畢業(yè)設計-65mn彈簧墊圈的熱處理工藝設計-資料下載頁
2024-12-01 19:25本頁面
【導讀】養(yǎng)學生綜合運用所學知識、分析問題和解決問題的能力。通過查找資料充實、完善各項給定的設計內容。分析熱處理過程中可能出現(xiàn)的缺陷，針對這些缺陷提出預防措施或補救措施。提交設計說明書（報告），2千字以上。報告格式請參照“畢業(yè)論文（設計）”格。[4]中國機械工程學會熱處理學會．熱處理手冊［Ｍ］．機械工業(yè)出版社．2021．第三版.01學習態(tài)度6遵守各項紀律，工作刻苦努力，具有良好的科學工作態(tài)度。02科學實踐、調研7通過實驗、試驗、查閱文獻、深入生產(chǎn)實踐等渠道獲取與課程設計有關的材料。03課題工作量7按期圓滿完成規(guī)定的任務，工作量飽滿。能正確處理實驗數(shù)據(jù)，能對課題進行理論分析，5符合本專業(yè)相關規(guī)范或規(guī)定要求；規(guī)范化符合本文件第五條要求。本課設計了65Mn彈簧墊圈熱處理工藝設計。以獲得各種性能良好的材料并且滿足各項性能的要求。墊圈最佳熱處理工藝為260℃低溫回火。
【正文】 求；對于彈簧鋼而言，為防止回火脆性的發(fā)生，在中溫回火后應水冷。 ②為了避免或減少彈簧墊圈在箱式電爐加熱時的氧化脫碳現(xiàn)象，以防淬火軟點的出現(xiàn)，應在表面刷上或浸泡涂料。 ③提高彈簧墊圈的耐磨性的途徑是提高硬度，但事實上當硬度超過 60HRC，彈簧墊圈的內應力增大，造成微觀裂紋，因此抗疲勞斷裂的能力降低，勢必在彈簧墊圈在工作受到?jīng)_擊時，使墊圈破碎，因此要嚴格控制回火后的硬度，確保在要求的范圍內。 ④盡管彈簧墊圈的硬度范圍在 48~60HRC,在同一件產(chǎn)品上的硬度差應小于 5HRC，否則將造成零件的硬度不均和變形的增大。 ⑤工件在爐內加熱時，應均勻放置，防止單面受熱，應放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。 攀枝花學院本科課程設計（論文） 4 分析與討論 10 6 分析與討論 65Mn 彈簧墊圈熱處理缺陷及產(chǎn)生原因 ①硬度不足：加熱溫度偏高或保溫時間過長 ②氧化與脫碳：加熱處于空氣中，易氧化脫碳 ③熱處理裂紋：熱處理工藝不當或人工操作失誤 ④脆性：由于過熱敏感性和回火脆性，不及時回火、保溫盒冷卻造成?！皻浯唷奔聪趿司w之間結合力產(chǎn)生內應力。 ⑤網(wǎng)狀碳化物：在緩慢冷卻中先共析碳化物沿奧氏體晶格網(wǎng)狀析出，講題元件 塑性、韌性，產(chǎn)生脆性。 預防或補救措施 ①合理控制加熱溫度和保溫時間，而且在淬火后要對應對進行檢查，防止出現(xiàn)回火硬度。而改箱式電阻爐為網(wǎng)帶爐可以較好的解決這一問題。 ②控制加熱溫度同時采用滴入丙烷控制爐內氣氛等措施。 ③控制好保溫時間，直接油淬，清洗后及時回火。 ④規(guī)范鍍層工藝流程 ⑤重新進行退火 攀枝花學院本科課程設計（論文） 5 結束語 11 7 結束語 這次 65Mn 彈簧墊圈熱處理工藝設計 的完成，讓我不僅通過自己的努力大致了解了 65Mn 鋼彈簧墊圈 的制作流程，還學會了把自己書本上學到的知識運用到實際物體上去。 65Mn 彈簧墊圈是用語螺母等與元件之間的減壓及減少兩者之間摩擦所用 ，所以 65Mn 鋼 必須具有強的硬度和高的耐磨性。 前段時間在沒有認真學習金屬學時，我覺得這個課程設計很難很難，但現(xiàn)在經(jīng)過我對金屬學的充分認識，我重新把這套支撐輥的設計完成了一遍，也從中發(fā)現(xiàn)了很多原作者的問題，使我從中吸取了精華部分。金屬學都是理論上的成型工藝，在實際生產(chǎn)中肯定還有許多細節(jié)問題需要我們去解決和改進。在這次的課程設計中，發(fā)揮出了自己單獨設計 65Mn 彈簧墊圈熱處理工藝設計 能力和綜合運用書本知識，體會了學以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，尤 其是熱處理加工工藝，是自己很有成就感。同時各科相關的課程都有了全面的復習與運用，獨立思考的能力也有所提高，更為重要的是：在這次 65Mn 鋼彈簧墊圈熱處理工藝設計 中，從中發(fā)現(xiàn)自己平時學習的不足和薄弱環(huán)節(jié)，進而加以彌補。 攀枝花學院本科課程設計（論文） 6 熱處理工藝卡 12 8 熱處理工藝卡片 零件名稱： 65Mn彈簧墊圈 熱處理工藝卡 處理要求： 下料、鍛造、預備熱處理 (退火 )、機械加工、淬火 +低溫回火、平磨、組裝 熱處理技術要求： 恰當控制溫度和時間 硬度： 196～ 229HBW 材料： A 鋼 工序號 名稱 設 備 工具 裝 料 工 藝 規(guī) 范 冷 卻 備 注 工具數(shù) 量 一工具裝數(shù)量 / 件 溫度 /℃ 加熱時 間 保溫時 /h 間 合計 介質 溫度 /℃ 1 完全退火 1180~1200℃ 5min 2h 2h 油 室溫 2 滲碳 900~950℃ 5min 2h 2h 滲碳氣氛 室溫 3 淬火 830℃ 1h 12h 23h 油 室溫 4 低溫回火 540℃ 2h 35h 57h 油 室溫 更該日期 更改 單號 更改 標準 更改者 攀枝花學院本科課程設計（論文） 參考文獻 11 13 參 考 文 獻 ① 熱處理手冊第三版第二卷，中國機械工程學會熱處理專業(yè)分會《熱處理手冊》編委會編 ② 黎正科 .機床變速箱的結構特性分析 [J].2021,5 ③ 張熹 , 崔京玉 , 章軍 .淺析齒輪鋼及熱處理工藝對汽車用齒輪性能的影響 [J].北京 ,首鋼技術研究 .2021,10. ④ 吳曉峰 ,馬坤 .模具鋼應用的主要問題與熱處理研究進展 [J].2021,35(9):5562. ⑤ 樊新民 .熱處理工實用技術手冊（第 2版） [M].江蘇 ,江蘇科學技術出版社 ,2021,1. ⑥ 王忠誠 ,齊寶森 ,李楊 等 .典型零件熱處理技術 [M].北京 ,化學工業(yè)出版社 .2021,7. ⑦ 崔中圻 ,譚耀春 .金屬學與熱處理（第 2版） [M].北京 ,機械工業(yè)出版社 .2021,1. ⑧ 林約利 ,程芝蘇 .簡明金屬熱處理手冊（第二版） [M].上海 ,上?？萍汲霭嫔?.2021,3. ⑨ 周文鳳，李昌安，王武順 .《 65Mn鋼彈簧彈簧墊圈熱處理工藝改進》 .2021 ⑩ 劉春燕，李昌安 . 《 5Mn鋼彈簧彈簧墊圈熱處理工藝》 .1994
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