基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)——45號(hào)鋼車(chē)床主軸的熱處理工藝-閱讀頁(yè)
2025-06-15 12:01本頁(yè)面
【正文】 動(dòng)軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)因軸頸與軸承不發(fā)生摩擦，故軸頸無(wú)耐磨性要求。而標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J [2]。 熱處理技術(shù)條件車(chē)床主軸適合一般力學(xué)性能，根據(jù)對(duì)該軸工作條件的分析，以及結(jié)合選材情況，熱處理技術(shù)條件如下：1)整體調(diào)質(zhì)后硬度為220～250 HBW；2)內(nèi)錐孔和外錐體硬度為45～5O HRC；3)花鍵部分硬度為48～53 HRC[3]。 3 熱處理工藝分析3．1 鍛坯正火 鍛坯正火的作用在進(jìn)行熱處理過(guò)程中，鍛坯正火可以消除毛坯的鍛造應(yīng)力，降低材料的硬度以改善切削加工性能，同時(shí)也均勻組織、細(xì)化晶粒，以利于切削加工，并為下一步的熱處理作組織準(zhǔn)備。 熱處理工藝經(jīng)過(guò)鍛坯正火后，材料的組織達(dá)到了良好的熱處理效果，所以需要我們?cè)僮龀鲞m當(dāng)?shù)臒崽幚韥?lái)達(dá)到材料需要的硬度，熱處理工藝如下：1） 鍛坯正火的溫度應(yīng)該保持在850177。2） 在鍛坯正火過(guò)程中應(yīng)該保溫1．5 h，空冷。4）檢測(cè)時(shí)的硬度應(yīng)小于或者等于217 HBW[3]。在鍛坯正火的熱處理工藝中我們多采用多件集中裝爐，出爐時(shí)工件必須相互間隔20 mm 以上空冷，也可用風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻，以確保冷卻速度≥100℃／h。同時(shí)，也使主軸具有良好的綜合力學(xué)性能，經(jīng)淬火后高溫回火，其硬度可達(dá)220～250 HBS。10℃ 。3） 回火時(shí)溫度應(yīng)該保持在580177。4） 回火時(shí)應(yīng)該保溫2～2．5 h，空冷。6）檢測(cè)時(shí)硬度220～25O HBS。調(diào)質(zhì)熱處理多件集中裝爐時(shí)，應(yīng)垂直吊掛且工件必須相互間隔20 mm以上，以確保工件加熱均勻、變形小。 熱處理工藝熱處理工藝：淬火900177。設(shè)備：鹽浴爐(額定溫度950℃)。設(shè)備：硝鹽回火爐(額定溫度600℃)。 操作技巧采用超過(guò)45鋼正常淬火溫度的900℃進(jìn)行快速加熱，使錐孔及外錐體的表面快速達(dá)到淬火溫度，進(jìn)行淬火冷卻，可以保證錐孔及外錐體表面的硬度和性能要求，又可減小錐孔及外錐體的局部加熱對(duì)軸頸部位的影響，減小熱處理變形量。 花鍵高頻淬火工藝參數(shù) 花鍵高頻淬火工藝參數(shù)如下表： 花鍵高頻淬火工藝參數(shù)[4]設(shè)備GP～100一L3高頻淬火機(jī)床加熱頻率25O kHz工件轉(zhuǎn)速350 r／min燈絲電壓33 V移動(dòng)速度2 min／s陽(yáng)極電壓12000 V加熱溫度850177。同時(shí)，淬火后的及時(shí)回火，也能減緩尖角部位的開(kāi)裂傾向。鑒于花鍵高頻淬火的硬化層深，使用花鍵部位淬火后的加工余量一般為0．5～0．6 mm，其余軸頸部位留加工余量1～1．5 mm。 4 結(jié)語(yǔ)總之，由于軸較長(zhǎng)，且錐孔與外錐體對(duì)兩軸頸的同心度要求高，故錐部淬火應(yīng)與花鍵淬火分開(kāi)進(jìn)行，這樣可減少淬火變形，并且錐部淬火及回火后，需用粗磨來(lái)糾正淬火變形。最后用精磨來(lái)消除總的變形，從而保證主軸的
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