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生產現(xiàn)場管理-7s現(xiàn)場管理(ppt55)-現(xiàn)場管理-資料下載頁

2025-08-08 18:41本頁面

【導讀】養(yǎng)成良好的習慣(什么叫習慣?放在潔具架的固定位置上擺放整齊,不得亂搭亂放。位置,隨用隨取,不得亂堆亂放。凳子需疊放整齊,推車。品存放于中間站指定區(qū)域,不得隨意放置。物品,并保持清潔。潔包裝材料和場地。3.1室內不得遺留上批產品或記錄。的標簽和包裝材料作退料處理。清潔,無異物,無前次產品的遺留物。清潔結束后掛“清。面、開關箱外殼無積灰。下一個品種(批)生產憑證并入批生產記錄。件后,取下“清場合格證”在操作間門口上“生產證”,同時操作人員應再檢查一次清場情況,合格方可生產。狀態(tài)防止各種混淆的發(fā)生。

  

【正文】 各級安全生產檢查 公司級安全生產檢查由生產技術部會同工程部、辦公室共同進行。 車間安全生產檢查由生產技術部負責。 對安全檢查發(fā)現(xiàn)的問題,檢查人當即開具整改通知書交被檢查部門或責任人簽字,限定時間整改。對于一般安全生產隱患,整改后報生產技術部備案;對于重(特)大安全隱患除責令整改外,應在 2小時內將此情況報告總經理。 組織維修 屬操作問題,由操作者負責解決。 屬于車間內部管理問題,由所在車間負責解決。 屬于公用系統(tǒng)問題,由工程部負責解決。 2020/9/18 49 車間解決不了的問題,報生產技術部,由生產技術部會同相關部門共同解決。 部門解決不掉的問題,向分管副總經理匯報,由分管領導負責協(xié)調解決。 安全生產事故 安全生產事故的等級 一般責任事故 指職工人身受害程度較輕或公司財產損失較小,經濟損失在 5005000元之間。 重大事故 指職工人身受害程度嚴重或公司財產遭受重大損失,經濟損失在 500050000元之間。 特大事故 指事故性質極為惡劣,職工人身造成極大傷害或造成公司財產極為嚴重損失,經濟損失在 50000元以上。 事故調查程序 2020/9/18 50 安全生產事故發(fā)生后,責任部門負責人應立即采取相應措施,控制事態(tài)進一步擴大。如已造成人員傷害,應立即組織人員護送傷者去醫(yī)院治療并及時將事故發(fā)生的概要通知分管領導。 成立調查小組,進行事故原因調查 屬一般責任事故,由生產技術部成立調查小組對此進行調查,查明原因后書面報公司分管領導處理。 屬重大責任事故,由公司分管領導或授權人直接指揮處理,并將處理結果報總經理。 屬特大事故,直接報總經理,由公司全權負責處理。 詳盡的調查報告,報公司領導。 事故的鑒定 安全生產事故發(fā)生后,由公司安全生產領導小組對事故的性質、等級、責任等進行技術鑒定。 2020/9/18 51 事故處理 對于一般責任事故處以直接責任人 501000元罰款或按直接經濟損失 10%處罰。 對重大責任事故處以直接責任人 10005000元罰款。 對特大責任事故,由公司研究決定處罰措施。 對觸犯國家法律者,交司法機關處理。 2020/9/18 52 7S活動 的工作 階段 組織 :確定相關人員職責并 形成文件 :總體目標 及 階段 性 目標 :合理的 資源 及 時間 表 評估標準 :具體 及可操作 :將 7S的 正確觀念 ,計劃 及 評估標準 作持續(xù) 的 培訓 2020/9/18 53 7S活動 的工作 階段 :選擇部門 ,區(qū)域 或 項目作為試點 :目標 的 適宜 性及 各項落實 情況 :每個階段都要總結 /再計劃 :對 不足的 補充 /再 試點 : 在 試點 的 基礎上 延伸 (管理循環(huán)) 計劃 執(zhí)行 考核 改善 計劃。 2020/9/18 54 生產前準備操作規(guī)程 目的:建立生產前準備的標準操作程序,使生產前準備工作規(guī)范化,保證生產的順利進行。 范圍:生產前準備。 職責:各崗位操作人員、車間管理人員。 內容: 各崗位負責人從車間管理人員處領取生產指令和本班生產記錄,接受生產任務。 按各崗位相應的人員出入規(guī)程進入作業(yè)現(xiàn)場。 查看現(xiàn)場有無上次產品遺留物,有無“清場合格證”,并在有效期內。如不在有效期內,應重新清場,并由質監(jiān)員重新檢查,核發(fā)“清場合格證”。檢查各崗位有無相應品種的操作規(guī)程文件,并檢查其是否為有效版本。 2020/9/18 55 檢查水、電、汽供應是否正常。 檢查生產環(huán)境是否達到規(guī)定的溫濕度、壓差要求。 檢查設備運行記錄,上次運行是否正常。 檢查計量器具是否正常并在有效期內。 檢查生產用的工器具是否齊全、清潔。 領取生產所需原輔料,包裝材料、中間產品,并核對其品名、批號、規(guī)格、數量是否與生產指令內容相符。 以上檢查均符合要求后掛上“生產證”方可開始生產操作。
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