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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計gb集團文具車間現(xiàn)場管理分析與改進-資料下載頁

2024-12-01 21:11本頁面

【導(dǎo)讀】理活動有效展開的基石之一。它能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工士氣。交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造出令人賞心悅目的工作場所等)。早前便采用了這種管理方法,但取得成功的卻很少。大多數(shù)企業(yè)的實施過程到最后都陷入。為“企業(yè)管理基礎(chǔ)”的5s管理方法在中國的土地上卻不能開花結(jié)果呢?理水平,進行了詳盡探討。在清晰而透徹的5s理論闡述的基礎(chǔ)上,全景式展示了文具車。5s是一項理論上非常淺顯易懂而實際操作上又非常注重技巧的現(xiàn)場管理方法,

  

【正文】 圖 35 工具柜整頓前后對照圖 ( 3) 清掃的活動內(nèi)容及具體推進 1)清掃的內(nèi)容 產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良或差與組織的清潔有著相當密切的關(guān)系,在一般的印象中,清掃就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機器即可。其實,真正的清掃應(yīng)是出了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,出了能清楚污點,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備 的異常、松動等,以達到全員預(yù)防保養(yǎng) 共 41 頁 第 24 頁 的目的,借以提高工作效率、減低成本,使設(shè)備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。 2)清掃階段的具體推行步驟 ① 建立清掃責任區(qū): a)劃分責任區(qū)、明確責任人;從室內(nèi)辦公及生產(chǎn)設(shè)備到文件資料都劃分到個人; b)各責任區(qū)要化成各自的定位圖 ② 執(zhí)行例行掃除,清理贓物 a) 規(guī)定例行清掃的具體時間和內(nèi)容: 日清掃:時間 —— 每天 10 分鐘 。 內(nèi)容 —— 地面、通道、窗臺、辦公桌、工具箱、其他設(shè)施 。 周清掃:時間 —— 每周 30 分鐘 。 內(nèi)容 —— 文件柜、辦公桌 、配線、管線、燈罩等 。 b) 清掃要細心,樹立不容許污點存在的觀念:注意衛(wèi)生死角和不容易擦拭到得地方,注意看不到的地方和較高的位置。 c) 清潔用具本身要保持清潔、定位。 ③ 清查污染源,予以杜絕 確定污染發(fā)生部位,發(fā)生量、影響程度;發(fā)現(xiàn)環(huán)境污染,要檢查、分析其源頭;研究、制定對策,徹底清除污染源。 ④ 建立清掃基準和規(guī)范 a) 規(guī)定組織和個“清掃責任區(qū)”并公布說明 b)責任區(qū)域的劃分定期進行輪流更換,以示公平 c)建立各部門“清掃標準”公清掃人員遵守 3) 推行清掃 階段的技巧 以視覺信號為基本手段,以公開化為基 本原則,盡可能的將管理者的要求或現(xiàn)場的信息讓大家都看得見借以推動自主管理、自我控制。 文具車間制作了《文具車間看板管理規(guī)定》并根據(jù)規(guī)定制作了各種看板??窗宓哪康氖亲屓魏稳丝吹饺魏螙|西、任何文件 、在任何區(qū)域都能了解應(yīng)該做什么,如何去做,達到什么要求等等。不是 狹義的掛個看板而已。例如:部門管理看板,清楚的記錄人員的去向。看板是典型目視管理。目視管理還有“顏色管理”,例如:讓新進的員工佩戴不同顏色的識別卡,以提示大家照顧新員工等等。 有批評才有進步,理想的工作場所應(yīng)該是一望即知問題所在,解決問題也就容易的多, 共 41 頁 第 25 頁 經(jīng)過 一段時間后,現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變,再照些照片,然后與“清掃”階段前的 照片相比較。辦一次照片展覽,這是對現(xiàn)場員工最好的教育,此外,對執(zhí)行 5S 既有成效的小組或員工,給予獎勵,頒發(fā)清掃階段通過書。 (4)清潔的活動內(nèi)容及 具體推進 1) 清潔的活動內(nèi)容 在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是清潔。清潔在清掃方面呈現(xiàn)清凈整潔,感覺上是美化優(yōu)雅,在維持面前整理、整頓、清掃的效果的同時,通過目視化的措施來進行檢查,是異常現(xiàn)象能立即消失,使工作現(xiàn)場一直保持在正常狀態(tài)。清潔的維持與工作場地環(huán)境之間新舊 沒有關(guān)系,一個新 的工作現(xiàn)場如果 5S 管理沒有做好,也只能是個三流的工作現(xiàn)場,反之一個幾十年的老工作現(xiàn)場,如果 5s 管理持續(xù)徹底執(zhí)行,雖然時間很長,但是內(nèi)部卻是干干凈凈、清清爽爽,一塵不染,則屬于一流的工作現(xiàn)場。這其間的區(qū)別,只在有無決心與持續(xù)而已。一個按制度規(guī)定清掃的工作現(xiàn)場,除了可以使員工感覺干凈衛(wèi)生,精力充沛外,更可以提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)以及各級主管都應(yīng)特別加以重視。 2) 清潔階段的具體推行步驟 ① 落實前期整理、整頓、清掃階段的執(zhí)行情況 a)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃的各種規(guī)定,如果 前面的推進工作半途而廢,則原本設(shè)定的劃線標示于廢棄物盛放物等就會成為新的污染; b)主管要身先士卒,主動參與; c)多利用標語,宣傳欄等進行宣傳,維持新鮮的活動氛圍。 ② 設(shè)法培養(yǎng)成清潔的習慣 a)沒有整潔的習慣,那么地上有紙屑、機器有油污就會視若無睹,不會去主動清潔擦拭; b)環(huán)境設(shè)備不去清潔擦拭,也就不會去做檢點,那么就是有“異?!卑l(fā)生也無法察覺,當然現(xiàn)場就會經(jīng)常產(chǎn)生問題; c)設(shè)法通過教育培訓(xùn),參觀 5s 管理做得好的現(xiàn)場,使員工因看不慣臟污而養(yǎng)成良好的整潔習慣; d)利用制度和標準去維持整理、整頓、清掃 的成果,沒這樣有助于養(yǎng)成整潔的習慣。 ③ 建立目視化的管理方式 a)物品整頓使得劃線、標識,徹底塑造一個現(xiàn)場明朗化的工作現(xiàn)場,保持好有利于 共 41 頁 第 26 頁 達到目視化管理的要求; b)如一個定位存放半成品的區(qū)域,放了不合格品或是一個被定為放置垃圾桶的地方,放置了產(chǎn)品箱等這樣的現(xiàn)象就要被視為異常; c)除了現(xiàn)場物品的目視化管理外,對于設(shè)備、設(shè)施也同樣要加強目視管理,以避免產(chǎn)生異常。 ④ 設(shè)定責任者,加強管理 責任者必須用比較厚的卡片和較粗的字體標識,并且張貼懸掛在責任區(qū)最明顯易見的地方。 ⑤ 配合每日清掃做設(shè)備清潔點檢表 a)建立 設(shè)備清潔點檢表,根據(jù)部門不同,機器設(shè)備用途不同,針對具體的設(shè)備制作不用的點檢表; b)將點檢表直接放置或懸掛在責任人一起,以便明了點檢負責人和相應(yīng)的責任; c)利用制度要求作業(yè)人員或責任人,必須認真執(zhí)行,逐一點檢,不隨便,不作假。主管人要定期或不定期的 復(fù)查責任人的點檢效果和簽字,以監(jiān)督其工作,使其養(yǎng)成良好的習慣, 圖 36 為文具柜的目視化管理標識實例: 圖 36 目視化管理標識 3)清潔階段的推行技巧 —— 改善提案 改善提案是指通過一定的制度化的獎勵措施,由員工自己提出,員工自己實施或部門內(nèi)部實施的,旨在改善本部門、本崗位生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、工裝、經(jīng)營、服務(wù)等品質(zhì),提高部門管理水平的革新性建議、改進意見和發(fā)明創(chuàng)造等。 改善提案應(yīng)從本崗位出發(fā),深入挖掘,不斷探索創(chuàng)造完美工作場所、節(jié)約成本、創(chuàng)造更多效益的方法和途徑。 共 41 頁 第 27 頁 (5) 素養(yǎng)的活動內(nèi)容 及具體推行步驟 1) 素養(yǎng)的活動內(nèi)容 素養(yǎng)是 5s管理的重心。素養(yǎng)不但是 5s中的一個推行階段,更是企業(yè)經(jīng)營者和各級管理者所期盼的,因為如果企業(yè)里每一個員工都有良好的習慣,并且能夠自覺遵守各種規(guī)章制度,那么身為企業(yè)經(jīng)營者或管理者一定會非常輕松,工作命令的執(zhí)行貫徹,現(xiàn)場工藝的執(zhí)行,推動各項管理工作,都將很容易的貫徹落實轄區(qū),并去的應(yīng)有的成效。 2) 素養(yǎng)階段的推行步驟 ① 繼續(xù)推進完善 4s 的活動 前 4s 是基本動作、也是最基本手段,主要借此基本動作或手段,來使員工在無形中養(yǎng)成愛整潔的習慣。前 4s 沒有落實,則素養(yǎng)也就很 難達成。 ② 建立共同遵守的規(guī)章制度 一方面,是建立共同遵守的規(guī)章制度。如:廠規(guī)廠紀、現(xiàn)場作業(yè)準則、安全衛(wèi)生守則、作業(yè)指導(dǎo)書等。 另一方面,各種規(guī)則或約束在制訂時要滿足下列條件: a)對公司或管理有幫助; b)員工樂于接受。 ③ 將各種規(guī)章制度目視化 目視化的目的是讓這些制度用眼睛一看就能了解,可以將規(guī)章制度訂成管理手冊或制成圖表、看板、卡片、漫畫等。目視化場所地點應(yīng)選擇在明顯且容易被看到的地點。 ④ 實施 各種教育培訓(xùn) a)新進人員的教育培訓(xùn):講解各種規(guī)章制度。如公司章程、安全制度等; b)老員工進行新制定規(guī)章的 講解; c)各部門利用會議進行 5s 教育和宣傳; d)籍以上各種教育培訓(xùn)做思想動員,建立共同認識。 ⑤ 違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正 身為 5s 管理項目的主管、負責人或協(xié)調(diào)員,見到有違犯紀律的事情,要當場予以指正,否則這種違紀現(xiàn)象就會被看做是可以做的而繼續(xù)做下去。但是在指明和糾正錯誤時一定要注意強調(diào)因事糾正,而不是對人有偏見的指責。 ⑥ 受批評者應(yīng)立即改正 要嚴格要求被糾正者立即改正或限時改正,杜絕用任何借口。 共 41 頁 第 28 頁 ⑦ 推動各種精神向上的活動 利用班前會、班后會推行公司的方針政策、管理目標、禮貌活動等,使員工逐漸形成自主 改善的習慣。 共 41 頁 第 29 頁 第 四 章 5S 管理在 GB 集團文具車間的發(fā)展成果 ( 1) 提高效率 實施 5s 管理以來文具車間對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率、物盡其用的工作現(xiàn)場。創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作氛圍,使員工可以集中精力,認真干好本職工作,大大提高了效率。 在車間內(nèi)推行了 5s 后,僅整理階段后,核定銷售處理各類廢舊物資 13 萬元,為原本擁擠的現(xiàn)場騰出了很多空間。整頓階段制作各類標識 300 多個,是車間內(nèi)各區(qū)域標識統(tǒng)一了形象。廠區(qū)內(nèi)運送道路通暢,運輸效 率大大提高。員工精神面貌明顯改善,生產(chǎn)效率明顯提高。 ( 2) 保證質(zhì)量 通過實施 5s 管理,車間明顯看出優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境、優(yōu)良的員工素質(zhì)。工作環(huán)境只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查,不斷的凈化工作現(xiàn)場的環(huán)境,才能有效避免污損的東西或損壞的機械,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。員工素質(zhì)特別是一線工人的素質(zhì)一直是企業(yè)的軟肋,也是企業(yè)長期效率低下、質(zhì)量不高的根本制約原因, 5s 管理倡導(dǎo)的人員素質(zhì)提高,是提高質(zhì)量的核心基礎(chǔ)。 車間實施 5s 管理后,明顯減低了不良產(chǎn)品比率,有效提高了一次作業(yè)合格率。生產(chǎn)現(xiàn)場各種成品 、半成品、待檢驗品、廢品等放置區(qū)域明顯,看板管理一目了然的顯示出了各個班組的生產(chǎn)情況,使各個班組形成了自覺的對比競賽,生產(chǎn)質(zhì)量明顯提高。 ( 3) 降低成本 車間通過推行 5s 管理,極大的減少了人員、設(shè)備、場地、時間、能源等方面的浪費,從而降低了生產(chǎn)成本。 開展 5s 現(xiàn)場管理可以創(chuàng)造出豐厚的利潤。作為企業(yè)管理者或者是現(xiàn)場管理者,常常忽略了隱含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)??吹降睦速M現(xiàn)象有很多,如:無價值的工作造成的浪費;不必要的會議,開會的空談;信息錯誤造成的浪費,信息來源錯誤,可能造成的不可估量的損失;等待的浪費, 停工待料;操作不當,導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費;意外事故造成的浪費,輕則財產(chǎn)損失,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;生產(chǎn)過量或不足造成的浪費;原材料庫存量過多或過少的浪費,過多將造成一系列成本及管理費用的增加,過少則造成停工待料,影響工期等;檢查和返工的浪費等等。 文具車間通過推行 5s 活動加強了現(xiàn)場管理,大大減少了以前的浪費現(xiàn)象,有效降低成本增加利潤,真正做到了管理出效益。 共 41 頁 第 30 頁 ( 4) 改善和提高企業(yè)形象 GB 集團文具車間推行 5S 管理后,使車間形象得到了顯著的提高,公司辦公及生產(chǎn)環(huán)境有了極大的改善。榮獲當年集團內(nèi)頒發(fā) 的“花園車間”稱號,先后接待了多次集團安排的外賓的參觀等,公司原材料堆放處設(shè)置了安全高度和安全圍欄,使空間得到了充分利用,也增加了原料的堆放安全系數(shù),管理更加合理化。 隨著 5S 管理的實施,生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有了很大的提高,產(chǎn)品在國內(nèi)外的市場競爭地位也逐步提高,產(chǎn)品銷量在全國名列前茅,產(chǎn)品遠銷東南亞、中東、非洲和南美等幾十個國家,市場范圍不斷擴大。 ( 5) 改善員工精神面貌,使組織活力化 5S 管理可以明顯改善員工精神面貌,使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態(tài) 。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升,就會形成一種自主改善的機制。 5S 管理的實施促使每位員工的素質(zhì)得到相應(yīng)的提高。素質(zhì)提高了,就會產(chǎn)生尊嚴,從而產(chǎn)生一種優(yōu)越感和成就感,也就必然對公司產(chǎn)生一種凝聚力,歸屬感。當企業(yè)出現(xiàn)問題時,他們會主動的指出問題的起因和解決辦法,會主動、積極、自發(fā)、負責的為本企業(yè)的不斷發(fā)展壯大付出自己的心血和精力,使組織充滿活力。 共 41 頁 第 31 頁 第 五 章 結(jié)論 本論文通過對 文具車間 現(xiàn)場管理的分析,為 車間 設(shè)立了實施 5S 管理的新目標, 通過闡述 5S 管理具體的實施步驟和方法, 輔助以紅牌、標 示管理等技巧強化了企業(yè)全員對 5S的理解,最后通過引入 PDCA 管理循環(huán)
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