神火集團碳素廠現(xiàn)場管理現(xiàn)狀與7s改進方案設(shè)計-資料下載頁
2025-07-13 15:22本頁面
【導(dǎo)讀】效管理，這是日本企業(yè)獨特的管理辦法。因為整理、整頓、清掃、日本人稱之為7S。上世紀四五十年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)不高在歐美不受歡迎。他們憑著強烈的危機意識和民族。流品質(zhì)的產(chǎn)品至關(guān)重要。1955年，日本的7S宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。當時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而。又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、素養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展。本企業(yè)將7S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法。逐漸被各國的管理界所認識，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了強烈的沖擊作用。濟的發(fā)展，7S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。7S管理因其簡單實用、效果顯著，在日本企業(yè)中得到廣泛推行，并被許多國家引進。計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。的相應(yīng)提高，“7S”活動就難以開展和堅持下去。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。
【正文】 人積極參與，事事符合規(guī)則”的良好氛圍。推行 5S可以起到上述作用。這是因為， 7S 各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。 (二 )體現(xiàn)效果，增強信心 實施 IS09000 的效果是長期性的，其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的。在推 行 IS 09000 的過程中導(dǎo)入 55，可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強企業(yè)上下的信心。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 (三 )落實 5S 精神是提升品質(zhì)的必要途徑 5S 倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究質(zhì)量，而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都能養(yǎng)成做事講究質(zhì)量的習(xí)慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之，即使 IS09000 的制度再好，沒有好的做事風格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。 下表是 5S 與 IS 09000 之間關(guān)系的對比。 由上可見，在 實施 IS09000 的企業(yè)中推行 5S 管理，既可以充分利用 IS09000 的原有資 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 源及過程，又可以對 IS09000 的實施起到良好的促進作用，是一項事半功倍的工作，值得我們?nèi)ネ茝V。 7S 的八大作用是 1 改善和提高企業(yè)形象。 2 提高生產(chǎn)效率。 3 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。 4 減少故障，保障品質(zhì)。 5 保證企業(yè)安全生產(chǎn)。 6 降低生產(chǎn)成本。 7 改善員工精神面貌，使組織具有活力。 8 縮短作業(yè)周期，確保交貨期。 7S 的六大效用是 1 虧損為零 2 不良為零 3 浪費為零 4 故障為零 5 事故為零 6 投訴為零。 推行 7S 成功的秘訣 度重視和以身作則并加以全員的參與和 實踐是 7S 推行成功的關(guān)鍵。 “不同意見”是 7S 推行至關(guān)重要的一步。國內(nèi)許 多企業(yè)管理者將整潔、清爽認為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩 回事。既然是兩回事，自然工作忙時可以放在一邊?；蛘? 當有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做 給別人看。世界優(yōu)秀企業(yè)，把 7S 看作現(xiàn)場管理必須具備的 基礎(chǔ)管理技術(shù)。 7S 明確具體做法，什么物品放在哪里、如 何放置、數(shù)量多少合適、如何標識等等，簡單有效，且融 入到日常工作中。 7S 既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科 學(xué)管理的基礎(chǔ)。 的過程，避免急功近利。 7S 管理貴在持之以 恒，不斷堅持，踏踏實實按 7S 的要求落實每一個措施，執(zhí) 行到位，光搞一陣風和喊口號沒有任何作用。 。 7S 管理看起來容易，真正實行起來卻十 分困難。只要是能徹底實施 7S 管理的工廠，不管導(dǎo)入任何 一種的管理模式，都能實施得十分順利，因為 7S 活動需要 全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個人都 能“自主管理”，才能成功。 在 7S 的推行過程中，動用一些看似簡單的方框、線 條、標識牌等工具，其實不僅僅是規(guī)范了物品的位置，而 且靠這些一絲不漏的規(guī)劃線、標識及 它所體現(xiàn)的一點一滴 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 一絲不茍的作風，還規(guī)范了我們?nèi)粘５男袨榱?xí)慣。它令我 們自覺地融入這些框框條條中，形成對待工作認真負責的態(tài)度。在工作過程中遵守這些象征著規(guī)矩、秩序的框框條條，培養(yǎng)我們遵守規(guī)則、遵守標準的習(xí)慣。正如萬丈高樓平地起這樣淺顯的道理， 7S 活動的點點滴滴就像是慢慢筑起管理這棟大廈的基石，它體現(xiàn)的是細微的地方，但不可 或缺，正所謂“細節(jié)決定成敗”。
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