畢業(yè)設(shè)計(jì)-熱處理工藝對(duì)45鋼組織和硬度的影響研究-閱讀頁(yè)
2024-12-23 18:32本頁(yè)面
【正文】 ）取試樣。磨制是為了獲得一個(gè)平整的表面，為下一步驟中的拋光做準(zhǔn)備。 用砂輪機(jī)將試樣的毛刺打磨完畢后，然后用再用砂紙對(duì)試樣進(jìn)行下一步的粗磨。 粗磨結(jié)束后，然后用 1000 目的砂紙進(jìn)行細(xì)磨，將試樣表面磨成一個(gè)光滑的水平面，表面不能有明顯的劃痕。 (三 )、拋光 磨制完畢后，需要對(duì)試樣進(jìn)行拋光，拋光需要用拋光機(jī)（圖 23 拋光機(jī)） 圖 23拋光機(jī) 拋光的目的是為了去除磨面上 的磨痕獲得光滑的鏡面。拋光機(jī)上需鋪有絨布，對(duì)試樣進(jìn)行拋光時(shí)需要不斷的向絨布上滴入氧化鋁溶液。 （四）腐蝕 對(duì)試樣進(jìn)行腐蝕所用的 腐蝕液是用 4%的硝酸酒精溶液配制而成。在溶解中由于晶粒和晶粒之間溶解速度不同，組織被顯示出來(lái)。 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)所用的壓頭有兩種：一種是圓錐角α =120176。 [7] 洛氏硬度計(jì)的使用方法：以金剛石圓錐體測(cè)定硬度為例。此時(shí)，測(cè)量壓痕深度的指針在表盤(pán)上指零 。表盤(pán)上指針以逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)刻度位置。當(dāng)將 F1卸除后，總變形中的彈性變形恢復(fù)，壓頭回升一段距離（ h1h）。 洛氏硬度值就是以壓痕深度 h來(lái)計(jì)算的。為了照顧習(xí)慣上數(shù)值越大硬度越高的概念，一般用常數(shù) k減去 h來(lái)計(jì)算硬度值，并規(guī)定每 mm 為一個(gè)洛氏硬度單位。 當(dāng)使用金剛石圓錐壓頭時(shí)， k 取 ；當(dāng)使用淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓頭時(shí)， k取 . 實(shí)際使用的洛氏硬度計(jì)，其測(cè)量壓痕深度的百分表盤(pán)上的刻度，已按上式相應(yīng)的硬度值，因此實(shí)驗(yàn)時(shí)可根據(jù)指針的指示直接讀出硬度值。測(cè)量壓痕平均直徑 d（ mm），求得壓痕球形面積 A（ mm2） .布氏硬度值（ HBW）就是試驗(yàn)力 F 除以壓痕球形表面積 A所得的商， F 以 N 為單位時(shí)，其計(jì)算公式為 HBW={[∏D(D2d2)1/2]}。 [7]青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 12 第三 章 普通 熱處理工藝對(duì) 45 鋼組織和硬度的影響 普通 熱處理工藝對(duì) 45鋼組織的影響 45 鋼 830℃ 完全退火 得到的組織為珠光體和鐵素體， 圖 31 是 45 鋼完全退火的顯微組織圖。 [3]完全退火通過(guò)完全 重結(jié)晶，使熱加 工中造成的粗大晶粒、不均勻組織細(xì)化和均勻化， 接近平衡組織。 圖 32 45鋼正火 顯微 組織圖 400 45 鋼正火顯微組織圖中，黑色 組織 為索氏體，白色 組織 為鐵素體。正火可以細(xì)化晶粒，使 組織均勻，減少 鐵素體的含量，使珠光體含量增多并細(xì)化。 青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 13 圖 33 45 鋼水淬顯微組織圖 400 馬氏體組織較細(xì)， 因?yàn)閷?45 鋼加熱到 840℃時(shí)奧氏體晶粒較細(xì)，并且融入了足夠的碳， 可以得到組織較細(xì)的馬氏體組織。 圖 34 45鋼 低溫回火 顯微 組織圖 400 回火馬氏體 它是由過(guò)飽和α固溶體和與其共格的η 碳化物組成。在過(guò)飽和α固溶體上分布著大量高度彌散的細(xì)小η 碳化物。 圖 35 45 鋼中溫回火顯微組織圖 400 青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 14 回火 托式體 是由尚未發(fā)生再結(jié)晶的鐵素體和彌散分布的極細(xì)小的片狀 滲碳體組成，鐵素體尚未結(jié)晶，仍保留著原來(lái)馬氏體的形態(tài)。 圖 36 45 鋼高溫回火顯微組織圖 400 回火 托式體 是由已再結(jié)晶的鐵素體和均勻分布的細(xì)粒狀滲碳體組成的，鐵素體已發(fā)生了再結(jié)晶，同時(shí)滲碳體聚集長(zhǎng)大，滲碳體顆粒要比在回火 托式體 中大，滲碳體顆粒要比在回火 托式體 中大，彌散度較小。 表 31普通熱處理工藝對(duì) 45鋼硬度的影響 普通熱處理類(lèi)型 加熱溫度 /℃ 組織硬度 低溫回火 200 34HRC 中溫回火 400 高溫回火 600 212HBW 淬火 840 完全退火 830 155HBW 正火 870 189HBW 布氏硬度值約為洛氏硬度 值的 十分之一 。 圖 37 為 45 鋼硬度值隨回火溫度的 變化圖 ，從圖中可以看出隨著回火溫度青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 15 的升高， 45鋼的硬度值降低。它是由過(guò)飽和α固溶體和與其共格的η 碳化物組成。 中溫回火的組織是回火 托式體 。 高溫回火的組織是回火索氏體。鐵素體已發(fā)生 了再結(jié)晶，同時(shí)滲碳體聚集長(zhǎng)大，滲碳體顆粒要比在回火 托式體 中大 ，硬度 降低 。 正火的作用與完全退火相似 [1]，圖 38 為 45 鋼 830℃ 完全退火與 870℃ 正火的硬度值。 青島濱海學(xué)院金屬材料工程專業(yè)畢業(yè)論文 17 第 四 章 結(jié)論 通過(guò)對(duì) 45 鋼進(jìn)行 840℃淬火、回火（ 200℃低溫回火、 400℃中溫回火、 600℃高溫回火）、 830℃完全退火、 870℃正火， 對(duì) 45 鋼熱處理后的組織進(jìn)行顯微觀察，對(duì)其組織進(jìn)行分析 ，并測(cè)量熱處理后的組織硬度，得出以下結(jié)論： （ 1） 45鋼 840℃ 水淬后的組織是針狀馬氏體，針狀馬氏體具有較高的硬度 。 （ 3） 45鋼 830℃ 完 全退火 、 870℃ 正火的組織分別為鐵素體和珠光體、鐵素體和索氏體，兩者熱處理方式具有相似性，但是正火后的組織硬度比完全退火后的組織硬度 高。在論文完成之際，我要感謝指導(dǎo)老師戴景杰。戴老師淵博的知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，讓我們受益匪淺。 實(shí)驗(yàn)?zāi)軌虻捻樌M(jìn)行，還要謝謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們提供實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所，能夠一心一意的實(shí)驗(yàn)，感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷。謝謝孟教授、李老師對(duì)我們的指導(dǎo)。 實(shí)驗(yàn)的順利完成使我們同組者相互寫(xiě)作的成果，我們相互幫助、相互協(xié)作共同的完成了實(shí)驗(yàn)，完成課題。 感謝父母對(duì)我學(xué)業(yè)的支持，讓我順利的
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