險源的控制主要有技術控制、人行為 控制和管理控制。 ?技術控制 即采用技術措施對固有危險源進行控制，主要技術有消除、控制、防護、隔離、監(jiān)控、保留和轉移等。 ?人行為控制 即控制人的失誤，減少人不正確行為對危險源的觸發(fā)作用。人為失誤的主要表現(xiàn)形式有：操作失誤、指揮錯誤，不正確的判斷或缺乏判斷，粗心大意，厭煩，疲勞，緊張，疾病或生理缺陷，錯誤使用防護用品和防護裝置等。人行為的控制首先是加強教育培訓做到人的安全化；其次應做到操作安全化。 ?管理控制。①建立健全危險源管理的規(guī)章制度；②明確責任、定期檢查；③加強危險源的日常管理；④抓好信息反饋、 及時整改隱患；⑤搞好危險源控制管理的基礎建設工作；⑥搞好危險源控制管理的考核評價和獎勵。 安全管理的法律手段 廣汽集團在應用法律加強企業(yè)的安全管理上，主要做到了以下幾點： ?依據國家安全生產法律、法規(guī)和標準，建立系統(tǒng)、全面的安全管理制度對企業(yè)安全生產工作的組織、實施，以及目標、過程、結果等進行監(jiān)督和指導。 ?按國家要求，實施國家強制的安全生產許可制度。 ?推行專業(yè)人員認證制度。對廠長經理（負責人）、安全管理人員、特種作業(yè)人員實行安全資格制度。 ?大力推行女職工和未成年人特殊保護制度。 ?實行三負責 制。企業(yè)各級生產領導在安全生產方面要“向上級負責、向職工負責、向自己負責”。 ?實行企業(yè)內部監(jiān)督制度。即設置企業(yè)安全管理機構，對特種設備、重大危險源、職業(yè)衛(wèi)生、防護用品、危險化學品、輔助設施、交通、消防等政府實施的國家監(jiān)察項目進行內部監(jiān)控和管理。 ?推行四種安全監(jiān)督方式。即部門報告監(jiān)督、工會民主監(jiān)督、員工舉報監(jiān)督和社會輿論監(jiān)督。 環(huán)境安全管理技術 有害作業(yè)分級管理 按勞動條件分級標準將作業(yè)崗位的危害分為 5個等級：即 0級危害崗位（安全作業(yè)）； 1級危害崗位（輕度危害）； 2級危害崗位（中度 危害）； 3級危害崗位（重度危害）； 4級危害崗位（極重度危害），根據不同的危害級別，實行不同的管理辦法。 建設項目職業(yè)安全