畢業(yè)設計-熱處理工藝對45鋼組織和硬度的影響研究-資料下載頁
2024-12-03 18:32本頁面
【導讀】1996年鋼產量超過1億噸，2021年的鋼產量達到了創(chuàng)紀錄的噸，2021年我國生產粗鋼近噸，總體呈較快增長態(tài)勢。60多年來中國的產鋼量。增長1000多倍，成為世界鋼鐵發(fā)展史上的一大奇跡。鋼鐵科技的自身優(yōu)化與完善，還有賴于信息、環(huán)境、裝備、加工等學科。技術進步的推動?？梢钥隙ǎ窈笾钡?020年的l0～l5年內，鋼鐵工業(yè)作為國民。經(jīng)濟重要基礎產業(yè)與支柱產業(yè)的地位不會改變。礦資源結構的變化，也有悖于市場選擇和環(huán)保優(yōu)先的原則。的同時，由于受體制和機制不完善的影響，粗放型發(fā)展特征非常明顯，近兩年來，盲目投資、低水平擴張問題尤為凸顯。其后果正在顯現(xiàn)：產能過剩的矛盾十分突。出現(xiàn)、產業(yè)集中度進一步下降等。慮，大型鋼鐵企業(yè)應主要分布在沿海地區(qū)。政策提出，東南沿海地區(qū)應充分利用。中國鋼鐵產業(yè)鏈發(fā)展高層論壇上的共同看法。這類鋼的產量較大，價格便宜，力學性能較好，廣泛用于制造。工具鋼通常采用淬火+低溫回火的熱處理工藝，以保證高硬度和耐磨性。
【正文】 再結晶，同時滲碳體聚集長大，滲碳體顆粒要比在回火 托式體 中大，滲碳體顆粒要比在回火 托式體 中大，彌散度較小。 [9] 普通 熱處理工藝對 45鋼硬度的影響 對 45 鋼采用不同的熱處理工藝， 將對 45 鋼的硬度值產生不同的影響，如表31。 表 31普通熱處理工藝對 45鋼硬度的影響 普通熱處理類型 加熱溫度 /℃ 組織硬度 低溫回火 200 34HRC 中溫回火 400 高溫回火 600 212HBW 淬火 840 完全退火 830 155HBW 正火 870 189HBW 布氏硬度值約為洛氏硬度 值的 十分之一 。 高溫回火的洛氏硬度值為 ,完全退火的洛氏硬度值為 ，正火的洛氏硬度值為 。 圖 37 為 45 鋼硬度值隨回火溫度的 變化圖 ，從圖中可以看出隨著回火溫度青島濱海學院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 15 的升高， 45鋼的硬度值降低。 200 300 400 500 600202224262830323436洛氏硬度/HRC回火溫度/℃ 圖 37 45鋼 硬度值 隨回火溫度的變化 低溫回火的組織是回火馬氏體。它是由過飽和α固溶體和與其共格的η 碳化物組成。 回火馬氏體仍保留著原來馬氏體 形狀 ，硬度變化不大 。 中溫回火的組織是回火 托式體 。它是由尚未發(fā)生再結晶的鐵素體和彌散分布的極細小的片狀或滲碳體組成 ，其硬度降低 。 高溫回火的組織是回火索氏體。 它是由已再結晶的鐵素體和均勻分布的細粒狀滲碳體組成的。鐵素體已發(fā)生 了再結晶，同時滲碳體聚集長大，滲碳體顆粒要比在回火 托式體 中大 ，硬度 降低 。 因此隨著回火溫度的升高，硬度逐漸降低。 正火的作用與完全退火相似 [1]，圖 38 為 45 鋼 830℃ 完全退火與 870℃ 正火的硬度值。 青島濱海學院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 16 完全退火 正火02468101214161820洛氏硬度 圖 38 45鋼 830℃ 完全退火與 870℃ 正火 得硬度值 (單位 HRC) 45 鋼 正火后的組織為鐵素體和索氏體 ，正火可以使 組織細化 ，完全退火后的組織為鐵素體和珠光體，索氏體為片狀珠光體，強度硬度比珠光體高，所以45鋼正火的組織 硬度要比完全退火的組織 硬度高。 青島濱海學院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 17 第 四 章 結論 通過對 45 鋼進行 840℃淬火、回火（ 200℃低溫回火、 400℃中溫回火、 600℃高溫回火）、 830℃完全退火、 870℃正火， 對 45 鋼熱處理后的組織進行顯微觀察，對其組織進行分析 ，并測量熱處理后的組織硬度，得出以下結論： （ 1） 45鋼 840℃ 水淬后的組織是針狀馬氏體，針狀馬氏體具有較高的硬度 。 （ 2） 45 鋼 200℃低溫回火、 400℃中溫回火、 600℃高溫回火的硬度值分別為 34HRC、 、 212HBW，其硬度值 隨 回火溫度的升高而降低。 （ 3） 45鋼 830℃ 完 全退火 、 870℃ 正火的組織分別為鐵素體和珠光體、鐵素體和索氏體，兩者熱處理方式具有相似性，但是正火后的組織硬度比完全退火后的組織硬度 高。 青島濱海學院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 18 參考文獻 [1]羅繼相 ， 王志海 .金屬工藝學 .武漢理工大學出版社 ， :3435 [2]戴起勛 .金屬材料學 .化學工業(yè)出版社， :99 [3]石德柯，材料科學基礎 第 2 版 ，機械工業(yè)出版社， （ 重?。?，184 [4]崔忠圻 ,覃耀春 .金 屬學與熱處理 .機 械工業(yè)出版社 , 2021 .5 :278 ,292293 [5] 王永康 ,45 鋼熱處理工藝節(jié)能途徑分析 [J]. 能源研究與信息， （ 1） ,3233 [6]黃春峰 .鋼的力學性能及熱處理工藝經(jīng)驗公式 [J]. 金屬熱處理 .1998，（ 4）：1217 [7]束德林 .工程材料力學性能 第 3版 .機械工業(yè)出版社， （ 重印）：4951 [8]王運炎，朱莉 .機械工程材料 第 3 版 .機械工業(yè)出版社， ( 重印 )： 94 [9] 劉艷英 ,臧金旺 ,李憲武 .金相試樣制備概述 .金屬世界， 2021 年 1 月 第一 期青島濱海學院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 19 致謝 終于將論文寫到此處，意味著我們四年 大學生活的結束，也意味著我們即將真正踏入社會。在論文完成之際，我要感謝指導老師戴景杰。戴老師陪伴著我們做實驗，在我們不懂的地方，戴老師主動的對我們進行指導，并對每一項實驗進行詳細的介紹，讓我們在實驗前就對該實驗就有詳細的了解。戴老師淵博的知識，嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，讓我們受益匪淺。在此，我對戴老師表示感謝與敬意。 實驗能夠的順利進行，還要謝謝學校領導給我們提供實驗場所，能夠一心一意的實驗，感謝學校領導的關懷。 在實驗過程中，還有孟慶森教授、李守英老師老師的悉心教導，更好地了解實驗過程以及注意事項，讓我們能夠更加完 美的將實驗做好。謝謝孟教授、李老師對我們的指導。 感謝我的班主任老師翟建，在選題與實驗過程中，對我們進行思想上的關懷，讓我們認真做實驗，認真完成論文。 實驗的順利完成使我們同組者相互寫作的成果，我們相互幫助、相互協(xié)作共同的完成了實驗，完成課題。對我們的同組者表示十分感謝。 感謝父母對我學業(yè)的支持，讓我順利的完成學業(yè)。青島濱海學院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 20
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